Quy trình đánh giá chất lượng dầu thủy lực

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đánh giá mức độ suy giảm tính chất của dầu thủy lực bằng phương pháp xác định hàm lượng hạt rắn, các phương pháp hóa lý và đề xuất quy trình bảo dưỡng hệ thống thủy lực (Trang 78 - 83)

CHƯƠNG 2: THỰC NGHIỆM VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2.2. Quy trình đánh giá chất lượng dầu thủy lực

Việc thực hiện đánh giá chất lượng dầu thủy lực được thực hiện tại nhà máy nhiệt điện Hải Phòng - Hải Phòng. Nhà máy sử dụng hệ thống thủy lực điều khiển DEH nhằm mục đích:

- Kiểm soát tốc độ Turbine:

Điều khiển tốc độ Turbine từ lúc khởi động đến lúc đồng bộ hóa hoạt động ổn định và kiểm soát tốc độ turbine khi bị quá tải.

- Tự động kiểm soát đồng bộ hóa:

Sau khi turbine đạt tốc độ hoạt động, hệ thống DEH sẽ tự động tính toán điều chỉnh tốc độ turbine để đồng bộ hóa tốc độ trên tín hiệu đầu vào từ thiết bị đồng bộ hóa.

- Kiểm soát tải trọng:

Sau khi đồng bộ hóa các thiết bị đơn vị, DEH điều chỉnh hệ thống van điều chỉnh để kiểm soát tải trọng của các thiết bị đơn vị.

- Điều chỉnh tần số:

Nếu yêu cầu, DEH có thể làm cho turbine góp phần vào điều chỉnh tần số chủ yếu của mạng lưới điện. Người điều khiển có thể điều chỉnh tốc độ giảm xuống.

Nếu không có sự yêu cầu điều chỉnh tần số chủ yếu, người vận hành có thể dễ dàng tắt chức năng này.

- DEH có thể tạo ra tỷ lệ khác nhau và giới hạn của sự tăng tải một cách nhanh nhất trong trường hợp thiết bị phụ bị lỗi.

- DEH có chức năng kiểm soát áp suất, kiểm soát các van...

2.2.2. Cơ sở đánh giá chất lượng dầu thủy lực Mobil Pyrotec HFD 46

Trên cơ sở thực nghiệm dầu Mobil Pyrotec HFD 46 trên hệ thống thủy lực điều khiển của nhà máy nhiệt điện Hải phòng. Quá trình vận hành của hệ thống thủy lực điều khiển có sử dụng dầu HFD 46 để điều khiển tín hiệu. Qua số liệu phân tích các chỉ tiêu hóa lý và mức độ nhiễm bẩn của dầu mới trước khi đưa vào sử dụng và dầu cũ sau một khoảng thời gian nhất định sẽ đánh giá được chất lượng dầu thủy lực để từ đó có kế hoạch sơ bộ bảo trì bảo dưỡng hệ thống thủy lực, thời gian cần thiết để thay bổ sung dầu để nâng cao hiệu suất hoạt động của nhà máy cũng như tiết kiệm chi phí cho nhà máy đồng thời đảm bảo được tuổi thọ của dầu cũng như thiết bị hệ thống.

2.2.3. Quy trình lấy mẫu dầu đi phân tích thử nghiệm

Mục đích của việc lấy mẫu dầu là để kiểm tra chất lượng dầu qua đó đảm bảo đạt được mức độ hiệu suất cao nhất của máy. Các mẫu dầu ban đầu nhằm mục đích để thiết lập các tiêu chuẩn và xác định các máy với mức độ quan trọng. Việc lấy mẫu định kỳ là cần thiết phải thực hiện để ghi nhận rằng mục tiêu đảm bảo chất lượng dầu cũng như hệ thống được đáp ứng và cũng có thể chỉ ra những bất thường mà cần phải được giải quyết.

Chất lượng của các kết quả phân tích phụ thuộc đầu tiên vào việc lấy mẫu đúng và xử lý mẫu, thứ hai là về chất lượng các phòng thí nghiệm thực hiện việc phân tích. Tầm quan trọng của các kiến thức về nơi và cách lấy một mẫu dầu là tối quan trọng và đòi hỏi sự chú ý đặc biệt.

