5. NỘI DUNG CỦA LUẬN VĂN
2.1.3 Thớ nghiệm RCC và thớ nghiệm đầm lăn tại hiện trường
a. Thớ nghiệm RCC:
- Tớnh năng vật lý lực học:
cường độ chống nộn của mẫu lập phương RCC.
+ Xỏc định dung trọng RCC toàn cấp phối: Xỏc định trong lượng của khối lập phương RCC toàn cấp phối để làm cơ sở thiết kế đập được ổn và để đỏnh giỏ mật độ đầm chặt thi cụng đầm lăn.
+ Thớ nghiệm cường độ chống nứt của RCC: Để xỏc định cường độ chống nứt của RCC.
+ Thớ nghiệm kộo dón hướng trục của RCC: Để xỏc định cường độ chống kộo hướng trục của RCC, năng lực ứng biến kộo dón khi kộo đứt (cũn gọi là cực hạn kộo dón và mụdun đàn hồi chống kộo).
+ Thớ nghiệm cuốn cong của RCC: Áp dụng phương phỏp tăng tải trọng lờn xà đỡ ống chia 3 để xỏc định cường độ chống uốn của RCC, thỡ cú thể đồng thời đo được năng lực ứng biến uốn kộo dón và modun đàn hồi chống uốn.
+ Thớ nghiệm cường độ chống cắt của RCC: Để xỏc định cường độ chống cắt của tầng mặt và RCC, để làm cơ sở đỏnh giỏ tớnh hoàn chỉnh của kết quả kết cấu RCC và tớnh ổn định của nú.
+ Thớ nghiệm cường độ chống cắt của RCC tại thực địa (phương phỏp "đẩy ngang"): Kiểm tra tớnh năng chống cắt của thõn đập RCC, đỏnh giỏ chất lượng đầm lăn, đề xuất tham số ổn định chống trượt thõn đập. Thớch hợp cho làm thớ nghiệm chống cắt ở bản thõn khối RCC, ở mặt liờn kết giữa cỏc tầng và mặt liờn kết giữa bờ tụng và nền đỏ.
+ Thử modun đàn hồi tĩnh lực khỏng ỏp của RCC: Xỏc định modun đàn hồi tĩnh lực khỏng ỏp của cọc bờ tụng trũn.
+ Thớ nghiệm chậm biến khỏng ỏp của RCC: Xỏc định biến dạng chậm của cục bờ tụng trũn dưới tỏc dụng của tải trọng khụng đổi (thường là khoảng 30% tải trọng phỏ huỷ), biến dạng tăng dần theo thời gian.
Phự hợp với thớ nghiệm chịu nộn một hướng của RCC ở điều kiện nhiệt độ khụng đổi (20P
0
P
C) và tuyệt đối ẩm.
+ Thớ nghiệm nhanh cường độ bờ tụng (phương phỏp chưng ộp): Đo nhanh cường độ chống nộn của mẫu thử bờ tụng hỡnh lập phương cú kỳ hạn ±90 ngày (hoặc 180 ngày) để xỏc định tỉ lệ cấp phối của RCC và chống chế chất lượng thi cụng bờ tụng.
+ Đo dung trọng sau đầm RCC tại hiện trường: Đo dung trọng sau đầm của RCC hiện trường để đỏnh giỏ mật độ thực đầm lăn. Điều này thớch hợp với việc xỏc định dung trọng của tầng bờ tụng vừa mới đầm xong cú chiều dày khụng lớn hơn 50 cm.
- Tớnh bền vững:
+ Thớ nghiệm chống thấm của RCC: Đo cấp chống thấm của RCC. + Đo hệ số thẩm thấu của RCC: Đo hệ số thẩm thấu của RCC.
+ Thớ nghiệm tớnh chống đụng của RCC: Xỏc định năng lực chống lại tỏc dụng lặp lại của nước và nhiệt độ õm của RCC, để phõn loại tớnh chống đụng của nú.
Thớch hợp với thớ nghiệm tớnh chống đụng của RCC đó lấy cường độ chống nộn làm chỉ tiờu đỏnh giỏ.
+ Thớ nghiệm tớnh chống đụng của RCC (phương phỏp đụng nhanh): Xỏc định năng lực chống lại tỏc dụng lặp lại của nước và nhiệt độ õm của RCC để phõn loại tớnh chống đụng của nú. Thớch hợp với thớ nghiệm tớnh chống đụng của RCC đó lấy modun đàn hồi, tổn thất chất lượng và chỉ số bền lõu làm chỉ tiờu đỏnh giỏ.
