CHƯƠNG I. THÔNG TIN VỀ CƠ SỞ
A. CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT, VẬN HÀNH XỬ LÝ CHẤT THẢI SINH HOẠT, BÙN HẦM CẦU VÀ CHẤT THẢI CÔNG NGHIỆP THÔNG THƯỜNG
Quy trình vận hành tổng thể của nhà máy như sau:
- Chất thải rắn sinh hoạt được xe thu gom chở về khu tiếp nhận và sơ chế. Tại đây chất thải rắn sinh hoạt sẽ được tách mùn, đất đá… và các thành phần vô cơ khác. Sau khi sơ chế các thành phần vô cơ dễ cháy được chuyển đến bể chứa để thiêu đốt tại lò đốt chất thải rắn sinh hoạt. Phần mùn và đất đá … không có khả năng thiêu đốt được chuyển đến chôn lấp tại bãi chôn lấp chất thải công nghiệp thông thường.
- Chất thải công nghiệp thông thường khi thu gom tại các chủ nguồn thải đã được phân loại thành từng loại chất thải riêng biệt, khi xe vận chuyển về khu xử lý sẽ chở đến từng khu vực lưu chứa xử lý phù hợp, cụ thể:
+ Thành phần có thể tái chế được đưa vào kho chứa, phân loại và cung ứng cho các đơn vị có nhu cầu.
+ Đối với tro, xỉ, bùn thải vô cơ không nguy hại được chuyển đến hệ thống phối trộn sản xuất gạch không nung hoặc chuyển giao cho đơn vị có chức năng đồng xử lý, thu hồi năng lượng, làm vật liệu xây dựng.
+ Xà bần san lấp được thu gom về nhà máy để san lấp cho khu vực mở rộng của nhà máy và cung cấp cho các đơn vị có nhu cầu san lấp.
+ Nhựa phế liệu thu hồi từ các dây chuyền thu gom: Trong giai đoạn này chủ dự án chưa đầu tư hệ thống tái chế nhựa, do đó toàn bộ khối lượng phế thu hồi này được bàn giao cho đơn vị có nhu cầu (hộ kinh doanh Phước Thịnh, có hợp đồng kèm theo được đính kèm tại phụ lục của báo cáo).
+ Sắt phế liệu: Trong giai đoạn này, hệ thống tái chế sắt cũng chưa được đầu tư,
do đó toàn bộ khối lượng sắt phế liệu được thu gom và bàn giao cho đơn vị có nhu cầu theo quy định (hộ kinh doanh Phước Thịnh có hợp đồng kèm theo được đính kèm tại phụ lục của báo cáo).
+ Đồng phế liệu: tương tự, trong giai đoạn này, hệ thống tái chế đồng cũng chưa được chủ dự án đầu tư, do đó toàn bộ khối lượng đồng phế liệu được thu gom và bàn giao cho đơn vị có có nhu cầu ( hộ kinh doanh Phước Thịnh có hợp đồng kèm theo được đính kèm tại phụ lục của báo cáo).
+ Chất thải còn lại không tái chế được sẽ được vận chuyển đến bãi chôn lấp chất thải hợp vệ sinh.
Nước vệ sinh từ khu tiếp nhận, phân loại, từ các hệ thống xử lý chất thải, hệ thống xử lý khí sẽ được thu gom nước thải và dẫn về khu xử lý nước thải tập trung của khu xử lý.
1.3.2.1. Lò đốt rác thải sinh hoạt; công suất 120 tấn/ngày 1.3.2.1.1. Chức năng
Thiêu hủy các loại rác thải sinh hoạt bằng nhiệt ở nhiệt độ cao (nhiệt độ buồng sơ cấp > 650oC, nhiệt độ buồng thứ cấp ≥ 1050oC)
1.3.2.1.2. Công suất
- 5 tấn/giờ tương đương 120 tấn/ngày;
- Số lượng: 01 lò
- Kích thước tổng thể lò đốt sơ cấp: 4600 x 12800 x 11800 (ngang x dài x cao) 1.3.2.1.3. Thiết kế, cấu tạo, quy trình công nghệ
Thành lò được cấu tạo bằng gạch chịu nhiệt. Lò có kết cấu gồm hai phần chính:
- Buồng sơ cấp: có thể tích 60 m3, có hai béc đốt cung cấp nhiệt và các ống cấp khí được cung cấp dưới ghi lò.
