ĐIỆN VẬT LÝ VÀ ĐIỆN HOÁ HỌC ĐIỆN VẬT LÝ VÀ ĐIỆN HOÁ HỌC

Một phần của tài liệu hệ thống tài liệu Tai lieu CNCTM II (Trang 24 - 33)

1. ĐẶC ĐIỂM CHUNG

2. GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG PHƯƠNG PHÁP TIA LỬA ĐIỆN

3. GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG LAZE 4. GIA COÂNG BAÈNG SIEÂU AÂM

5. GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG ĐIỆN HÓA.

6. GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG PHƯƠNG PHÁP PHỐI HỢP.

I- ĐẶC ĐIỂM CHUNG I- ĐẶC ĐIỂM CHUNG

11- - Chất lượng và năng suất gia công không phụ thuộc vào Chất lượng và năng suất gia công không phụ thuộc vào tính chất cơ lý của vật liệu gia công mà chỉ phụ thuộc tính chất cơ lý của vật liệu gia công mà chỉ phụ thuộc

thông số nhiệt và thành phần hoá học của nó.

thông số nhiệt và thành phần hoá học của nó.

2- Có khả năng đạt độ chính xác cao ngay cả khi không thực 2- Có khả năng đạt độ chính xác cao ngay cả khi không thực hiện được bằng các biện pháp g/công cắt gọt thông hiện được bằng các biện pháp g/công cắt gọt thông

thường.

thường.

3- Không cần d/cụ g/công có độ cứng cao hơn vật liệu gia 3- Không cần d/cụ g/công có độ cứng cao hơn vật liệu gia

công.

công.

4- Tiết kiệm được nguyên v/liệu, nâng cao hệ số sử dụng 4- Tiết kiệm được nguyên v/liệu, nâng cao hệ số sử dụng

v/liệu.

v/liệu.

5- Công nghệ tương đối đơn giản, có khả năng gia công một 5- Công nghệ tương đối đơn giản, có khả năng gia công một

bộ phận nhỏ trên chi tiết lớn.

bộ phận nhỏ trên chi tiết lớn.

6- Dễ cơ khí hoá và tự động hoá.

6- Dễ cơ khí hoá và tự động hoá.

7- Năng suất gia công nói chung thấp.

7- Năng suất gia công nói chung thấp.

8- Gia công các bề mặt phức tạp và vật liệu có độ cứng cao.

8- Gia công các bề mặt phức tạp và vật liệu có độ cứng cao.

9- Bản chất của các phương pháp này là tạo ra phản ứng hoá 9- Bản chất của các phương pháp này là tạo ra phản ứng hoá học để ăn mòn bề mặt hoặc tạo ra hiện tượng nhiệt để đốt học để ăn mòn bề mặt hoặc tạo ra hiện tượng nhiệt để đốt cháy kim loại hoặc là tạo ra sự va đập của các hạt mài để cháy kim loại hoặc là tạo ra sự va đập của các hạt mài để

tách kim loại ra khỏi bề mặt gia công.

tách kim loại ra khỏi bề mặt gia công.

1- ĐẶC ĐIỂM 1- ĐẶC ĐIỂM

Gia công kim loại bằng phương pháp tia lửa điện Gia công kim loại bằng phương pháp tia lửa điện là một dạng gia công bằng phóng điện ăn là một dạng gia công bằng phóng điện ăn mòn thực hiện được khi truyền năng lượng qua mòn thực hiện được khi truyền năng lượng qua rãnh dẫn điện. Sơ đồ nguyên lý gia công xem rãnh dẫn điện. Sơ đồ nguyên lý gia công xem

Hình ( 5 – 81 )Hình ( 5 – 81 )

Quá trình phóng điện ở vùng gia công xem. Quá trình phóng điện ở vùng gia công xem.

Nhiệt độ ở vùng gia công lên đến hàng ngàn Nhiệt độ ở vùng gia công lên đến hàng ngàn độ.độ.

Hình (11-10)Hình (11-10)

Dùng dòng điện một chiều có điện thế từ Dùng dòng điện một chiều có điện thế từ 100V – 250V do vậy khoảng cách giữa hai điện 100V – 250V do vậy khoảng cách giữa hai điện cực không lớn lắm.

cực không lớn lắm.

Toàn bộ quá trình phóng tia lửa điện xảy ra Toàn bộ quá trình phóng tia lửa điện xảy ra trong thời gian rất ngắn t = 10

trong thời gian rất ngắn t = 10-4-4 – 10 – 10-7-7giây sau giây sau đó mạch trở về vị trí ban đầu.

đó mạch trở về vị trí ban đầu.

Để duy trì q/trình g/công, ta di chuyển liên tục Để duy trì q/trình g/công, ta di chuyển liên tục điện cực dương xuống để đảm bảo khe hở cho điện cực dương xuống để đảm bảo khe hở cho tụ điện làm việc.

tụ điện làm việc.

GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG PHƯƠNG PHÁP TIA LỬA ĐIỆN

Hình 5 – 81: Sơ đồ nguyên lý gia công bằng tia lửa ủieọn.

Hình 11 – 10: Quá trình phóng điện ở vùng gia coâng.

Hình 5 – 82: Quan hệ giữa U và khe hở

1- Môi trường gia công là khoâng khí

2- Môi trường gia công là dầu hoả

3-Môi trường gia công là

2- KHẢ NĂNG CÔNG NGHỆ 2- KHẢ NĂNG CÔNG NGHỆ

Chiều sâu lớp kim loại chi tiết gia công chịu ảnh Chiều sâu lớp kim loại chi tiết gia công chịu ảnh hưởng nhiệt và tính chất phá hỏng kim loại phụ hưởng nhiệt và tính chất phá hỏng kim loại phụ thuộc thời gian tồn tại của xung điện.

thuộc thời gian tồn tại của xung điện.

