2.1.3.1.tớnh toỏn thể tớch và cỏc thụng số cơ bản. 2.1.3.1.1. Tớnh toỏn thể tớch.
Xiclo chứa phụ gia phục vụ cụng tỏc sản xuất BTNN của trạm trộn, do vậy kớch thước xiclo phải đủ lớn để chứa đủ lượng phụ gia cung cấp cho trạm trộn hoạt
động trong thời gian định sẵn.
Thụng thường trạm trộn BTNN hoạt động 1ca/ngày, 8h/ca. Do vậy ở đõy ta lựa chọn phương ỏn thiết kế xiclo chứa đủ lượng phụ gia cho trạm hoạt động trong 1 ngày làm việc.
Vậy:
V = , (m3). Trong đú: Trong đú:
V – Thể tớch của xiclo, m3.
Q – Năng suất của hệ thống cấp phụ gia, Q = 14 T/h. k – Số ca làm việc trong ngày, k = 1.
t – Số giờ làm việc mỗi ca, t = 8h.
γ - Khối lượng riờng của phụ gia, γ = 2,5 T/m3. → V = (m3).
2.1.3.1.2.Tớnh toỏn cỏc thụng số cơ bản:
- Lựa chọn đường kớnh xiclo:
Đường kớnh của xiclo phải phự hợp khụng được lớn quỏ sẽ gõy kho khăn cho việc lắp vớt tải xiờn và cồng kềnh, nếu nhỏ quỏ sẽ làm tăng chiều cao xiclo ảnh hưởng đến độ ổn định của xiclo do tải trọng giú.
Do chiều dài vớt tải xiờn theo phần tớnh toỏn trước là 1,5 m và căn cứ vào thực tế chế tạo của cụng ty 1-5 ta lựa chọn D = 2,5 m.
h2 =
Với α - Gúc nghiờng của thành phễu với phương ngang α ≥ 600. Chọn α = 600. → h2 = = 2,2 m. - Tớnh chọn h1. Ta cú: V = V1 + V2. Trong đú: V1 - Thể tớch phần thõn trờn: V1 = h1.π. m3. = 4,9. h1 m3. V2 – Thể tớch phần nún nghiờng: V2 = m3. = 5,4 m3. V – Thể tớch xiclo. → 4,9. h1 = 44,8 – 5,4 = 39,4 m3. → h1 = 8 m. - Tớnh chọn đường kớnh cửa xả d: Ta cú: Q = F.v (m3/h). Trong đú:
Q = (m3/h). F – Diện tớch cửa xả: F = π. m2.
v – Vận tốc dũng phụ gia qua cửa xó (m/h). v = g.
Trong đú:
h3 – Chiều cao cửa xả, h3 = 100 mm. → v = g. = 0,35 m/s. → Q =3600.π. .0,35.
→ d = 0,095 m = 95 mm.
Để đảm bảo lưu lượng của dũng vật liệu mà trong tớnh toỏn trờn ta khụng thể xột đến nội ma sỏt của dũng vật liệu và từ kết quả tớnh toỏn vớt tải xiờn nờn ta lựa chọn d = 360 mm.