X- CÁC PHƯƠNG PHÁP CẮT RĂNG
2- PHƯƠNG PHÁP BAO HÌNH
Profin b/răng được tao ra là hình bao những vị trí liên tiếp của lưỡi cắt của dao –
Profin dao khoâng caân gioáng profin chi tieát gia coâng.
a- PHAY LAÊN RAÊNG
Có thể phay thuận hoặc phay nghịch, nhưng Có thể phay thuận hoặc phay nghịch, nhưng chuỷ yeỏu duứng phay nghũch.
chuỷ yeỏu duứng phay nghũch.
Hình (10 - 96)Hình (10 - 96)
Dao phay có đường kính càng lớn thì hiệu Dao phay có đường kính càng lớn thì hiệu quả cắt càng lớn, chất lượng bề mặt và quả cắt càng lớn, chất lượng bề mặt và độ chính xác cao nhưng năng suất không cao.
độ chính xác cao nhưng năng suất không cao.
Có thể tiến dao hướng trục, hướng kính Có thể tiến dao hướng trục, hướng kính hoặc phối hợp.
hoặc phối hợp.
Hình (10 – 97 ). Hình (10 – 97 ).
Khi phay laên raêng b/raêng thaúng:
Các chuyển động khi phay bánh răng thaúng.
Hình (10 – 94)
Trục dao và chi tiết chéo nhau một góc bằng góc nâng của dao ở vòng chia.
Hình (10 – 95)
Hình 10 – 97: Các phương pháp tiến dao a) Tiến dao hướng trục
b) Tiến dao hướng kính và hướng trục.
Khi phay răng nghiêng: trục dao và chi tiết chéo Khi phay răng nghiêng: trục dao và chi tiết chéo nhau một góc:
nhau một góc:
Hình (10 – 98 ).Hình (10 – 98 ).
Khi phay răng nghiêng có thêm chuyển động vi Khi phay răng nghiêng có thêm chuyển động vi sai. Lượng quay thêm hoặc bớt một lượng:
sai. Lượng quay thêm hoặc bớt một lượng:
ZZcc: số răng bánh răng gia công: số răng bánh răng gia công
SSff: lượng chạy dao dọc (mm/vòng quay của chi : lượng chạy dao dọc (mm/vòng quay của chi tieát)
tieát)
DD00: đường kính vòng chia của bánh răng.: đường kính vòng chia của bánh răng.
ββ00: góc nghiêng của bánh răng ở đường kính : góc nghiêng của bánh răng ở đường kính vòng chia.
vòng chia.
d
o γ
β
ω = ±
o o
f c
Z D Cotg
S Z
β π ⋅ ⋅
= ⋅
∆
Vận tốc cắt thường V= 15-30m/p. Dao hợp Vận tốc cắt thường V= 15-30m/p. Dao hợp kim cứng V=60-70m/p.
kim cứng V=60-70m/p.
Lương chạy dao dọc: tuỳ thuộc độ nhẵn Lương chạy dao dọc: tuỳ thuộc độ nhẵn thường lấy R
thường lấy RZZ <= 0,2 δ <= 0,2 δ
Khi đó:Khi đó:
Hoặc lấy lượng chạy dao dọc trong một Hoặc lấy lượng chạy dao dọc trong một
phuùt:
phuùt:
Hình (10 – 100)Hình (10 – 100)
Để tăng năng suấtĐể tăng năng suất
vchitiet D mm
D R
Sf = 2 ⋅ Z ⋅ d = 0 , 8 δ ⋅ d
mm phut D
Z
Z S v
d c
fd d
δ
⋅
= 318,47⋅
Có thể tăng Zd hoặc giảm Dd nhưng khi đó chất lượng gia công giảm
Dùng dao đặc biệt: như dao Xiđôrencô hoặc dao Philatôp.
Có thể gá nhiều chi tiết để gia công cuứng luực.
Có thể phay thô, bán tinh, phay tinh bằng Có thể phay thô, bán tinh, phay tinh bằng các dao phay lăn tương ứng.
các dao phay lăn tương ứng.
