Các dạng rung ựộng

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt khi tiện thép c45 và lớp hàn đắp trên máy tiện t616 (Trang 33 - 34)

Khi cắt kim loại xuất hiện rung ựộng, ựó là những dao ựộng tuần hoàn có hại cho hệ thống máy- gá- dao Ờchi tieets ( viết tắt MGDC). Dao ựộng tương ựối giữa dụng cụ cắt và phôi hoặc ngược lại ( làm thay ựổi một cách tuần hoàn chiều dày lớp cắt và lực cắt, thay ựổi trị số và ựặc tắnh tải trọng tác dụng lên máy (có khi làm tải trọng tăng lên gấp 10 lần hoặc hơn nữa so với hệ thống rung ựộng). Rung ựộng gây tiếng ồn làm ảnh hưởng ựến sức khỏe của công nhân, làm giảm chất lượng bề mặt gia công, giảm tuổi bền dụng cụ cắt ựặc biệt là dụng cụ làm bằng hợp kim cứng và kim loại gốm; tải trọng luôn ựổi làm giảm tuổi thọ của máy; ngoài ra, rung ựộng còn ảnh hưởng ựến năng suất lao ựộng do không tăng ựược các yếu tố căt (V, S, t) và hoàn toàn không sử dụng hết công suất của máy.

Lý luận và rung ựộng có thể chia làm hai loại:

Rung ựộng cưỡng bức: Rung ựộng do các nguyên nhân bên ngoài tác ựộng, có thể tìm biện pháp khắc phục dễ dàng. Chẳng hạn như:

Các bộ phận máy quay không cân bằng hoặc bản thân chi tiết ựược gia công quay không cân bằng. để khắc phục hiện tượng này cần làm cân bằng

Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 24

Hình 1.12. Ảnh hưởng của V ựến cường ựộ rung ựộng

Hình 1.13. Ảnh hưởng của t,S ựến cường ựộ rung ựộng

các bộ phận quay, ựặc biệt khi gia công trên máy mài phải chú ý sửa ựá hoặc cân bằng ựá.

Các khâu truyền ựộng của máy không chắnh các gây rung ựộng có chu kỳ (như các bánh răng gia công không ựúng, các chỗ nối của ựai truyền làm xuất hiện các lực tuần hoàn tác dụng vào ổ trượt và sống trượt gây rung ựộng). Khắc phục nguyên nhân này bằng cách loại trừ sai sót trên.

Do ảnh hưởng của các rung ựộng bên ngoài ựai truyền ựến (các máy xung quanhẦ), móng máy không cững vững.

Do chuyển ựộng của dao không cân bằng và tắnh chất gián ựoạn của quá trình cắt.

Tự rung: phát sinh và duy trì do những nguyên nhân sinh ra trong quá trình cắt. Các nguyên nhân tự rung bao gồm: Lực ma sát giữa các bề mặt của dao với phoi và bề mặt của chi tiết thay ựổi. Lực cắt biến ựổi do ựộ cứng của vật liệu gia công không ựồng nhất, lạo dạo, biến dạng. Lập lại vết của bước gia công trước.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt khi tiện thép c45 và lớp hàn đắp trên máy tiện t616 (Trang 33 - 34)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(95 trang)