5. NỘI DUNG CỦA LUẬN VĂN
2.3.3Tớnh toỏn thiết kế và cụng nghệ thi cụng vỏn khuụn thộp
a) Vỏn khuụn thộp tổ hợp thụng thường
Vỏn khuụn thộp tổ hợp và một loại vỏn khuụn định hỡnh. Khi dựng loại này cần căn cứ theo thiết kế lắp rỏp thành tấm vỏn khuụn lớn của cột dầm tường v.v…Rồi dựng cần cẩu đưa vào vị trớ; cũng cú thể dựng phương phỏp lắp thỏo phõn tỏn, linh hoạt và tiện lợi. Cỏc bộ phận chủ yếu gồm: vỏn khuụn thộp, kiện nối và kiện ống
Vỏn khuụn thộp chủ yếu bao gồm: Vỏn khuụn mặt phẳng, vỏn khuụn gúc õm, vỏn khuụn gúc dương, vỏn khuụn nối gúc và cỏc loại khỏc v.v …
- Vỏn khuụn mặt phẳng: Mặt tấm dày 2mm đến 5mm (theo thiết kế cụ thể). Loại này chủ yếu dựng cho tường, dầm, cột sàn v.v…
- Cỏc cấu kiện nối + Kẹp chữ U
Là loại kẹp chủ yếu để nối tiếp tự do vỏn khuụn dọc ngang
Tốt nhất là dựng loại thộp trũn để chế tạo. Nếu khụng cú thộp trũn thỡ cú thể thay bằng thộp đường kớnh φ12
+ Chốt cắm hỡnh L
Chốt dựng để tăng cường độ cứng thỏo lắp rỏp dọc của vỏn khuụn thộp là kiện nối bảo đảm cho mặt phẳng chỉnh thể ở chỗ nối, đường kớnh φ12 dài
345mm, dựng thộp trũn để chế tạo
Hỡnh 2-3: Cỏc cấu kiện nối
+ Bulụng cú đầu múc
Loại này dựng để nối cố định mộp trong và mộp ngoài của vỏn khuụn thộp, đường kớnh bulụng φ12 , dài 180, 205 mm hoặc theo yờu cầu cụ thể của từng cụng trỡnh. Bảng 2-14: Quy cỏch miếng ốp (mm) Tển gọi a b c d e d L h Miếng ốp cỏi đĩa 15 10 74 60 53 43 φ18 φ16 61 49 3,5 3 145 122 30 20 Miếng ốp số 3 92 66 40 25 - - φ15 φ15 13 9 2,5 2 175 120 32 22 + Bulụng kiờn cố
Dựng để kiờn cố mộp trong và mộp ngoài của vỏn khuụn thộp nhằm để tăng
cường độ cứng toàn khối sau khi lắp rỏp vỏn khuụn thộp xong, đường kớnh bulụng là φ12 , dài 180mm.
+ Miếng ốp (kẹp)
làm cho vỏn khuụn thộp được hỡnh thành một hệ vững chắc. Loại này được chế tạo bằng thộp tấm số 3. Quy cỏch của kẹp chia làm 2 loại: loại lớn và loại bộ. Kẹp đi chọn bộ với thộp cạnh, dựa theo kớch thước và hỡnh dạng của thộp cạnh chia làm miếng ốp hỡnh cỏi đĩa, miếng ốp hỡnh số 3.
b) Thanh giằng (thanh kộo)
Chủ yếu dựng để nối hai tổ vỏn khuụn trong và ngoài đảm bảo khoảng cỏch của hai vỏn khuụn trong và ngoài (chiều dày của kết cấu), chịu ỏp lực bờn của bờ tụng và cỏc tải trọng khỏc, bảo đảm đủ độ cứng và cường độ vỏn khuụn.
Hiện nay đang dựng chủ yếu cú 3 loại: loại thanh trong, loại mũ vớt và loại thanh dẹt
- Loại thanh trũn: Loại này cũn được gọi là bulụng chịu kộo, bulụng xuyờn tường. Nú được chia làm 2 loại: thanh kộo tổ hợp, thanh kộo chỉnh thể.
