Các điều kiện để thực hiện phép đo đạt kết quả chính xác nhất là :
Lỗ vừa được gia công cần phải làm sạch phôi còn bám vào trong thành của lỗ. Lỗ được đo nên gia công bán tinh để bề mặt của lỗ không làm tổn hại nhiều đến đầu đo của thước.
Sản phẩm được đo phải được định vị chính xác vị trí lỗ cần đo. Ví dụ: Sản phẩm được gá lên một mâm đồ gá trên dây chuyền và mâm đồ gá này có các chốt định vị vị trí để xác định chính xác vị trí của lỗ cần đo lúc đó tay máy chỉ lên xuống tại một vị trí xác định.
Cần lập trình đo là sau khi rút đầu đo ra khỏi lỗ thì mới thay lỗ khác vào, nếu chưa kịp rút đầu đo ra mà đã vận chuyển băng tải sẽ làm hỏng đầu đo.
Để thực hiện tốt quá trình đo kiểm kích thước lỗ tự động thì đối với lỗ của sản phẩm thì chúng ta tiến hành vát mép 450 để đầu đo của thiết bị dễ dàng tự lựa và dễ dàng bóp 4 viên bi tại đầu đo chui vào trong lỗ.
Điều kiện làm việc hoạt động của đầu đo lỗ hoạt động liên tục, trong môi trường bụi bẩn vì vậy sau một thời gian nhất định thì xì sạch bụi bẩn bổ sung dầu bôi trơn cho đầu đo.
Cũng cần điều chỉnh lực của tay may mang đầu đo khi chuyển động lên xuống cần một lực nhẹ nhàng đủ để ấn đầu đo của thiết bị vào trong lỗ vì nếu lực ấn mạnh quá sẽ làm tổn hại đến đầu đo làm cong vênh cả cơ cấu đầu đo của thiết bị. Nếu lực ấn của tay máy nhẹ quá không đủ khả năng bóp viên bi chui vào trong lỗ.
Không nên gắn cứng tay máy mang đầu đo kích thước lỗ nên để chúng có thể dịch chuyển sang các hướng để nó có tính tự lựa lúc đưa lên xuống được dễ dàng không bị cứng nhắc.
Tuy nhiên do có áp lực đo vì vậy không thể tránh khỏi sai số do các biến dạng có liên quan do áp lực đo gây ra, vì vậy cần tránh đo các chi tiết làm bằng vật liệu mềm dễ biến dạng và đồng thời thường xuyên bôi trơn đầu đo để làm giảm ma sát tránh hiện tượng bị mài mòn.