Thiết kế nguyên công

Một phần của tài liệu Do an tot nghiep nghien cuu thiet ke che tao he thong MiniCIM CDT3 k47 DHBKHN phan co khi (Trang 127 - 134)

CHƯƠNG II. CẤU TRÚC HỆ THỐNG CIM

CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ MÁY CNC

III. Quy trình công nghệ gia công các chi tiết điển hình

3.1 Thiết kế quy trình công nghệ gia công gá động cơ

3.1.3. Thiết kế nguyên công

Nguyên tắc chung khi thiết kế nguyên công là đảm bảo được độ chính xác và năng suất yêu cầu. Năng suất và độ chính xác phụ thuộc vào chế độ cắt,lượng dư,số bước và thứ tự các bước công nghệ… Vì vậy khi thiết kế nguyên công phải dựa vào dạng sản xuất,phương pháp phân tán nguyên công để chọn sơ đồ nguyên công hợp lý.

Lập sơ đồ gá đặt theo quy ước mặt định vị được vẽ bằng màu xanh và vẽ các ký hiệu định vị(√) với số bậc tự do được khống chế bằng số định vị. Lực kẹp được ký hiệu bằng mũi tên(↓). Bề mặt gia công được vẽ bằng màu đỏ.

a) Nguyên công 1: Tiện mặt đầu làm mặt phẳng chuẩn tinh thống nhất, tiện trụ trũn ngoài , tiện mặt đầu bớch và khoan lỗ ỉ10 để tiện trong.

- Sơ đồ định vị:

+ Mâm cặp 3 chấu định vị mặt đầu 3 bậc tự do và mặt trụ 2 bậc tự do.

+ Lực kẹp do mâm cặp ba chấu kẹp - Chọn máy tiện:

Thực hiện trên máy tiện vạn năng T620 ; công suất N = 7 (Kw).

- Chọn dao :

Sủ dụng dao có gắn mảnh hợp kim cứng T15K6 (15%TiTan,6%Coban).(Tra bảng 4-3-trang 298 Sổ tay công nghệ chế tạo máy I).

- Chọn loại dao:

+ Cho bề mặt B : sủ dụng dao tiện ngoài thân cong có gắn mảnh hợp kim cứng

Có các thông số sau :

H = 20 (mm), B = 16 (mm), L = 120 (mm), m = 8(mm), a = 14 (mm), r = 1 (mm).

b) Nguyên công 2: Tiện trụ tròn trong, tiện mặt ngoài và mặt đầu bích.

- Sơ đồ định vị:

+ Mâm cặp ba chấu định vị mặt đầu ba bậc tự do , mặt trụ của bích 2 bậc tự do

+ Lực kẹp do mâm cặp ba chấu kẹp.

- Chn máy tin:

Thực hiện trên máy tiện vạn năng T620; công suất N = 7 (Kw).

- Chn dao :

Sủ dụng dao có gắn mảnh hợp kim cứng T15K6 (15%TiTan,6%Coban).

(Tra bảng 4-3-trang 298 Sổ tay công nghệ chế tạo máy I).

- Chn loi dao :

Cho bề mặt A : Sủ dụng dao tiện ngoài thân cong có gắn mảnh hợp kim cứng Các thông số của dao: H = 20 (mm), B = 16 (mm), L = 120 (mm), m = 8(mm), a = 14 (mm), r = 1 (mm).

Cho bề mặt E:

Sủ dụng dao tiện ngoài thân cong có gắn mảnh hợp kim cứng .Các thông số của dao: H = 20 (mm), B = 16 (mm), L = 120 (mm), m = 8(mm), a = 15 (mm), r = 1 (mm)

c) Nguyờn cụng 3: Tiện lỗ lắp ổ bi ỉ16 - Sơ đồ định vị:

+ Mâm cặp ba chấu định vị mặt đầu bích 3 bậc tự do , mặt trụ ngoài bich 2 bậc tự do

+ Lực kẹp do mâm cặp 3 chấu kẹp.

- Chn máy tin:

Thực hiện trên máy tiện vạn năng T620 ; công suất N = 7 (Kw).

- Chn dao :

Sủ dụng dao có gắn mảnh hợp kim cứng T15K6 (15%TiTan,6%Coban).