Vị trí tốt nhất để lấy mẫu phải đảm bảo làm thế nào để các bộ phận của hệ thống thủy lực hoặc các thiết bị vẫn dang hoạt động, vị trí lấy tốt nhất nên là đầu ra của thiết bị trước khi đưa vào hệ thống lọc và trước khi dầu được trả lại cho bồn chứa hệ thống. Điều này sẽ làm cho các kết quả nguyên vị của bất kỳ sự mài mòn được tạo ra trong máy. Đảm bảo tốt nhất của việc đánh giá dầu sạch trong hệ thống

là phải lấy mẫu từ phần ô nhiễm nhất của hệ thống dầu - các của xả đáy của hệ thống bồn chứa.Cửa xả đáy ở đây thường là nơi lắp đặt các hệ thống lọc offline hoặc lọc dầu. Do đó một lượng dầu được lấy từ giữa bơm và hệ thống lọc sẽ cho kết quả chính xác hơn và đảm bảo chính xác chất lượng dầu và hệ thống lọc. Nếu không có hệ thống lọc offline được cài đặt, thì sử dụng bộ bơm chân không để lấy mẫu là một lựa chọn hợp lý. Trong trường hợp như như thế có rút mẫu ra cách phần thấp nhất của bồn chứa 10 cm (4 inches) (sẽ trình bày ở dưới).

a) Để lấy một mẫu dầu giữa hệ thống lọc offline và bơm yêu cầu như sau:

- Chai nhựa cứng hoặc chai thủy tinh 100 - 200ml phải đảm bảo sạch không có các hạt bẩn hoặc bụi bẩn.

- Vải sạch.

- Một xô chứa dầu xấp xỉ 4 lít.

* Các bước lấy mẫu dầu

- Đảm bảo hệ thống dầu đang trong điều kiện hoạt động ổn định 1. Đặt các thùng chứa dầu bên dưới van lấy mẫu

2. Mở và đóng van năm lần và để dễ mở

3. Hãy xả ống bằng cách tháo một lít vào xô chứa dầu

4. Mở chai mẫu trong khi vẫn giữ nắp trong tay để tránh làm ô nhiễm chai chứa mẫu

5. Đặt chai dưới dòng dầu chảy không có đường ống chạm vào miệng trong của chai lấy mẫu

6. Lấy mẫu dầu vào chai khoảng 80% thể tích

7. Đóng chặt nắp chai ngay sau khi lấy xong mẫu. Đóng van lấy mẫu.

Để tránh nhầm lẫn, các mẫu sau khi lấy xong phải ghi rõ các thông tin, địa điểm, vị trí/ thiết bị bộ phận lấy mẫu, tên mẫu...

Bước 1 - 3 Bước 4 Bước 5 - 6

Bước 7

Hình 2.1: Các bước cơ bản lấy mẫu dầu thủy lực b) Lấy mẫu dầu sử dụng bơm chân không

Hình 2.2: Bơm chân không lấy mẫu

1. Cắt một đoạn ống mềm đủ dài thích hợp. Mỗi lần lấy mẫu phải sử dụng ống mới và sạch. Cắm 1 đầu ống vào phía trên của bơm lấy mẫu. Luôn luôn đẩy khoảng 2L dầu chạy qua ống để đảm bảo độ sạch của ống trước khi lấy mẫu.

2. Lấy chai chứa mẫu lắp vào đầu dưới của bơm mẫu

3. Tạo một chân không trong chai bằng vài lần bơm và hút mẫu vào chai khoảng 80% thể tích

4. Đóng nắp chai lấy mẫu.

Bước 1 Bước 2 Bước 3

Bước 4 Hình 2.3: Các bước cơ bản lấy mẫu dầu bằng bơm chân không

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đánh giá mức độ suy giảm tính chất của dầu thủy lực bằng phương pháp xác định hàm lượng hạt rắn, các phương pháp hóa lý và đề xuất quy trình bảo dưỡng hệ thống thủy lực (Trang 78 - 83)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(116 trang)