2. Thiết bị ươm mầm
3.2.6.2. Các phương pháp sấy
Căn cứ vào tính chất tiên lục của đường dòng malt vào và ra thiết bị sấy được chia thành:
- Thiết bị sấy gián đoạn. - Thiết bị sấy bán liên tục. - Thiết bị sấy liên tục.
Căn cứ vào hình dáng của thiết bị và tư thế “nằm” của malt lúc sấy, chúng được chia thành:
- Thiết bị sấy đứng. - Thiết bị sấy nằm ngang.
Căn cứ vào số tầng sấy, lò sấy nằm ngang chia thành: - Lò sấy nằm ngang một tầng.
- Lò sấy nằm ngang hai tầng. - Lò sấy nằm ngang ba tầng…
Để đáp ứng yêu cầu công nghệ ở đây ta chọn thiết bị sấy liên tục ЛCXA – 10 cho malt diastilin. Vì lò sấy liên tục ЛCXA – 10 có ưu điểm hơn so với các loại lò sấy nằm ngang và đứng khác: dễ dàng điều chỉnh các thông số sấy, tỉ suất công suất tính theo một đơn vị thể tích của hầm sấy lớn hơn 2 ÷ 3 lần, tiêu tốn nhiệt lượng ít hơn 20 ÷ 30%...Toàn bộ thao tác của lò sấy cũng như việc điều chỉnh các thông số sấy được tự động hóa 100%. Mỗi ca làm việc, lò sấy chỉ cần một công nhân vận hành.
3.2.6.3. Thiết bị
Cấu tạo
Nguyên tắc hoạt động
Malt tươi được đổ vào lò sấy qua chóp (1) và được sấy sơ bộ ở camera (2). Sau đó nhờ có bộ phận gạt tự động, malt được đổ xuống đều đặn và liên tục vào khoang chứa (5) và từ đây xuống 2 camera (9). Camera (9) được chia làm bốn vùng
sấy có nhiệt độ và chế độ thông gió khác nhau, được kí hiệu I, II, III và IV từ trên xuống. Không khí nhờ có quạt (18) được thổi qua calorife (17) để nhiệt độ được nâng lên thành tác nhân sấy. Qua cửa điều chỉnh (12) tác nhân sấy được thổi lên hai camera đứng chứa malt (9). Đường đi của không khí là đường ziczac. Mỗi lần qua vùng sấy khác, hướng đi của nó lại đổi chiều. Như vậy để đi hết các vùng sấy, số lần đổi chiều của tác nhân sấy là bốn.
Ở phía dưới của các vùng sấy, có đường ống (10) và (11) dẫn không khí lạnh từ ngoài vào. Tác dụng của không khí lạnh là để điều chỉnh lại nhiệt độ của tác nhân sấy trước lúc thổi vào khu vực sấy đó. Khi không khí nóng đi hết vùng sấy I, chúng được đưa ra ngoài qua quạt hút (19). Còn malt, sau khi đi hết vùng sấy IV thì được rơi xuống camera (13). Nhờ có các trục quay dạng cánh khế (14) chúng được hất xuống máng (15) và được đưa ra ngoài bằng vít tải (16). Quạt nén (20) dùng để thổi không khí nhiệt độ thường vào khối ướt để sấy sơ bộ chúng.
Ở vùng sấy I, nhiệt độ của tác nhân sấy là 400C, sau 10h thì hàm ẩm của hạt hạ xuống 20%.
Ở vùng sấy II, nhiệt độ của tác nhân sấy tăng lên 500C, sau 10h thì hàm ẩm của hạt hạ xuống 10%.
Ở vùng III và IV, nhiệt độ của tác nhân sấy tăng lên 600C, sau 10h thì hàm ẩm của hạt hạ xuống 6%.
Như vậy, thời gian cho quá trình sấy là 30h.