Thời gian máy:Thời gian máy:
H: hành trình chạy dao.H: hành trình chạy dao.
K: số lần chạy dao. K: số lần chạy dao.
SSfdfd: lượng chạy dao phút.: lượng chạy dao phút.
Tuy nhiên phay lăn cũng có nhược điểm:Tuy nhiên phay lăn cũng có nhược điểm:
( phut)
S K T H
fd
o = ⋅
Dao phức tạp, khó chế tạo
Khoảng thoát dao phải lớn.
Có thể gia công được cả b/răng tầng, bậc, Có thể gia công được cả b/răng tầng, bậc, b/răng có vai, b/răng trong.
b/răng có vai, b/răng trong.
Chuyển động tạo hình Chuyển động tạo hình
Hình (10 – 102).Hình (10 – 102).
Khi gia công không thể cắt ngay một lúc hết Khi gia công không thể cắt ngay một lúc hết chiều sâu rãnh răng bánh răng mà phải từ chiều sâu rãnh răng bánh răng mà phải từ từ tiến dao hướng kính nên cần lưu ý chuyển từ tiến dao hướng kính nên cần lưu ý chuyển động ăn dao.
động ăn dao.
Tuỳ theo môdun của bánh răng mà có thể ăn Tuỳ theo môdun của bánh răng mà có thể ăn dao 1 lần, 2 lần hoặc 3 lần.
dao 1 lần, 2 lần hoặc 3 lần.
Hình (10 – 103).Hình (10 – 103).
Có thể dùng dao xọc ngoài để gia công b/răng Có thể dùng dao xọc ngoài để gia công b/răng trong:
trong:
b- XỌC RĂNG:
Dùng dao xọc răng hình đĩa hoặc hình cốc:
Khi góc áp lực α = 200 thì Zc/Zd >= 2
Khi góc áp lực α = 14030’ thì Z /Z >=
Máy xọc không có xích vi sai mà nó được thực Máy xọc không có xích vi sai mà nó được thực hiện nhờ có bạc dẫn khi đó dao xọc vừa có hiện nhờ có bạc dẫn khi đó dao xọc vừa có ch/động quay vừa có chuyển động xoắn.
ch/động quay vừa có chuyển động xoắn.
Hình (10 – 104 ).Hình (10 – 104 ).
Thời gian máy:Thời gian máy:
Các biện pháp giảm thời gian, tăng năng Các biện pháp giảm thời gian, tăng năng suaát.
suaát.
Hình ( 10 – 105 )Hình ( 10 – 105 )
n phut S
z m n
S T h
v
o + ⋅
= ⋅ . .
1
π
Xọc răng bằng dao răng lược:
Dựa vào nguyên lý ăn khớp của b/raêng – thanh raêng.
Về nguyên lý độ chính xác đạt được cao hôn.
Máy chuyển động phức tạp nên áp
Cho bánh răng cần di trượt.Cho bánh răng cần di trượt.
Có thể dũa bằng tay hoặc thực hiện trên Có thể dũa bằng tay hoặc thực hiện trên máy chuyên dùng bằng dao phay ngón máy chuyên dùng bằng dao phay ngón ủũnh hỡnh.
ủũnh hỡnh.
Các dạng vê và vát đầu răng:Các dạng vê và vát đầu răng:
Hình ( 10 – 107 ), ( 10 – 108 ), ( 10 – 109 ). Hình ( 10 – 107 ), ( 10 – 108 ), ( 10 – 109 ).
•c- VÊ, VÁT ĐẦU RĂNG
Cho b/răng gia công ăn khớp với một hoặc Cho b/răng gia công ăn khớp với một hoặc ba b/răng mẫu được tôi cứng và có độ chính ba b/răng mẫu được tôi cứng và có độ chính xác cao.
xác cao.
Dùng gia công bánh răng không nhiệt luyện, Dùng gia công bánh răng không nhiệt luyện, cho quay hai chiều với:
cho quay hai chiều với: