Lập bảng kê chỉ tiết

Một phần của tài liệu Đồ án công nghệ may (Trang 54 - 63)

CHƯƠNG 2: CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG TÀI LIỆU KĨ THUẬT

2.4.3.2. Lập bảng kê chỉ tiết

STT Tên chỉ tiết Số lượng Ghi chú

A Vải chính

1 Thân trước Đối xứng

2 Than sau

3 Cau vai

4 Mang lon Đối xứng 5 Mang bé Đối xứng

6 Cổ áo

7 Viễn túi

8 Dap tui

9 Ca tay

10 Dau dai

ll Đáp cô

48

Vai lot

Lót túi 4 Đối xứng

Thân trước lót 2 Đối xứng

Thân sau lớt 1 Phu liéu

Dai chun 1

Cuc 8

Nhãn cỡ 1

Nhãn chính 1

Nhãn hướng dẫn sử | dung

Mex

Mex cô 1

Mex viên túi 2

Bang 2. 7.bảng thông kê số lượng chỉ tiết

2.4.3.3. Lựa chọn phương pháp giác mẫu

*Phương pháp giác sơ đồ:

-Phương tiện giác: giác thủ công bằng tay, giác trên máy tính.

-Phân loại giác mẫu:

Giác một chiều.

Giác đối xứng.

Giác hai chiều.

-Phân loại theo nhóm mẫu vải.

-Phân loại theo số lượng cỡ.

49

-Phân loại theo khổ vải

*Phương pháp giác sơ đồ:

-Phương tiện giác: giác thủ công bằng tay, giác trên máy tính.

-Phân loại giác mẫu:

Giác một chiêu.

Giác đôi xứng.

Giác hai chiều.

-Phân loại theo nhóm mẫu vải.

-Phân loại theo số lượng cỡ.

-Phân loại theo khổ vải

-Giác mẫu: là quá trình sắp xếp mẫu, các chỉ tiết của I hay nhiều sản phẩm cùng cỡ hay khác cỡ trên phần mềm optitex với các yêu cầu đã được mặc định trên máy tính nhằm đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật và các yêu cầu chất lượng đồng thời đạt hiệu quả sử dụng cao nhát. Sơ đồ đạt gọi là sơ đồ giác mẫu, sơ đồ giác mẫu tối ưu, hệ số sử dụng cao nhất của một loại sản phâm một cỡ số thường dùng đề tính định mức tiêu hao cần thiết cho sản phẩm và đề tiến hành cắt các chỉ tiết.

- Sơ đồ giác mẫu có đạng hình chữ nhật, có chiều rộng bằng khổ vải, trừ đi chiều rộng biên vải

- Trên sơ đồ giác mẫu thề hiện một số thông tin sau: tên sơ đồ. Tên mã hàng. Cỡ số, tỷ lệ cỡ số, số lượng sản phẩm. Chiều đài sơ đồ. Tỷ lệ hữu ích của sơ đồ. Tên người giác mẫu và thời gian thể hiện.

- Các thông tin được thê hiện trên đường biên của sơ đồ.

- Giấy in sơ đồ giác thường là loại giấy mỏng, phằng, giai và ít nhàu.

-Các nguyên tắc khi giác

* Kiểm tra các cỡ số và số lượng các chỉ tiết dé giác trên sơ đồ. —

° - Xác định khổ sơ đồ.

ô - Sắp xếp cỏc chỉ tiết trờn sơ đồ heo trỡnh tự cỏc chi tiết chớnh trước, phụ sau, lớn trước, nhỏ sau.

ô - Xỏc định đường cuối sơ đồ. - yờu cầu khi giỏc sơ đồ

50

Đặt mặt phải chỉ tiết lên trên, mặt phải là mặt quy ước chứa các thông tin Đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật đối với các chỉ tiết (canh sợi, độ lệch cho phép chiều, khoảng cách giữa các chỉ tiết).

¢ Thao tac thuan tién khi cắt.

¢ Chiéu dai so đỗ giác mầu ngăn nhất.

(© Umities - Opeter Mark 17

# Fite | Piece Marker Grouping Nesting View Help

¡*I1ÐbB8-#@- 3: “948 EJe‡ cš|T @. t#tắu 9 8-1916. lỆ @ 9 (đã °¿ 9à LBấ l2 BB (36: IlE]5) 82.

Ăbi P 7 ĐIBAL..b? 4 m?ỡ I8 2. iô 9 # la b 9 + @Œ A/8(<)-. từ AI X 6C G l2 5 1.

IQs Si t1 Si | Mã GÌ &? @? © 1b &F 93H ~

X:7__¥: 149 optitex B

Hình 1. 20 Giác sơ đồ trén phan mém optitex

2.5 Bảng thông số kích thước sản phẩm

STT Kí hiệu | Cỡ Dung sai

51

Vị trí đo

5 ML

7

1 Dai ao Da 72 4 76 +0.5

3

2 Dài eo sau Des 37 7 37 +0.5

2

3 Hạ nách sau Hn 21 2 23 +0.5

9

4 Vòng ngực Vn 8§ 2 96 +0.5

5 Xuôi vai XV 4 4) 4 + 0.2

3

6 Vòng cổ Ve 37 8 39 +0.2

9

7 Vong mong Vm 90 |4 98 +0.5

6

8 Dài tay Dt 60 1 62 +0.5

1

9 Vòng cô tay Vet 16.5 | 7 175 |+0.2

4

10 | Rộng vai Rv 43 4 45 +0.5

1

II | Dài cơi 16 7 18 +0.5

12 | Banto coi 5 5| 5 +0.2

2

13 | Ban to đề cúp ngực 21 1 21 +0.2

1

14 | Bảnto cầu vai Is |5 l5 |+0.2

Bảng 1. 20 Bảng thông số kích thước thành phẩm các cỡ của mã hàng th200599 52

2.6 Xây dựng định mức nguyên phụ liệu

*Xác định định mức vải:

- Đôi với vải thì việc xác định định mức trên cơ sở sơ đô giác mẫu của từng loại vải sử dụng may sản phâm đề tính định mức cho từng cỡ. Trên cơ sở bàn giác mẫu thực tế, ta tính được định mức vải.

