3.6. PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG
3.6.2. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với bụi, khí thải
• Các công trình phòng ngừa ứng phó sự cố môi trường
Trong giai đoạn vận hành, để phòng ngừa các sự cố môi trường có thể xảy ra đối với các hệ thống xử lý khí thải sơ bộ và hệ thống xử lý khí thải tập trung, nhà máy đã lắp đặt hệ thống giảm sát tự động liên tục chất lượng khí thải tại ống khói sau hệ thống
xử lý khí thải tập trung. Các thông số được thực hiện giám sát tự động liên tục bao gồm lưu lượng, nhiệt độ, áp suất, HCl. Trong trường hợp hệ thống giám sát tự động liên tục thông báo các thông số ô nhiễm trong khí thải vượt giá trị cho phép, nhà máy sẽ tạm dừng các dây chuyền sản xuất để hạn chế phát sinh các chất ô nhiễm vào môi trường không khí, tiến hành xác định nguyên nhân sự cố, tiến hành khắc phục và đưa các hệ thống xử lý khí thải trở lại vận hành bình thường. Quy trình ứng phó các sự cố môi trường đối với các hệ thống xử lý bụi và khí thải của nhà máy sẽ được trình bày cụ thể như dưới đây.
• Các biện pháp phòng ngừa sự cố môi trường
Để phòng ngừa các sự cố có thể xảy ra đối với hệ thống xử lý khí thải tập trung, nhà máy sẽ áp dụng các biện pháp cụ thể như sau:
- Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ các máy móc thiết bị trong các hệ thống xử lý khí thải sơ bộ và hệ thống xử lý khí thải tập trung.
- Bố trí các bơm, quạt …dự phòng để kịp thời thay thế trong trường hợp xảy ra sự cố hỏng hóc đối với các thiết bị này.
- Nhà máy bố trí 02 máy phát điện dự phòng để phòng ngừa trường hợp xảy ra sự cố mất điện. Khi xảy ra tình trạng mất điện, lập tức, các máy phát điện dự phòng được khởi động và cấp điện cho các hệ thống bơm, máy nén khí, các hệ thống xử lý khí thải sơ bộ và hệ thống xử lý khí thải tập trung. Khí thải (Clo, HCl) từ các dây chuyền sản xuất vẫn sẽ được xử lý đảm bảo đạt quy định trước khi xả ra môi trường.
• Các biện pháp ứng phó sự cố môi trường
Quy trình ứng phó sự cố môi trường đối với hệ thống xử lý bụi và khí thải tập trung của nhà máy bao gồm các bước cụ thể như sau:
- Bước 1: Khi hệ thống giám sát tự động liên tục thông báo khí thải sau xử lý tại ống khói không đạt chất lượng theo yêu cầu; Nhà máy sẽ tạm dừng vận hành các dây chuyền sản xuất để hạn chế các chất ô nhiễm phát sinh ra môi trường.
- Bước 2: Tìm hiểu nguyên nhân sự cố:
+ Công nhân kỹ thuật sẽ tiến hành kiểm tra và tìm hiểu nguyên nhân dẫn đến sự cố.
+ Nếu sự cố xảy ra tại một trong các hệ thống xử lý khí thải sơ bộ tại các dây chuyền sản xuất, nhà máy sẽ tạm dựng vận hành sản xuất và tiến hành đóng van trên đường ống thu gom khí thải tương ứng với dây chuyền xảy ra sự cố. Các dây chuyền còn lại của nhà máy sẽ tiếp tục được vận hành theo công suất thiết kế; khí thải từ các dây chuyền này sau khi được xử lý sơ bộ sẽ tiếp tục dẫn về hệ thống xử lý khí thải tập trung để xử lý đạt quy định trước khi thải ra môi trường.
+ Nếu sự cố xảy ra tại các hệ thống xử lý khí thải tập trung, nhà máy sẽ tạm dừng toàn bộ các dây chuyền sản xuất để tiến hành khắc phục sự cố.
- Bước 3: Công nhân kỹ thuật của nhà máy sẽ khắc phục sự cố xảy ra tại các hệ thống xử lý khí thải sơ bộ và hệ thống xử lý khí thải tập trung. Trong giai đoạn vận hành, một số sự cố thường gặp tại các hệ thống xử lý khí thải sơ bộ và hệ thống xử lý khí thải tập trung cùng với các biện pháp khắc phục tương ứng được tổng hợp và trình bày trong Bảng 3.36 dưới đây.
Bảng 3. 37. Các biện pháp ứng phó sự cố môi trường đối với bụi và khí thải trong giai đoạn vận hành thử nghiêm và khi dự án đi vào vận hành chính thức
TT Sự cố Nguyên nhân Biện pháp khắc phục
I Hệ thống xử lý sơ bộ khí thải từ công đoạn tổng hợp HCl 1 Khí thoát ra vẫn còn
hơi HCl
- Nước hấp thụ nồng độ quá cao.
- Tháp bị quá tải.
- Thay nước hấp thụ.
- Giảm công suất vận hành công đoạn tổng hợp HCl.
2 Hỏng bơm - Do chập điện máy bơm.
- Mất điện cấp vào bơm.
