II. Giới thiệu LeanManufacturing
5. Hệ thống Andon
Andon (アンドン,あんどん,行灯) là một thuật ngữ sản xuất đề cập đến một hệ thống để thông báo cho quản lý, bảo trì, và các công nhân khi có vấn đề chất lượng hoặc quá trình xảy ra. Một bảng biểu kết hợp đèn báo hiệu được dùng để chỉ những máy trạm có vấn đề. Cảnh báo có thể được kích hoạt bằng tay bởi một nhân viên sử dụng nút nhấn , hoặc có thể được kích hoạt tự động bởi các thiết bị sản xuất riêng của mình. Hệ thống có thể bao gồm một phương tiện để dừng sản xuất vì vậy vấn đề này có thể được sửa chữa. Một số hệ thống cảnh báo hiện đại kết hợp các báo động âm thanh, văn bản, hoặc hiển thị khác.
Một hệ thống Andon là một trong những yếu tố chính của Phương pháp kiểm soát chất lượng tự động đi tiên phong của Toyota, là một phần của Hệ thống Sản xuất Toyota. Nó cung cấp cho các công nhân khả năng ngừng sản xuất khi một lỗi được tìm thấy, và ngay lập tức gọi điện để được hỗ trợ. Những lý do thông thường
để kích hoạt Andon là khi có một phần thiếu hụt, khiếm khuyết tạo ra hoặc tìm thấy sự cố công cụ, hay sự tồn tại của một vấn đề an toàn. Công việc được dừng lại cho đến khi một giải pháp được tìm thấy. Các cảnh báo có thể được đưa vào cơ sở dữ liệu để họ có thể được nghiên cứu như là một phần của một chương trình cải tiến liên tục.
Hệ thống này thường chỉ ra nơi cảnh báo đã được tạo ra, và cũng có thể cung cấp một mô tả về vấn đề này. Andon hiện đại, hệ thống có thể bao gồm văn bản, đồ họa, hoặc các yếu tố âm thanh. Âm thanh cảnh báo có thể được thực hiện với tông màu mã hóa, âm nhạc với giai điệu khác nhau tương ứng với nhiều cảnh báo, hoặc thông điệp ghi trước bằng lời.
PHẦN 2: TRIỂN KHAI LEAN TẠI CHUYỀN MAY 17 CÔNG TY TNHH ASIA GARMENT MANUFACTURER VN