- Buồng thứ cấp và lưu khí: có tổng thể tích là 85 m3.
Ngoài ra hệ thống lò còn nhiều các thiết bị phụ trợ kèm theo: quạt gió, quạt cấp khí, đầu đốt, hệ thống cung cấp dầu, các thiết bị kiểm tra các điều kiện hoạt động công nghệ của lò đốt (nhiệt độ, tốc độ gió, lượng dầu,...)
Các thông số kỹ thuật chính của lò đốt và chức năng của các bộ phận, thiết bị trong hệ thống lò đốt và xử lý khí thải sau đốt được mô tả ở bảng 1.3 và bảng 1.4.
Bảng 1. 3. Thông số kỹ thuật lò đốt rác thải sinh hoạt công suất 5 tấn/giờ
TT Thông số kỹ thuật Giá trị
1 Công suất thiêu hủy rác (tấn/h) (tấn/ngày)
5 120
2 Nhiệt độ buồng đốt sơ cấp (oC) 650÷950
3 Nhiệt độ buồng đốt thứ cấp (oC) 1.050÷1.150
4 Thời gian lưu khí (giây) ≥ 2
5 Tiêu hao nhiên liệu dầu DO (lít/h) < 500
6 Tiêu hao than hoạt tính (kg) < 2 - 7.5 trên 1000 kg rác
7 Tiêu hao vôi bột (kg) < 5 - 15 trên 1000 kg rác 8 Tiêu hao hóa chất xút (kg) < 1 - 5 trên 1000 kg rác 9 Công suất điện tiêu thụ: 3 pha, 380V
(KWh) < 220
10 Lưu lượng khói thải (m3/h) < 65.000
11 Tốc độ khí thải < 18 m/s( tính tại điểm quan trắc ống khói)
12 Nhiệt độ khói thải thoát ra môi trường
(oC) < 135
13 Tiêu chuẩn khí thải QCVN 61-MT:2016/BTMT
14 Chiều cao ống khói x đường kính 40m x 1,2m
Bảng 1. 4. Chức năng của các bộ phận chính trong hệ thống lò đốt rác thải sinh hoạt
STT Bộ phận/ hệ thống Chức năng
1
Hệ thống băng tải chuyền, cắt nhỏ rác sinh hoạt
Rác thải sinh hoạt thu gom về được tập kết tại xưởng sơ chế. Tại đây rác được đưa lên băng chuyền đến thiết bị tách nilon và mùn, đất đá, sau đó được chuyển tiếp đến thiết bị băm nhỏ trước khi chuyển sang bể chứa
2 Bể chứa rác thải sinh hoạt Chứa rác thải sinh hoạt sau khi sơ chế để chuẩn bị đưa vào lò đốt
3 Hệ thống cấp rác Cấp rác cho lò đốt 4 Buồng đốt sơ cấp
Nhiệt phân hoàn toàn khí thải thành thể khí, đốt cháy kiệt cốc tro còn lại sau mỗi chu kì đốt để hóa khí triệt để cacbon rắn.
5 Buồng đốt thứ cấp Đốt cháy hoàn toàn các khí nhiệt phân từ buồng đốt sơ cấp ở nhiệt độ cao 1.050 ÷ 1.150 ⁰C
6 Hệ thống giải nhiệt
Tác dụng làm giảm nhiệt độ khí thải bằng nước, ổn định nhiệt độ khí thải trước khi qua các hệ thống xử lý tiếp theo
7 Hệ thống sấy không khí 8 Hệ thống cung cấp vôi
bột
Cấp vôi bột trung hòa các khí có tính axit trong khí thải 9 Hệ thống cung cấp than
hoạt tính
Cấp than hoạt tính hấp phụ các hơi kim loại nặng, thủy ngân, Dioxin và Furan
10 Bộ cyclon chùm
Cyclon chùm có nhiệm vụ giữ lại bụi khi khí thải được thổi đi từ ngoài vào trong. Phần bụi được rũ xuống nhờ áp suất của khí nén được thổi từ trên ống Ventury xuống còn khí thải sẽ được thoát ra ngoài.