+ Thớ nghiệm Modun đàn hồi của RCC: Xỏc định tần số tự rung chiều ngang, chiều dọc của RCC khối trụ nhiều cạnh, rồi tớnh modun đàn hồi động, dựng để phõn loại tớnh chống đụng của bờ tụng đàm lăn. Thớch hợp với cỏc
mẫu thử cú tỉ lệ giữa chiều dài và cạnh dài lớn nhất của mặt cắt là 3 ~ 5 mẫu thử.
- Tớnh năng vật lý nhiệt và biến dạng thể tớch:
+ Thớ nghiệm biến dạng thể tớch tự sinh của RCC: Đo biến dạng thể tớch tự sinh của RCC ở điều kiện nhiệt độ khụng đổi tuyệt đối ẩm, biến dạng thể tớch hoàn toàn chỉ do tỏc dụng thuỷ phõn của vật liệu kết dớnh. (khụng bao gồm biến dạng thể tớch của RCC do ảnh hưởng của tải trọng ngoài, nhiệt độ, độ ẩm và cốt liệu hoạt tớnh - kiềm gõy lờn.
Thớ nghiệm so sỏnh tương đối biến dạng thể tớch tự sinh của RCC cú thể ỏp dụng phương phỏp này.
+ Thớ nghiệm khụ co của RCC (ướt nở): Xỏc định biến dạng theo chiều dài hướng trục của RCC do khụ, ướt tạo nờn với điều kiện khụng cú tải trọng ngoài và nhiệt độ khụng đổi, để so sỏnh tớnh khụ thỡ co lại, ướt thỡ nở ra của cỏc loại RCC.
+ Đo hệ số nhiệt độ của RCC: Đo hệ số dẫn nhiệt của RCC
+ Thớ nghiệm độ tăng cỏch nhiệt của RCC: Đo nhiệt độ tăng của bờ
tụng do nhiệt lượng thuỷ hoỏ sinh ra trong điều kiện cỏch nhiệt để tỡm quan hệ độ tăng nhiệt với thời gian.
+ Xỏc định hệ số nở vỡ nhiệt của RCC: Xỏc định hệ số dón của RCC.
b. Thớ nghiệm đầm lăn tại hiện trường
* Phạm vi cụng việc:
Để kiểm nghiệm khả năng đầm và hiệu quả đầm của RCC theo cấp phối đó chọn và xỏc định cỏc tham số cụng nghệ thi cụng, trước khi thi cụng đập RCC cần tiến hành thớ nghiệm đầm nộn ở hiện trường. Thụng qua thớ nghiệm, chủ yếu nhằm xỏc định cấp phối thi cụng, cỏc tham số thi cụng, cụng nghệ thi cụng và trỡnh tự vận hành cỏc thiết bị xe mỏy.
* Mục đớch thớ nghiệm:
- Thụng qua thớ nghiệm hiện trường về cấp phối thi cụng RCC, xỏc định cấp phối thi cụng.
- Xỏc định cỏc tham số thi cụng chủ yếu của RCC và chọn cụng nghệ thi cụng, yờu cầu như sau:
+ Xỏc định chiều dày lớp đầm nộn của bờ tụng
+ Xỏc định thiết bị đầm, số lần đầm và xỏc định ỏp lực bờn của vỏn khuụn. + Đo thời gian ngưng kết ban đầu của RCC ở cỏc thời đoạn thi cụng khỏc nhau và xỏc định thời gian ngừng ngắt quóng cho phộp giữa 2 lớp đầm.
+ Luận chứng thứ tự đổ vật liệu vào trạm trộn và đo thời gian trộn.
+ Luận chứng phương thức cụng nghệ vận chuyển, thớ nghiệm và phõn tớch khả thi phương ỏn vận chuyển bằng ụ tụ, băng tải và mỏng dẫn chõn khụng.
- Xỏc định cỏc tham số cú liờn quan về cụng nghệ thi cụng RCC trong cỏc điều kiện thời tiết khỏc nhau.
- Xỏc định tiờu chuẩn và biện phỏp khống chế chất lượng thi cụng.
- Xỏc định dung trọng, cỏc chỉ tiờu chống thấm và lực học của BT trong cỏc điều kiện cụng nghệ thi cụng đầm nộn.