CHệễNG 1 KIẾN THỨC TỔNG QUÁT NDT
1.1. NHỮNG NGUYÊN LÝ CƠ BẢN CỦA KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY (NDT)
1.1.9. So sánh các phương pháp NDT khác nhau
Bộ phát
xung Bộ thu
Bộ phát
xung Bộ thu
Đầu dò Đầu dò
(a) Phương pháp xung phản hồi
(a) Phương pháp truyền qua
CHệễNG 1 18
Thông thường việc dùng một phương pháp NDT để khẳng định kết quả của các phương pháp khác có thể là cần thiết. Vì vậy các phương pháp khác nhau phải được coi là bổ sung cho nhau chứ không phải là cạnh tranh nhau, hoặc là những phương pháp thay thế không bắt buộc. Mỗi một phương pháp có ưu điểm và những hạn chế riêng của nó và cần phải xem xét mọi khía cạnh khi đặt ra một chương trình kiểm tra.
Bảng 1.1 SO SÁNH CÁC PHƯƠNG PHÁP NDT
Phương pháp Ứng dụng Ưu điểm Hạn chế
Phương pháp kieồm tra baống maét (Visual Testing-VT)
Kiểm tra những bất liên tục ở bề mặt : vết nứt, các rỗ khí, xỉ, sự lệch hàng, sự cong veânh, sai veà kích thước và số lượng
Rẽ tiền, đơn giản, nhanh chóng, áp dụng ngay trong quá trình gia công, có thể giảm bớt yêu cầu đối với phương pháp khác.
Chổ kieồm tra treõn beà mặt, khả năng phân biệt kém và biến động, mỏi mắt, có thể bị quáng, cần đủ ánh sáng
Phương pháp kieồm tra baống chất thấm lỏng (Penetrant Testing-PT)
Kiểm tra các bất liên tục trên bề mặt : Các vết nứt, rỗ khí, veát gaáp meùp, choàng mép, các lỗ rò rỉ.
Rẽ tiền, dễ áp dụng, có độ nhạy cao hơn phương pháp kiểm tra baống maột, kieồm tra nhanh, thieát bò gọn nhẹ.
Chỉ kiểm tra bề mặt, không hữu dụng khi kiểm tra các bề mặt nóng, bẩn, đã sơn phủ hoặc bề mặt rất thô nhám, yêu cầu người kiểm tra phải có một ít kinh nghieọm.
Phương pháp kieồm tra baống
hạt từ
(Magnetic Particle Testing-MT)
Kiểm tra những bất liên tục trên bề mặt và gần bề mặt : Các vết nứt, các lỗ rỗng, rỗ khí, các tạp chất, các vết gấp mép, choàng meùp
Giá thành thấp, kiểm tra nhanh, đối với những vết nứt mảnh phương pháp này nhạy hơn phương pháp kiểm tra bằng chất thấm lỏng, có thể phát hiện được những khuyết tật gần bề mặt, thiết bị gọn nheù.
Vật liệu kiểm tra phải là vật liệu sắt từ, bề mặt cần phải làm sạch và có thể tiếp xúc tốt, chi tieỏt sau khi kieồm tra cần phải khử từ, quan trọng là cần phải có sự sắp xếp của từ trường, yêu cầu người kiểm tra phải có kinh nghiệm.
Phương pháp kieồm tra baống dòng điện xoáy (Eddy Current Testing-ET)
Kiểm tra những bất liên tục trên bề mặt và gần bề mặt : Các vết nứt, các vết gấp trên mặt, phân loại vật liệu, đo bề dày, đo sự leọch taõm, ủieàu kieọn beà mặt.
Kieồm tra raỏt nhanh, có thể tự động hóa được, rất nhạy, khoâng caàn tieáp xuùc bề mặt, kết quả ghi nhận giữ được lâu.
Khả năng xuyên thấu thấp, chỉ kiểm tra được những vật liệu dẫn điện, có thể cần đến các thiết bị đặc biệt, nhạy cảm đối với thay đổi dạng hình học, đôi khi khó giải đoán.
Phương pháp Ứùng dụng Ưu điểm Hạn chế
Phương pháp kieồm tra baống chụp ảnh bức xạ
(Radiographic Testing-RT)
Kiểm tra các bất liên tục gần bề mặt : vết nứt, các lỗ rỗng, tạp chất, hàn không thấu, hàn không ngấu, sự rỉ mòn, chi tiết bị bỏ sót, sự pha trộn các vật lieọu
Dễ hiểu, kết quả lưu trữ được lâu, giá thành vừa phải, thiết bị cơ động, áp dụng rộng rãi đối với các loại vật liệu.