11 Tháp hấp thụ
Hấp thụ các khí có tính axit còn lại trong khí thải bằng dung dịch xút. Đồng thời một lượng bụi còn lại cũng được xử lý qua hệ thống xử lý ướt nhằm đảm bảo xử lý khí thải triệt để trước khi thải ra môi trường.
12 Quạt hút Khắc phục trở lực của khí thải khi đi qua các thiết bị và tạo áp lực âm ở buồng sơ cấp
13 Bể xút Nước từ tháp hấp thụ được lắng, tách cặn và bổ sung hóa chất để điều chỉnh pH và bơm tuần hoàn cho tháp hấp thụ 14 Bể tuần hoàn giải nhiệt
Nước sau khi đi qua hệ thống giải nhiệt được làm mát tại tháp Cooling để giảm nhiệt độ. Sau đó được bơm tuần hoàn làm mát cho hệ thống giải nhiệt
STT Bộ phận/ hệ thống Chức năng
15 Tháp tách ẩm khí thải Tách hơi nước còn dư trong khí thải trước khi thải ra môi trường
16 Ống khói Phát tán khí thải ra môi trường
17 Bộ điều khiển tự động Điều khiển quá trình đốt cháy nhiên liệu, nhiệt độ buồng đốt sơ cấp và thứ cấp, thao tác vận hành lò đốt.
18 Trạm quan trắc khí thải tự động liên tục
Quan trắc khí thải tự động liên tục gồm các thông số:
SO2, NOx, CO, O2, HCL; bụi, lưu lượng, nhiệt độ, áp suất.
Bảng 1. 5. Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống lò đốt chất thải sinh hoạt
TT Thiết bị, hạng mục Đơn vị tính
Giai đoạn nâng công
suất Tình
trạng Số lượng Xuất xứ
1 Lò đốt chất thải thông thường,
sinh hoạt Hệ thống 1 Mới
1.1
Thiết bị cấp rác vận thăng gầu và đẩy rác vào lò
Bộ 1 Việt Nam
- Thiết bị cấp đẩy rác vào lò kiểu thủy lực, cấp theo mẻ, mỗi mẻ khoảng 2,0m3, phù hợp với công suất gầu cấp rác và lò đốt.
- Thân vỏ, khung chịu lực được chế tạo bằng thép kết cấu SS400, thép hộp 150x150x6mm, H150, V100, thép tấm bao che.
- Công suất điện động cơ sử dụng cho trạm nguồn thuỷ lực 5,5 kw cùng các thiết bị đầy đủ của trạm nguồn thủy lực. Hệ thống gồm van an toàn, van giảm áp, van điện từ, đồng hồ hiển thị cùng các thiết bị phụ trợ thủy lực khác. Công suất phù hợp với lò đốt.
- Kích thủy lực cấp rác vào buồng sấy sơ bộ, trước khi rác được đưa vào buồng đốt sơ cấp.
- Áp lực làm việc max: 120 bar, áp lực làm việc bình thường 30bar. Thể tích thùng dầu 150 lít.
- Trên trạm nguồn có: thước báo dầu, thiết bị bảo vệ quá áp, thiết bị điện bảo vệ động cơ, quá dòng, an toàn pha,..
- Thiết bị thủy lực hoạt động tự động đóng mở, cấp nạp rác theo chu kỳ. Số trạm nguồn cung cấp dầu thủy lực: 01 trạm
- Cửa lò được thiết kế thêm cửa kết cấu thép – bê tông, để đóng mở
TT Thiết bị, hạng mục Đơn vị tính
Giai đoạn nâng công
suất Tình
trạng Số lượng Xuất xứ
bằng palăng xích trong các trường hợp sự cố, đóng cửa dài ngày.
