QTCN CHẾ TẠO CHI TIẾT DẠNG BẠC
I- PHÂN LOẠI VÀ ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT
Bạc là loại chi tiết dùng khá rộng rãi trong ngành chế tạo máy
Về mặt cấu tạo người ta chia ra các loại: Loại không có gờ, vai
Loại có gờ, vai
Loại bạc có lỗ côn
Loại bạc có lỗ côn xẻ rãnh
Loại bạc tráng hợp kim chống mòn
Loại ống mỏng xẻ rãnh.
Hình ( 10 – 74 )
Mặt ngòai có cấp chính xác 7 – 10.Mặt ngòai có cấp chính xác 7 – 10.
Lỗ thường có cấp chính xác 7 đôi khi cấp 10 Lỗ thường có cấp chính xác 7 đôi khi cấp 10 với các lỗ lắp ghép chính xác có thể yêu với các lỗ lắp ghép chính xác có thể yêu caàu caáp 5.
caàu caáp 5.
Độ dày thành bạc cho phép sai lệch 0.03 – Độ dày thành bạc cho phép sai lệch 0.03 – 0.15mm.
0.15mm.
Độ đồng tâm của mặt ngoài và lỗ thường < Độ đồng tâm của mặt ngoài và lỗ thường <
0.15mm.
0.15mm.
Độ không vuông góc mặt đầu và lỗ (0.1 – Độ không vuông góc mặt đầu và lỗ (0.1 – 0.2)/100mm bán kính. Khi chịu tải chiều trục thì 0.2)/100mm bán kính. Khi chịu tải chiều trục thì bằng (0.02 – 0.03)/100mm bán kính.
bằng (0.02 – 0.03)/100mm bán kính.
Độ nhám mặt ngòai thường Ra = 2.5; Lỗ Ra = Độ nhám mặt ngòai thường Ra = 2.5; Lỗ Ra = 0.32 – 2.5.
0.32 – 2.5.
Mặt đầu Rz = 20 khi chịu tải có thể Ra = 2.5 – Mặt đầu Rz = 20 khi chịu tải có thể Ra = 2.5 – 1.25.
1.25.
•2- Điều kiện kỹ thuật
Bạc có D<20mm thì dùng phôi thanh định Bạc có D<20mm thì dùng phôi thanh định hình hoặc cán nóng, phôi đúc đặc.
hình hoặc cán nóng, phôi đúc đặc.
Bạc có D>20mm dùng phôi ống hoặc Bạc có D>20mm dùng phôi ống hoặc đúc có lỗ.
đúc có lỗ.
Phôi có thể đúc trong khuôn cát, Phôi có thể đúc trong khuôn cát, khuôn kim loại, đúc ly tâm, đúc áp lực khuôn kim loại, đúc ly tâm, đúc áp lực v.v…v.v…
Bạc có thành mỏng và có xẻ rãnh Bạc có thành mỏng và có xẻ rãnh có thể dùng tấm cuốn lại.
có thể dùng tấm cuốn lại.
Các phôi bằng vật liệu tổng hợp có Các phôi bằng vật liệu tổng hợp có thể được ép hoặc ép + thiêu kết.
thể được ép hoặc ép + thiêu kết.
•Ii- VẬT LIỆU VÀ PHÔI LIỆU CHẾ TẠO.
Vật liệu chế tạo: Thép, đồng thau, đồng đỏ, gang, các loại hợp kim, các loại vật liệu tổng hợp.
Phôi liệu tùy thuộc hình dáng, kết cấu và sản lượng mà có:
Cần chú ý chiều dài và đ/kính ngoài thường Cần chú ý chiều dài và đ/kính ngoài thường thì bạc có L/D = 0.5 – 0.35
thì bạc có L/D = 0.5 – 0.35
Chú ý đường kính lỗ vì khó gia công hôn mặt Chú ý đường kính lỗ vì khó gia công hôn mặt ngoài.
ngoài.
Bề dày thành bạc không nên quá mỏng vì dễ Bề dày thành bạc không nên quá mỏng vì dễ biến dạng khi gia công và nhiệt luyện.
biến dạng khi gia công và nhiệt luyện.
•III- TÍNH COÂNG NGHEÄ TRONG KEÁT CAÁU.
Để đảm bảo độ đồng tâm của mặt trong và Để đảm bảo độ đồng tâm của mặt trong và ngoài, đảm bảo độ vuông góc của mặt đầu ngoài, đảm bảo độ vuông góc của mặt đầu và lỗ ta có các phưong pháp sau:
và lỗ ta có các phưong pháp sau:
Gia công cả trong và ngoài trên cùng một lần Gia công cả trong và ngoài trên cùng một lần gá và chỉ dùng trong sản xuất đơn chiếc.
gá và chỉ dùng trong sản xuất đơn chiếc.
Hình ( 10 – 75 )Hình ( 10 – 75 )
Gia công tất cả các mặt chính sau hai lần gá Gia công tất cả các mặt chính sau hai lần gá hoặc sau hai nguyên công trong đó có một hoặc sau hai nguyên công trong đó có một nguyên công định vị vào lỗ để gia công tinh nguyên công định vị vào lỗ để gia công tinh mặt ngoài.
mặt ngoài.
Hình ( 10 – 76 )Hình ( 10 – 76 )
Gia công tất cả các mặt chính sau ba lần gá Gia công tất cả các mặt chính sau ba lần gá hoặc sau ba nguyên công trong đó có một hoặc sau ba nguyên công trong đó có một nguyên công định vị vào lỗ để gia công tinh nguyên công định vị vào lỗ để gia công tinh mặt ngoài.
mặt ngoài.
Hình ( 10 – 77 )Hình ( 10 – 77 )
Gia công tất cả các mặt chính sau bốn lần gá Gia công tất cả các mặt chính sau bốn lần gá hoặc sau bốn nguyên công trong đó có một hoặc sau bốn nguyên công trong đó có một nguyên công định vị va mặt ngoàiđể gia công nguyên công định vị va mặt ngoàiđể gia công tinh loã
tinh loã
Hình ( 10 – 78 )Hình ( 10 – 78 )