Hình dáng chi tiết gia công giống hình dáng dụng cụHình dáng chi tiết gia công giống hình dáng dụng cụ

Hình (5 – 83)Hình (5 – 83)

Năng suất và chất lượng g/công phụ thuộc chế độ Năng suất và chất lượng g/công phụ thuộc chế độ g/coâng:

g/coâng:

Năng lượng xung điện

Thời gian tồn tại của xung điện

Cường độ dòng điện

ẹieọn dung tuù ủieọn

Dung dịch trơn nguội

Tính chất nhiệt của vật liệu gia công : Nhiệt nóng chảy, bốc hơi, độ dẫn nhiệt

Vật liệu làm điện cực dụng cụ.

Hình 5 – 83: Các dạng bề mặt phức tạp được gia công bằng tia lửa điện

Năng suất nói chung thấp bình thường đạt: Năng suất nói chung thấp bình thường đạt:

500 – 600 mm

500 – 600 mm33/ph, độ nhám đạt Ra= 3.2 – 6.3 /ph, độ nhám đạt Ra= 3.2 – 6.3 đôi khi đạt Ra = 1,6 – 0,8 (khi gia công HKC)

đôi khi đạt Ra = 1,6 – 0,8 (khi gia công HKC)

Hiện tượng cứng nguội bề mặt xảy ra khá Hiện tượng cứng nguội bề mặt xảy ra khá lớn

lớn

Độ mòn của điện cực rất lớn có thể lên Độ mòn của điện cực rất lớn có thể lên đến 50% - 100% so với thể tích kim loại bóc đến 50% - 100% so với thể tích kim loại bóc ra khỏi phôi làm cho năng suất và chất ra khỏi phôi làm cho năng suất và chất

lượng thấp.

lượng thấp.

Môi trường chất lỏng có tác dụng: hạn Môi trường chất lỏng có tác dụng: hạn chế ảnh hưởng nhiệt, làm nguội điện cực chế ảnh hưởng nhiệt, làm nguội điện cực dụng cụ đảm bảo ổn định qúa trình gia dụng cụ đảm bảo ổn định qúa trình gia công (dùng chủ yếu là dầu hỏa đôi khi công (dùng chủ yếu là dầu hỏa đôi khi

dùng dầu DO hoặc nhớt).

dùng dầu DO hoặc nhớt).

3- PHẠM VI SỬ DỤNG GIA CÔNG TIA LỬA 3- PHẠM VI SỬ DỤNG GIA CÔNG TIA LỬA ẹIEÄN.

ẹIEÄN.

a- Gia công các lỗ trên vật liệu khó g/công a- Gia công các lỗ trên vật liệu khó g/công ( ( ΦΦ0.8, L <= 50 ); (0.8, L <= 50 ); (ΦΦ3 , l <= 80 ) các lỗ nhỏ có 3 , l <= 80 ) các lỗ nhỏ có ΦΦ

= 0.1

= 0.1 →→ 0.5 (lỗ vòi phun cao áp … ) 0.5 (lỗ vòi phun cao áp … )

b- Gia công vật liệu có cơ tính cao, gia công hợp b- Gia công vật liệu có cơ tính cao, gia công hợp

kim cứng kim cứng Vớ duù: Vớ duù:

Dùng điện cực đồng gia công khuôn dập hình Dùng điện cực đồng gia công khuôn dập hình đạt độ chính xác kích thước đến 0.01 và Ra0.32 ) đạt độ chính xác kích thước đến 0.01 và Ra0.32 ) c- Mài tròn lỗ đạt độ chính xác kích thước 0.01 c- Mài tròn lỗ đạt độ chính xác kích thước 0.01

và Ra0.63 khi dùng điện cực than.

và Ra0.63 khi dùng điện cực than.

d- Nâng cao tuổi bền dụng cụ cắt từ 2 - 4 lần d- Nâng cao tuổi bền dụng cụ cắt từ 2 - 4 lần

e- Vật liệu dụng cụ càng ít mòn thì độ chính xác e- Vật liệu dụng cụ càng ít mòn thì độ chính xác

càng cao càng cao

f- f- Chỉ gia công được vật liệu dẫn điện.Chỉ gia công được vật liệu dẫn điện.

I- ĐẶC ĐIỂM CỦA LAZE I- ĐẶC ĐIỂM CỦA LAZE

Laze là chùm ánh sáng đơn sắc có bước Laze là chùm ánh sáng đơn sắc có bước sóng rất ngắn và góc phân kỳ nhỏ.

sóng rất ngắn và góc phân kỳ nhỏ.

Có thể dùng hệ quang học tập trung nó Có thể dùng hệ quang học tập trung nó trên diện tích nhỏ nên mật độ năng lượng trên diện tích nhỏ nên mật độ năng lượng seõ cao (10

sẽ cao (101212W/cmW/cm22) do vậy nhiệt độ lên đế ) do vậy nhiệt độ lên đế hàng ngàn độ làm chảy lỏng và đốt hàng ngàn độ làm chảy lỏng và đốt cháy kim loại.

cháy kim loại.

Sơ đồ máy tạo tia laze Sơ đồ máy tạo tia laze

Hình ( 5 – 84 )Hình ( 5 – 84 )

Một phần của tài liệu hệ thống tài liệu Tai lieu CNCTM II (Trang 24 - 33)

Tải bản đầy đủ (PPT)

(321 trang)