1.2
Lò đốt gồm buồng đốt sơ cấp, buồng đốt thứ cấp.
Bộ 1
Việt Nam Mới - Thân, vỏ lò các khung kết cấu của
lò đốt được chế tạo bằng thép hộp kết cấu SS400, 150x150x6mm, U100, I100 tổ hợp, khung V65, 75, 100, vỏ bao bọc xung quanh lò là tôn SS400 dày tối thiểu 4mm.
- Ghi lò chế tạo bằng gang chịu nhiệt, đúc nguyên khối. Kích thước ghi thang: DxR = 10,38x3,0m.
Truyền động các tấm ghi động là 3 động cơ 2,2kW, có tích hợp hộp giảm tốc. Ghi thang được chia thành 3 cụm ghi độc lập.
Việt Nam
- Vật liệu chịu nhiệt: gạch chịu lửa trung tính tiêu chuẩn D x R x C=
230 x 114 x 65mm, thành phần nhôm oxit (Al2O3) > 35%, tường xây dầy đến 345mm, chịu nhiệt độ tối đa là 1.750°C. Các bộ phận không chịu nhiệt, xây bằng gạch đỏ dân dụng.
- Bông gốm cách nhiệt tiêu chuẩn DxRxC= 720 x 600 x 75mm. Bông thủy tinh cách nhiệt DxRxC = 1.200x600x50mm.
- Thải tro xỉ bằng xe goòng, dạng
bán cơ giới hóa, theo mẻ.
- Sàn thao tác, lan can bằng thép kết cấu SS400, thuận lợi cho quá trình thoa tác vận hành, lắp đặt và bảo dưỡng.
- Thân lò bố trí các đường cấp gió,
cửa vệ sinh, cửa thăm, các lỗ lắp đặt sensor nhiệt.
- Thể tích buồng đốt sơ cấp: 60 m3.
Nhiệt độ buồng đốt sơ cấp tại chế độ vận hành ổn định, bình thường: >
650 độ C. Nhiệt trị của chất thải khoảng 1.500-3.500 kcal/kg.
- Thể tích buồng đốt thứ cấp: 85 m3.
Nhiệt độ buồng đốt thứ cấp tại chế độ vận hành ổn định, bình thường:
TT Thiết bị, hạng mục Đơn vị tính
Giai đoạn nâng công
suất Tình
trạng Số lượng Xuất xứ
>950 độ C. Thời gian lưu khí trên 2 giây.
- Tại buồng đốt sơ cấp và buồng đốt thứ cấp đề được bố trí vòi dầu DO đốt bổ sung đáp ứng điều chỉnh tự động quá trình điều tiết nhiệt độ các buồng đốt phù hợp với quy chuẩn.
- Tại đầu ra của buồng đốt sơ cấp, lò
đốt bố trí một buồng lưu khí và có tác dụng tách các hạt bụi lớn. Nhiệt độ đầu ra của thiết bị lưu khí còn khoảng 950 độ C.
1.3
Bộ giải nhiệt độ khói thải gián tiếp bằng nước, là một lò hơi thu hồi nhiệt, công suất 10 tấn/giờ, áp suất bão hòa 10bar.
Bộ 1
Trung Quốc Mới - Bộ trao đổi được chế tạo từ thép
chịu nhiệt A515, thép C20 làm ống 51mm, 114mm, 141mm, 168mm, 207mm, dạng ống nước, thép không gỉ inox 304, dày 10mm.
- Bộ sấy không khí B86
- Trên thân thiết bị, bố trí các cửa vệ sinh. Thiết bị được sơn 2 lớp: lớp trong là sơn chống gỉ, lớp ngoài là sơn màu sáng.
-Kích thước danh nghĩa của thiết bị:
DxRxC = 16,0x6,0x15,0m.
