III.1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
III.1.3. Hệ thống xử lý nước thải
III.1.3.2. Công trình xử lý nước thải sản xuất
Trong quá trình vận hành nhà máy thủy điện, nước sản xuất phát sinh gồm:
- Nước sau khi qua tua bin phát điện được hoàn trả toàn bộ về phía hạ du qua kênh xả sau nhà máy. Chất lượng nước không thay đổi so với nước sông, không cần phải xử lý.
Nước rò rỉ từ các gian máy, van cầu, đường ống
Bể thu nước rò rỉ, lẫn dầu
Bể nước sạch
Hạ lưu nhà máy
Kho lưu chứa CTNH Nước từ khu sửa chữa,
bảo dưỡng cơ khí,…
Sông Lô Tấm
lọc dầu
Bể chứa dầu
- Nước làm mát các tổ máy: Loại nước này có tác dụng thu nhiệt từ thiết bị làm nguội của mày phát điện, dầu ổ trục, hệ thống kích thích. Nước làm mát được lấy từ đường ống trước tuabine dẫn vào hệ thống làm mát và sẽ được tuần hoàn, tái sử dụng, không xả ra môi trường. Nước làm mát có tính chất như nước sông tự nhiên.
- Nước tháo cạn kiểm tra sửa chữa: Nước chảy qua tua bin, nước trong ống xả, nước trong buồng xoắn hoặc phần còn lại của ống áp lực phải tháo khô ra kênh xả để kiểm tra sửa chữa. Chất lượng nước không thay đổi so với nước sông tự nhiên khong cần xử lý.
- Nước thải rò rỉ từ các gian máy, đường ống và hệ thống cấp nước làm mát.
(lượng nước rỏ rỉ từ van cầu tối đa là 18l/h cho 3 tổ máy, nước rò rỉ qua hệ thống cấp nước làm mát khoảng 0,2% lưu lượng cung cấp, tương đương 330l/h). Tổng lượng nước rò rỉ là khoảng 348l/h=8,35m3/ngày. Thành phần nước thải rò rỉ trong nhà máy có lẫn dầu.
Như vậy, nhà máy Thủy điện Sông Lô 8B cần xây dựng hệ thống xử lý nước thải rò rỉ nhiễm dầu với lưu lượng khoảng 8,35 m3/ngày.
b. Quy mô, công suất
Nước thải sản xuất được thu gom, xử lý tại hệ thống xử lý nước thải rò rỉ nhiễm dầu.
c. Công nghệ xử lý và vận hành
Hình 3.11. Sơ đồ xử lý nước thải sản xuất
Nước thải từ khu sửa chữa, bảo dưỡng cơ khí; nước rò rỉ từ van cầu, hệ thống làm mát,… sẽ theo các đường ống thu gom về bể thu nước rò rỉ.
- Bể thu nước rò rỉ, lẫn dầu: Trước khi vào bể thu nước, nước thải phải đi qua song chắn rác thô để loại bỏ các chất thải có kích thước lớn và làm giảm tốc độ dòng chảy của nước vào bể không làm ảnh hưởng tới các bước tiếp theo. Trong bể có bố trí các tấm hướng dòng, tạo điều kiện cho dầu mỡ và nước được phân tách riêng biệt. Các cặn bẩn có kích thước lớn sẽ được trọng lực kéo lắng xuống đáy bể. Phần dầu mỡ nổi lên trên sẽ được bơm qua bể chứa dầu, phần nước trong sẽ được sang bể nước sạch.
- Bể chứa dầu: Lưu giữ lượng dầu mỡ thải, định kỳ sẽ bơm về các tec chứa dầu thải tại kho CTNH, thuê đơn vị có chức năng bơm hút, vận chuyển và xử lý cùng với các chất thải nguy hại khác phát sinh trong nhà máy.
- Bể nước chứa nước sạch: Bố trí các tấm lọc dầu sơ cấp và thứ cấp để loại bỏ dầu còn sót lại trong nước. Dùng máy bơm để bơm nước thải sau xử lý ra kênh xả sau nhà máy xả ra sông Lô. Định kỳ sẽ thay tấm lọc dầu, đem lưu giữ và xử lý cùng CTNH của nhà máy.
Nước thải sau xử lý đảm bảo chất lượng nước đầu ra đạt cột B, QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải công nghiệp (Kq= 0,9;
Kf = 1,2).
d. Các thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý nước thải sản xuất
Bảng 3.5. Thông số, kỹ thuật của công trình xử lý nước thải sản xuất
TT Hạng mục Số
lượng
Kích thước
LxBxH (m) Vật liệu Thể tích (m3) 1 Bể thu nước rò rỉ,
nhiễm dầu 01 4,0x3,5x3,3 BTCT 46,2
2 Bể chứa dầu thải 01 5,0x4,0x3,3 BTCT 66,0
3 Bể chứa nước sạch 01 9,0x5,5x3,3 BTCT 163,35
Bảng 3.6. Thông số thiết bị, máy móc
TT Thiết bị Số lượng Thông số
1 Bơm trong bể rò rỉ dầu 05
+ Mã: YE2-132M-2 + Xuất xứ: Trung Quốc + Công suất: 5,5 KW + Cột áp: H= 35m + Lưu lượng: 20 m3/giờ 2 Bơm trong bể nước sạch 02 + Mã: YE2-280M-5
+ Xuất xứ: Trung Quốc + Công suất: 90 KW + Cột áp: H= 32m
+ Lưu lượng: 720 m3/giờ
3 Tấm lọc dầu 03 Tấm lọc dầu SOS-1
e. Quy chuẩn áp dụng đối với nước thải sau xử lý
Đối với nước thải sản xuất yêu cầu xử lý đạt cột B của QCVN 40:2011/BTNMT.
Hồ sơ bản vẽ hoàn công, biên bản nghiệm thu, bàn giao công trình xử lý nước thải đính kèm tại Phụ lục 2 của Báo cáo.