Thanh kộo tổ hợp do thanh kộo trong, thanh kộo ngoài và mũ đinh lắp ghộp lại, cú 6 loại quy cỏch: M12, M14, M16, M18, M20 và M22
1. Thanh kéo trong; 2. Mũ đinh; 3. Thanh kéo ngoài
Thanh kộo chỉnh thể núi chung là loại bulụng dài tự chế. Khi thỏo cú thể để bu lụng lại bờn trong và chỉ cắt mặt ngoài, cũng cú thể chỉ để ống luồn ở trong bu lụng mà rỳt bulụng ra để dựng tiếp theo
- Loại mũ vớt
Dựng hai mũ vớt lần lượt hàn vào hai đầu 2 thanh cốt thộp để làm thanh kộo trong, dựng 2 bulụng cú ren gai làm thanh kộo ngoài, dựng miếng gỗ để chặn trờn đỉnh để đề phũng thanh kộo trong khụng lũi ra ngoài mặt bờ tụng.
Dựng thanh kộo bằng thộp dẹt dầy 6mm, hai đầu thanh cú trổ lỗ hỡnh chữ nhật, trờn vỏn khuụn cũng đó trừ sẵn lỗ để ghộp. Khi lắp ghộp thỡ luồn nhanh thộp dẹt xuyờn qua vỏn khuụn thộp, dựng chờm thộp cắm vào lỗ ở hai đầu, như vậy cú thể sử dụng trở lại.
1. Ván khuôn thép 2. Bulông chịu kéo 3. Miêng ốp 4. Thép cạnh 5. ống thép 5. Thép cạnh 4. Ván khuôn thép 3. Miếng gỗ hình côn 2. Mũ Vít 1. Cốt thép 6. Đệm
7. Thanh bulông có ren
Hỡnh 2-4: Thanh giằng
c) Cỏc thanh chống (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Thộp cạnh:
Thộp cạnh cũn gọi là khung của vỏn khuụn, chủ yếu dựng để chống vỏn khuụn và gia cường độ cứng toàn khối của vỏn khuụn.
Thộp cạnh phớa trong trực tiếp chống vỏn khuụn, thộp cạnh ngoài chống đỡ thộp cạnh trong, dựng bulụng xuyờn tường nối chặt hoặc dựng thanh chống xiờn cố định.
Thộp cạnh cú cỏc loại: ống thộp trũn, ống thộp hỡnh chữ nhật, thộp lũng mỏng cạnh cuốn vào trong, hoặc thộp lũng mỏng v.v … Cú thể căn cứ vào yờu cầu thiết kế và điều kiện cung ứng để lựa chọn mà dựng.
- Đai (gụng) cột:
Đai cột cũn được gọi là đai kẹp định vị, đai kẹp cột. Nú là một loại linh kiờn trọng yếu để trực tiếp kẹp chặt cỏc loại vỏn khuụn cột. Đai kẹp cột dựng cỏc loại thộp số 3 để chế tạo, cú thộp dẹt, thộp gúc, thộp lũng mỏng, căn cứ vào ỏp lực bờn của bờ tụng lớn hay nhỏ mà quyết định. Thường dựng cỏc loại sau:
+ Đai kẹp cột bằng thộp dẹt: do thanh kẹp và chốt cắm lắp ghộp lại, thớch hợp với cỏc cột rộng 250-500mm (hỡnh 2-5)
Hỡnh 2-5: Đai kẹp bằng thộp dẹt
+ Đai kẹp cột bằng thộp lũng mỏng: do thanh kẹp và chốt cắm lắp ghộp lại. Do cường độ và độ cứng của đai khỏ lớn nờn thớch hợp với cỏc trụ rộng 500-1200mm. Thanh kẹp dựng thộp lũng mỏng 80x42x5 và 100x48x5,3mm để chế tạo (hỡnh 2-6)
+ Đai kẹp cột bằng thộp lũng mỏng cạnh uốn: do thanh kẹp, chốt cắm và bộ phận luụn lắp ghộp lại. Loại này dựng cho cột rộng 500-1200mm. Quy cỏch thanh kẹp là 80x40x415x3 và 100x50x20x3 mm (hỡnh 2-7)
Hỡnh 2-7: Đai kẹp bằng thộp lũng mỏng cạnh uốn
+ Đai kẹp cột bằng ống thộp trũn: do thanh kẹp, kiện buộc hỡnh số 3, bulụng xiết hai đầu lắp ghộp lại. Thộp dẹt cú quy cỏch bằng ống thộp φ48x3,5 hoặc φ41x3,5mm.