- Bơm cấp nước sạch được điều chỉnh tự động để duy trì mức nước trong thiết bị trao đổi nhiệt.
-Đường ống dẫn dung dịch ra khỏi
thiết bị bằng thép S400 dày 4mm.
1.4
Thiết bị xử lý bụi kiểu xyclon chùm
Bộ 1
Việt Nam Mới -Vật liệu chiều dày tối thiểu 3mm,
tăng cứng bằng thép SS400, dày tối thiểu 10mm. Vỏ ngoài thiết bị: Sơn phần thép SS400.
- Kích thước thiết bị: DxRxC = 3,0
x 3,5 x 6,5m. Cùng các lan can, cầu thang, bằng vật liệu SS400.
1.5
Thiết bị xử lý khí thải kiểu hấp phụ kiểu khô bởi than hoạt tính, cùng vôi bột được nghiền mịn
Bộ 1
Việt Nam Mới -Vật liệu thép SS400, chiều dày tối
thiểu 4mm, tăng cứng bằng thép SS400, dày tối thiểu 10mm. Trong
TT Thiết bị, hạng mục Đơn vị tính
Giai đoạn nâng công
suất Tình
trạng Số lượng Xuất xứ
thiết bị bố trí các cánh hướng để tăng cường đảo trộn và tạo thời gian lưu trong quá trình xảy ra phản ứng.
-Vỏ ngoài thiết bị: Sơn phần thép
SS400.
- Kích thước thiết bị: DxC = 4,0 x
12,0m.
- Cùng các lan can, cầu thang, đường ống, van, các cửa vệ sinh đồng bộ với thiết bị vật liệu SS400.
1.6
Thiết bị xử lý hỗn hợp bột vôi – than hoạt tính túi vải
Bộ 1
Việt Nam Mới Vật liệu thép SS400, chiều dày tối
thiểu 3mm, tăng cứng bằng thép SS400, dày tối thiểu 10mm.
Vỏ ngoài thiết bị: Sơn phần thép
SS400, không sơn phần chất liệu inox.
Kích thước thiết bị: DxRxC = 9,0 x
4,5 x12,0m.
Cùng các lan can, cầu thang, bằng
vật liệu SS400.
1.7
Thiết bị xử lý khí thải kiểu hấp thụ, dạng hỗn hợp trực tiếp dung dịch – khí thải, cùng ejectơ
Bộ 1
Việt Nam Mới Vật liệu inox 304, chiều dày tối
thiểu 3mm, tăng cứng bằng thép SS400, dày tối thiểu 10mm.
Vỏ ngoài thiết bị: Sơn phần thép
SS400, không sơn phần chất liệu inox.
Kích thước thiết bị hấp thụ: DxC =
4,0 x 12,0m. Các béc phun dung dịch bằng inox, đường ống, van cút dẫn dung dịch bằng inox phù hợp với công suất xử lý.
Kích thước thiết bị hấp thụ hỗn hợp
kiểu ejectơ: DxC = 3,0 x 6,0m. Các béc phun dung dịch bằng inox, đường ống, van cút dẫn dung dịch bằng inox phù hợp với công suất xử lý.
Cùng các lan can, cầu thang, bằng
vật liệu SS400.
1.8
Ống khói, sàn thao tác
Bộ 1
Việt Nam Mới Vật liệu đường ống dẫn khói inox
304, dầy 4mm, gân tăng cứng inox,
TT Thiết bị, hạng mục Đơn vị tính
Giai đoạn nâng công
suất Tình
trạng Số lượng Xuất xứ
cùng bích nối, bích chân đế, bu lông, dây néo inox.
Kích thước thiết bị: LxD =
40.000mmx1200mm.
Toàn bộ sàn thao tác kết cấu thép SS400, sơn chống gỉ lót bên trong, sơn màu bên ngoài đảm bảo mỹ quan.
1.9
Quạt gió cấp cho lò đốt
chiếc 2
Việt Nam Mới Lưu lượng gió cấp cho lò đốt:
15.000-18.000 m3/giờ. Áp lực đầu đẩy quạt: >150mmH2O.