(Tra bảng 4-3-trang 298 Sổ tay công nghệ chế tạo máy I).

- Chn loi dao:

Cho bề mặt lỗ trong B : sủ dụng dao tiện lỗ có gắn mảnh hợp kim cứng góc nghiêng chính ϕ = 600. Bảng 4- 13 trang 301 STCNCTM tập I

+ Các thông số của dao tiện trong

chiều cao của cán dao : h = 20 (mm) chiều rộng của cán dao: b = 20 (mm) chiều dài của dao: L = 140 (mm) n = 5,5 (mm).

d) Nguyờn cụng 4: Khoan 4 lỗ ỉ5 ( lỗ xỏ bulụng bắt động cơ ).

- Sơ đồ định vị:

W W

+Dùng phiến tỳ định vị mặt đáy hạn chế ba bậc tự do.

+ Chốt trụ ngắn định vị mặt trong lỗ 2 bậc tự do.

+ Lực kẹp từ trên xuống thực hiện bằng bulông.

- Chn máy khoan:

Thực hiện trên máy khoan đứng vạn năng kiểu máy Việt Nam K125; công suất N

= 2,8 (Kw).tra trong bảng 7-23 trang 469 Sổ tay CNCTM - 2000.

- Chn dao :

Tra theo bảng 4-40 trang 319 Sổ tay CNCTM Tập I.

Sủ dụng mũi khoan ruột gà bẵng thép gió với các thông số : Đường kính mũi khoan d = 5 (mm).

Chiều dài mũi khoan L = 70 (mm).

Chiều dài phần làm việc l = 40 (mm).

e) Nguyờn cụng 5: Khoan 2 lỗ ỉ5 xỏ vớt cấy bắt lờn thõn mỏy - Sơ đồ định vị:

+ Dùng phiến tỳ định vị mặt đáy hạn chế ba bậc tự do.

+ Chốt trụ ngắn định vị mặt bên lỗ 2 bậc tự do.

+ Một chốt định vị lỗ ỉ5 hạn chế một bậc tự do (chống xoay) + Lực kẹp hướng từ trên xuống và thực hiện bằng xiết bulong.

- Chn máy khoan:

Thực hiện trên máy khoan đứng vạn năng kiểu máy Việt Nam K125; công suất N

= 2,8 (Kw).tra trong bảng 7-23 trang 469 Sổ tay CNCTM - 2000.

- Chn dao :

Tra theo bảng 4-40 trang 319 Sổ tay CNCTM Tập I.

Sủ dụng mũi khoan ruột gà bẵng thép gió với các thông số : Đường kính mũi khoan d = 5 (mm).

Chiều dài mũi khoan L = 70 (mm).

Chiều dài phần làm việc l = 40 (mm).

f) Nguyên công 6: Phay vát các cạnh của gá động cơ - Sơ đồ định vị được thể hiện như hình vẽ:

+ Dùng phiến tỳ định vị mặt đáy hạn chế ba bậc tự do.

+ Chốt trụ ngắn định vị mặt bên lỗ 2 bậc tự do.

+ Một chốt định vị lỗ ỉ5 hạn chế một bậc tự do (chống xoay) + Lực kẹp hướng từ trên xuống và thực hiện bằng xiết bulong.

- Chọn máy: Chọn máy phay đứng vạn năng 6H12 với các thong số máy như sau:

+ Công suất động cơ: N=10 (kw).

+ Kích thước bàn máy: 400x1600 (mm).

+ Hiệu suất máy: η=0,75.

+ Giới hạn vòng quay: 30÷1500 (vòng/phút).

+ Số cấp tốc độ: 18.

- Chọn dao :

Chọn dao phay ngón chuôi trụ.

Các thông số của dao :

Đường kính của dao : d = 20 (mm).

Chiều dài làm việc của dao : d = 30 (mm).

Chiều dài của dao : L = 40 (mm).

Số rãng của dao loại 1 : Z = 5 (mm).

Một phần của tài liệu Do an tot nghiep nghien cuu thiet ke che tao he thong MiniCIM CDT3 k47 DHBKHN phan co khi (Trang 127 - 134)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(345 trang)