d) Tớnh toỏn tổ hợp vỏn khuụn thộp
- Tổ hợp tải trọng:
Tớnh toỏn tải trọng vỏn khuụn, phải căn cứ theo “Quy phạm thi cụng và nghiệm thu cụng trỡnh bờ tụng cốt thộp - QPTL D6-78” (đó nờu ở mục 2.1)
- Ứng suất cho phộp của vật liệu:
Trị số ứng suất dưới tỏc dụng của tải trọng dài hạn và tải trọng ngắn hạn khỏc nhau nờn trị số lấy để tớnh toỏn đối với kết cấu vỏn khuụn cần cõn nhắc để giảm nhỏ hơn. Trong tỡnh hỡnh chung ứng suất cho phộp của tải trọng ngắn hạn so với ứng suất cho phộp của tải trọng dài hạn cao hơn 50% và vỏn khuụn
là một loại kết cấu cụng trỡnh tạm thời, vỡ vậy ứng suất cho phộp của vỏn khuụn cần chọn để dựng là chỉ số trung gian hợp lý nằm ở giữa tải trọng dài hạn và ngắn hạn. Trớ số cụ thể xem bảng 2-15.
Bảng 2-15: Ứng suất cho phộp của vỏn khuụn thộp và phối kiện
Cỏc loại thộp Cỏc loại ứng suất Phự hiệu Quy định của quy phạm (N/mmP 2 P )
Vỏn khuụn thộp và phối kiện Hế số nõng cao Trị số dựng để tớnh toỏn (N/mmP 2 P ) 1 2 3 4 5 6 Thộp hỡnh vỏch mỏng uốn nguội Chống kộo, Chống nộn, Chống uốn [σ] 160 - 160 Chống cắt [τ] 100 - 100 Thộp cỏn mỏng Chống kộo, Chống nộn, Chống uốn [σ] 170 1,25 210 Chống cắt [τ] 100 1,25 125 Bulụng chế thụ Chống kộo [σRLR’] 135 1,25 170 Chống cắt [τ’] 100 1,25 125 Chống nộn [τRcR’] 240 1,25 240
Chỳ thớch: Mụdun đàn hồi của thộp E lấy bằng 2,1x10P
5
P
N/mmP
2
- Độ vừng cho phộp của vỏn khuụn và phối kiện:
Bảng 2-16: Độ vừng cho phộp của vỏn khuụn thộp và phối kiện
Tờn gọi linh kiện Độ vừng cho
phộp [f] (mm) Tờn gọi linh kiện Độ vừng cho phộp [f] (mm) Tấm mặt vỏn khuụn (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
thộp 1,5
Thanh cạnh vỏn khuụn thộp
Thanh kẹp cột L/500 Vỏn khuụn thộp tấm lẻ 1,5 Hệ thống kết cấu vỏn khuụn thộp L/500
Để bảo đảm yờu cầu chất lượng của bờtụng, vỏn khuụn thộp và phối kiện dưới tỏc dụng của tải trọng tổ hợp phải cú đủ độ cứng tớnh toỏn và độ vừng của chỳng khụng được vượt quỏ cỏc trị số cho phộp.