- Phương pháp xác định định mức vải: định mức vải dựa vào phương pháp giác sơ đồ theo công thức:

Htb = (Isd + ldb)/ n(i)

Trong do:

Lsd : chiều dài sơ đồ giác thực tế thứ ¡.

Lab : luong du dau ban vai (1cm mỗi đầu bàn).

NG) : số sản phẩm giác trên bản giác sơ đồ.

Htb : hiệu suất sản xuất trung bình của 1 sản phẩm.

s Loại Tên Sơ đồ Htb

TT | vai so do giác Số sản | (m⁄Sp)

phẩm trên

Dài Rộng( | sơ do

(cm) cm)

I— Vải C 285.48 148 |3 0.67

chính

P

Mex D 88.38 100 |9 0.11

53

Bảng 2. 9.định mức lượng vải trung bình của một sản phẩm

* Xác định định mức phụ liệu.

- Phụ liệu được tính như sau:

+ Cúc, nhãn chính, nhãn cỡ, nhãn hướng dẫn sử dụng, thẻ bài, móc: tính theo phương pháp đếm.

+ Túi mlon: tính theo phương pháp cân.

- Xác định định mức chỉ:

+ Dựa vào độ dài đường may, mật độ mũi may, dạng đường may đề xác định tiêu hao chỉ trên một đường may.

+ Tính tông chiều đài mỗi dạng đường may (đo thực tế trên sản phẩm thử) + Tính tông tiêu hao chỉ của tất cả các dạng đường may và cộng thành lượng tiêu hao cần thiết trong sản xuất.

+ Định mức chỉ được xác định trên lượng tiêu tốn cho các đường may.

L =(li+ t)x ki x kì Trong đó:

L: lượng chỉ cần thiết cho loại đường may i.

Li : chiều đài của đường may i.

Tỉ: tiêu hao đầu chỉ.

Ki: hệ số đường

may 1.

Ki: hệ số tiêu hao chỉ của đường may ¡ (phụ thuộc vào kiều đường may, mật độ mũi may và độ dày vật liệu).

54

* Hệ số đường may của các loại đường may may trên áo sơ mi nữ 2 lớp mã smn198ldw.

- 1m đường may diễu may may lkim, mật độ 3.5 mũi/lem:

+ Chỉ 205d/3: I.6m chỉ/Im đường may.

+ Chỉ may chính: 1.5m chí/Im đường may.

- - 1m đường may mi, chap may may Ikim mật độ 4 mũi/lem: 2.7m chỉ/Im đường may.

- = 1 m đường may máy vắt số l kim 3 chí, mật độ 4 mũi/lem: l4m chỉ/Im

đường may.

- = 1 m đường may máy vắt số 2 kim 5 chí, mật độ 4 mũi/lem: 18m chỉ/Im

đường may.

- _ 1m đường may máy vắt gấu, mật độ 3 mũi/lem: 4.6m chỉ/Im đường may.

- __ Đính cúc 4 lỗ, đường kính 22mm hao 0.8m chỉ/1 cúc.

- __ Thủùa khuy dải 23mm hao 0.7m chi/Ikhuy.

Hệ số tiêu hao

STT Tên đường may chỉ k

1 Duong may | kim thuong 301 3.3

2 Duong may 2 kim 6.6

3 Đường may 2 kim cir cuén 22

4 Duong may diéu 2 kim 4 chi 28

Bang 2. 10.bang hệ số tiêu hao chỉ của một số đường may.

55

Chiều

Chiều | Tiêuhao| Số dài quy dai d/m | đầu chỉ | lượng | Hạ gó | đối (m)

STT | Tên công đoạn | Thiết bị (m) (H) (ti) (ki) (ki) () May nep ao

1 Thân trước Ik 0.67 0.06 2 3 4.38

2 May miệng túi | lk 0.16 0.06 1 3 0.66

May mí túi vào

3 thân trước áo 1k 0.47 0.06 1 3 1.59

4 Chắp vai con 2k5c 0.16 0.06 2 3 1.32

May thép vao

5 Tay ao 1k 0.14 0.06 2 3 1.2

6 May lénlacé | 1k 0.62 0.06 1 3 2.04

7 May mí lá cô 1k 0.62 0.06 1 3 2.04

May bọc chân

8 Cô 1k 0.92 0.06 1 3 2.94

9 May cặp 3 lá Ik 0.92 0.06 1 3 2.94

Tra cô vào thân

10 áo 1k 0.92 0.06 1 3 2.94

Tra tay vào

11 Thân 2k§c 0.53 0.06 2 18 21.24

May lộn măng

12 Séc Ik 0.29 0.06 2 3 2.1

13 Tra măng séc | Ik 0.22 0.06 2 3 1.68

56

14 May chắp sườn | 2k5c 0.84 0.06 2 18 32.4

l5_ | May gấu áo 1k 12 0.06 1 3 3.78 Thua khuy, | M.thùa,

16 | Đính cúc M.dinh | 0.032

17 | Nhãn mác 1k 0.18 0.06 1 3 072

Tong 83.97

Một phần của tài liệu Đồ án công nghệ may (Trang 54 - 63)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(91 trang)