Công suất điện tiêu thụ dự kiến:
~45kW, tốc độ 1.450 vòng/phút.
Điện áp 3 pha, 38V, tần số f=50Hz.
Vật liệu chế tạo quạt và đường ống
dẫn, các giá đỡ ống: SS400.
1.10
Quạt hút khói thải
chiếc 1
Việt Nam Mới
Lưu lượng: 50.000-55.000 m3/giờ.
Áp lực đầu đẩy quạt: > 150mmH2O.
Công suất điện tiêu thụ dự kiến:
~110,0kWkW, tốc độ 1.450 vòng/phút, chất liệu inox 304.
Điện áp 3 pha, 38V, tần số f=50Hz.
Đường ống dẫn từ quạt sang thiết bị
hấp thụ là inox 201, dày 3mm.
1.11
Bơm nước sạch giải nhiệt và bơm dung dịch cho thiết bị hấp thụ khói thải
chiếc 3
Việt Nam Mới
Lưu lượng nước: 12m3/giờ.
Áp lực đầu đẩy bơm max: 18 bar.
Công suất điện tiêu thụ: 11,0 kW.
Điện áp 3 pha, 38V, tần số f=50Hz.
Bơm nhập khẩu, chất liệu bằng inox
chịu ăn mòn.
1.12
Bộ phận giám sát và hiển thị nhiệt độ lò nung
Bộ 1
Việt Nam Can nhiệt loại K, đồng hồ hiển thị
nhiệt độ và thiết bị điện tương thích.
Số lượng can nhiệt: 07 chiếc can K, chiều dài phụ thuộc vào vị trí các điểm đo. Các điểm gồm các vùng sau: 1) buồng đốt sơ cấp; 2) buồng đốt thứ cấp; 3-4) trước khi vào và sau khi ra khỏi nồi hơi; 5) sau khi ra thiết bị trao đổi nhiệt không khí – khói thải; 6) trước khi vào quạt
TT Thiết bị, hạng mục Đơn vị tính
Giai đoạn nâng công
suất Tình
trạng Số lượng Xuất xứ
khói; 7) tại vị trí quan trắc khói thải trên ống khói.
Tín hiệu từ các can nhiệt sẽ được đưa đến tủ điện bằng các dây bù nhiệt.
Nhiệt độ của mỗi can nhiệt sẽ được
hiển thị trên 1 đồng hồ bố trí tập trung tại tủ điện.
Đồng hồ nhiệt độ 4 số, nhập khẩu có
chất lượng tương đương.
Các thiết bị điện nhập khẩu, biến tần
phù hợp với công suất động cơ.
Dây nguồn điện được cấp đến tủ điện tổng của nhà thầu. Lò đốt đã bao gồm thiết bị chống sét với kim bằng đồng, dây tiếp địa thép SS400 d8mm và cụm tiếp đất bằng thép SS400.
Hình 1. 1. Sơ đồ công nghệ Lò đốt rác sinh hoạt công suất 120 tấn/ngày
Phễu chứa rác Cấp đẩy rác
thủy lực
Buồng đốt rác sơ cấp Buồng đốt thứ cấp Dầu
DO
Hệ thống sấy không khí
Bùn Péc phun
dầu
Péc phun dầu
Bộ giải nhiệt Rác thải sinh hoạt
sau phân loại cát đá và tuyển từ
Bơm nước
Không khí sạch
Tro bay
Chôn lấp hợp vệ sinh tại bãi chôn lấp CTNH
Tro xỉ Chôn lấp hợp
vệ sinh hoặc sản xuất gạch
không nung
Tháp hấp phụ vôi và than
hoạt tính
Tháp hấp phụ bậc 1 Xiclon tách bụi
Lọc bụi tay áo Bể chứa nước hồi
Bể lắng
Ống khói
Tháp hấp thụ 3 Lọc
Dung dịch NaOH
HTXLNT Máy cấp vôi
bột Máy cấp than
hoạt tính
Tháp hấp phụ bậc 2