Van áp suất (Pressure Valve)

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đánh giá mức độ suy giảm tính chất của dầu thủy lực bằng phương pháp xác định hàm lượng hạt rắn, các phương pháp hóa lý và đề xuất quy trình bảo dưỡng hệ thống thủy lực (Trang 43 - 46)

Các van giảm áp lực được sử dụng để bảo vệ các thành phần của hệ thống thủy lực tránh hiện tượng quá áp. Đây là một trong những thành phần quan trọng nhất của hệ thống thủy lực và là về cơ bản cần thiết cho hoạt động an toàn của hệ thống. Chức năng chính của nó là để hạn chế áp suất hệ thống trong một phạm vi nhất định. Nó thường là một loại van đóng và nó sẽ mở ra khi các áp lực vượt quá một giá trị tối đa quy định bằng cách chuyển lưu lượng từ máy bơm trở lại bể. Đây là một kiểu van đơn giản có chứa một đầu lõi van ép chặt lên lò xo như hình 1.32.

Dòng chất lỏng đi vào từ phía đối diện của lõi van. Khi áp suất hệ thống vượt quá giá trị được thiết lập trước, lõi van sẽ trượt lên và các chất lỏng được thoát qua lỗ vào bể chứa trực tiếp. Nó làm giảm áp suất hệ thống và khi áp lực giảm đến giới hạn thiết lập lại các van đóng.

1.6.3.1. Van tràn điều khiển trực tiếp

Cấu tạo van tràn điều khiển trực tiếp được biểu diễn như hình 1.32. Đây là loại van có hai cổng; Một cổng được kết nối với máy bơm và một cổng còn lại được kết nối với bể. Nó bao gồm một buồng có lõi van được tiếp xúc với lò xo. Nói chung, các lò xo có thể điều chỉnh để thiết lập các giới hạn áp suất tối đa của hệ thống. Khi áp suất vượt qua trị số thiết đặt của van, lõi van sẽ bị ép đẩy lên trên điều này sẽ ngắt một phần dòng thủy lực từ hệ thống chính dẫn đến và chất lỏng dư thừa sẽ chuyển qua bể chứa. Lõi van sẽ đạt đến bị trí cân bằng giữa áp lực cổng thoát và lực ép của lò xo. Sau đó lõi sẽ thay đổi độ mở của van để duy trì áp suất đã được thiết lập ở tại cổng thoát.

Hình 1.32: Van tràn điều khiển trực tiếp 1.6.3.2. Van xả dỡ tải

Cấu tạo van xả dỡ tải được biểu diễn như hình 1.33. Van này bao gồm một buồng điều khiển với một lò xo có thể điều chỉnh, đẩy trục lõi van xuống. Các van có hai cổng: Một cổng kết nối với bể chứa và một cổng khác kết nối vào máy bơm.

Thông thường, các van được đóng lại và các cổng xả chất lỏng vào bể cũng đóng.

Các van này được sử dụng để cho phép một máy bơm có thể hoạt động ở tải trọng tối thiểu. Nó hoạt động trên nguyên tắc tương tự như van kiểm soát trực tiếp việc đảm bảo máy bơm được chuyển hướng dòng chất lỏng đến bể chứa khi áp lực điều khiển từ xa đủ được lớn để di chuyển lõi van. Áp suất điều khiển duy trì một áp suất tĩnh để giữ van mở. Khi áp suất trong mạch thủy lực đạt đến trạng thái cân bằng; Áp suất điều khiển giảm xuống và lõi van di chuyển xuống do trọng lượng bản thân và các lực lò xo. Bây giờ, các dòng chảy được chuyển hướng đến các mạch thủy lực.

các cửa được cung cấp để loại bỏ dầu bị rò rỉ thu được trong buồng kiểm soát để ngăn sự hỏng hóc van. Van dỡ làm giảm sự tích tụ nhiệt do xả chất lỏng tại một giá trị áp suất định sẵn.

Hình 1.33: Van xả dỡ tải 1.6.3.3. Van giảm áp

Đôi khi một phần của hệ thống có thể cần một áp lực thấp hơn. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng van giảm áp như trong hình 1.33. Các van này được sử dụng để hạn chế áp lực đầu ra. Nói chung, chúng được sử dụng cho các hoạt động của mạch nhánh nơi áp lực có thể thay đổi từ dòng áp lực chính của hệ thống thủy lực. Đây là những loại van mở và có một buồng chứa lò xo và lò xo có thể điều chỉnh, một lõi van có thể di chuyển như thể hiện trong hình. Một cổng được dùng để đưa trở lại các chất lỏng bị rò rỉ vào buồng chứa lò xo. Một dòng chảy tự do được cung cấp từ các cổng đầu vào đến cổng đầu ra cho đến khi một tín hiệu từ cổng outlet có xu hướng tăng tốc qua van. Khi áp suất trong dòng giảm bớt áp lực vượt quá sự thiết lập của van, van lập tức di chuyển lõi van để giảm diện tích đoạn dòng chảy bằng cách nén lò xo lại. Nó có thể được nhìn thấy từ hình rằng nếu lực của lò xo là nhiều hơn, van mở rộng hơn và nếu áp lực kiểm soát có lực lớn hơn, các van di chuyển về phía lò xo và điều chỉnh dòng chảy.

Hình 1.34: Van giảm áp.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đánh giá mức độ suy giảm tính chất của dầu thủy lực bằng phương pháp xác định hàm lượng hạt rắn, các phương pháp hóa lý và đề xuất quy trình bảo dưỡng hệ thống thủy lực (Trang 43 - 46)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(116 trang)