Không thể phát hiện được sự phân lớp, bức xạ rất nguy hiểm và phải tuân theo các quy định, phải tiếp xúc được cả hai phía, giá thành có thể cao, người kiểm tra phải được huaỏn luyeọn.
Kiểm tra rò rỉ (Leak Testing- LT)
Kiểm tra sự rò rỉ trong các hệ thống và các cụm lắp ráp
Rất nhạy đối với các lỗ hoặc sự phân cách mà các phương pháp khác không phát hiện được, có thể kieồm tra nhanh, reừ tieàn.
Giá thành biến đổi lớn theo từng kỹ thuật, không kiểm tra được các hệ thống hở, không xác định được loại và nguyên nhân tạo ra khuyết tật, cần vật liệu và thiết bị đặc biệt.
Phương pháp kiểm tra thành phần và phân tích vật liệu (Composition &
Analysis).
Định danh hợp kim, xác định độ đồng nhất của lớp mạ và đo bề dày.
Kieồm tra nhanh, ngoài hiện trường, thường thực hiện không khó lắm.
Cần phải có kỹ thuật cao và kinh nghiệm, thiết bị đắt tiền. Các hợp kim giống nhau rất khó định danh
Kiểm tra động lực/phân tích
dao động
(Dynamic Testing/
Vibration Analysis) .
Kiểm tra sự khác thường của hệ thống, sự sai lệch sắp xếp, không liên kết, các thành phần bị thiếu hoặc mòn, các chi tiết thất lạc.
Rất hữu dụng trong việc dự đoán hoặc bảo dưỡng thiết bị, xác định được những vùng hoặc các chi tiết có vấn đề, kiểm tra được trong quá trình hoạt động, thiết bị cơ động.
Thiết bị rất đặc biệt, cần nhân viên có kinh nghiệm vận hành, một số hệ thống rất phức tạp.
Kiểm tra động lực/phân tích
dao động
(Dynamic Testing/
Vibration Analysis) .
Kiểm tra sự khác thường của hệ thống, sự sai lệch sắp xếp, không liên kết, các thành phần bị thiếu hoặc mòn, các chi tiết thất lạc.
Rất hữu dụng trong việc dự đoán hoặc bảo dưỡng thiết bị, xác định được những vùng hoặc các chi tiết có vấn đề, kiểm tra được trong quá trình hoạt động, thiết bị cơ động.
Thiết bị rất đặc biệt, cần nhân viên có kinh nghiệm vận hành, một số hệ thống rất phức tạp.
Phương pháp Ứùng dụng Ưu điểm Hạn chế
Phương pháp Kiểm tra các bất liên Giám sát liên tục, từ Cần phải tiếp xúc tốt
CHệễNG 1 20
bức xạ âm (Acoustic
Emission-AE)
tục bề mặt và gần bề mặt : Các vết nứt mới xuất liện và phát triển, các lỗ rò rỉ, sự thay đổi pha
xa, xác định được vị trí khuyết tật, kết quả ghi nhận giữ được lâu, kiểm tra được toàn bộ các bình hoặc hệ thống.
với các thiết bị kiểm tra, caàn nhieàu ủieồm tieỏp xúc, giải đoán phức tạp, hệ thống kiểm tra phải được tạo ứng suất, thường đắt tiền, một số thiết bị rất phức tạp.
Phương pháp kieồm tra baống nhieọt (Thermal Testing)
Kiểm tra các lỗ rỗng hoặc sự liên kết hoặc tính liên tục của vật liệu, đo các tiết diện dày và mỏng, đo sự cách ly, xác định các nguoàn nhieọt.
Phát hiện và xác định vị trí các điểm nóng và lạnh và những khuyết tật sinh ra do nhieọt, keỏt quả vĩnh cửu một cách định lượng, có thể kiểm tra từ xa, cơ động
Độ phân giải kém, những thiết bị chuyên dụng có thể đắt tiền, yeâu caàu nhaân vieân kiểm tra phải được huấn luyện, cần có các tiêu chuẩn so sánh.
Các phương pháp kiểm tra
tổng hợp
(Miscellaneous)
Đặc biệt. Giải quyết những vấn đề đặc biệt.
Thiết bị sử dụng không dễ dàng, kết quả khó giải đoán