- Thay thế bơm mới.
- Kiểm tra lại nguồn điện.
3 Hệ thống xử lý khí thải tập trung gặp sự cố
- Do sự cố liên quan đến dò rỉ tại hệ thống.
- Sự cố các bơm của hệ thống.
Dừng công đoạn sản xuất;
dừng hệ thống xử lý khí thải sơ bộ.
II Hệ thống xử lý sơ bộ khí thải từ công đoạn sản xuất javen 1 Hỏng bơm - Do chập điện cháy bơm.
- Mất điện cấp vào bơm.
- Thay thế bơm mới.
- Kiểm tra lại nguồn điện.
2 Nồng độ nước hấp thụ cao
Nồng độ HCl trong khí thải cao
Thay nước hấp thụ.
3 Quạt hút kém - Lưu lượng khí lớn.
- Quạt trùng dây đai.
- Quạt bị hỏng cánh.
- Thay quạt công suất lớn hơn.
- Thay dây đai.
- Thay cánh quạt.
4 Mất điện lưới - Do điện lưới gặp sự cố - Chạy lại bơm, quạt khi có điện dự phòng.
5 Quạt hút kêu to - Quạt bẩn, có nhiều muối bám vào quạt.
- Hỏng bi, dây đai bị trùng
- Vệ sinh quạt.
- Kiểm tra, sửa chữa, thay thế vòng bi, dây đai.
6 Khí Clo thoát ra đầu đẩy của quạt
- Do lượng dịch hấp thụ không đủ.
- Nhiệt độ dịch tuần hoàn cao.
- Tắc lớp đệm, đệm bẩn.
- Tắc vòi phun.
- Kiểm tra lại bơm tuần hoàn, hàm lượng NaOH trong dịch tuần hoàn, kiểm tra lại giàn phun.
- Do lượng Clo đến hệ thống quá lớn gây quá tải.
- Kiểm tra vệ sinh tháp và thay thế đệm.
7 Hệ thống xử lý khí thải tập trung gặp sự
- Do sự cố liên quan đến
dò rỉ tại hệ thống. Dừng công đoạn sản xuất;
dừng hệ thống xử lý khí
cố - Sự cố các bơm của hệ thống. thải sơ bộ.
III Hệ thống xử lý sơ bộ khí thải từ công đoạn sản xuất PAC lỏng 1 Khí thoát ra vẫn còn
hơi HCl
- Nước hấp thụ nồng độ quá cao
- Tháp bị quá tải
- Thay nước hấp hấp thụ - Giảm công suất của công đoạn sản xuất PAC lỏng 2 Hỏng bơm - Do chậm điện cháy bơm
- Mất điện cấp vào bơm
- Thay thế bơm mới - Kiểm tra lại nguồn điện 3 Nồng độ nước hấp
thụ cao
- Nồng độ HCl trong khí
thải cao - Thay nước hấp thụ
4
Quạt hút kém
- Lưu lượng khí lớn - Quạt trùng dây đai - Quạt bị hỏng cánh
- Thay quạt công suất lớn hơn - Thay dây đai
- Tháy cánh quạt 5 Hệ thống xử lý khí
thải tập trung gặp sự cố
- Do sự cố liên qua đến dò rỉ tại hệ thống
- Sự cố các bơm của hệ thống
- Dừng công đoạn sản xuất;
dừng hệ thống xử lý khí thải sơ bộ
IV Hệ thống xử lý sơ bộ khí thải từ công đoạn sấy PAC bột 1 Khí thoát ra vẫn còn
hơi HCl
-Nước hấp thụ nồng độ quá cao
- Tháp bị quá tải
- Thay nước hấp hấp thụ - Giảm công suất của công đoạn sản xuất PAC bột 2 Hỏng bơm - Do chậm điện cháy bơm
- Mất điện cấp vào bơm
- Thay thế bơm mới - Kiểm tra lại nguồn điện 3 Nồng độ nước hấp
thụ cao
- Nồng độ HCl trong khí
thải cao - Thay nước hấp thụ
4
Quạt hút kém
- Lưu lượng khí lớn - Quạt trùng dây đai - Quạt bị hỏng cánh - Do tắc đệm
- Thay quạt công suất lớn hơn - Thay dây đai
- Thay cánh quạt - Vệ sinh tháp 5 Hệ thống xử lý khí
thải tập trung gặp sự cố
- Do sự cố liên quan đến dò rỉ tại hệ thống
- Sự cố các bơm của hệ thống
- Dừng công đoạn sản xuất;
dừng hệ thống xử lý khí thải sơ bộ
V Hệ thống xử lý sơ bộ khí thải từ kho chứa thành phẩm 1 Khí thoát ra vẫn còn
hơi HCl
- Dung dịch hấp thụ nồng độ quá cao
- Tháp bị quá tải
- Thay nước hấp hấp thụ
2 Hỏng bơm - Do chậm điện cháy bơm - Mất điện cấp vào bơm
- Thay thế bơm mới - Kiểm tra lại nguồn điện 3 Nồng độ dung dịch
hấp thụ cao
- Nồng độ HCl trong khí
thải cao - Thay dung dịch hấp thụ 4 Quạt hút kém
- Lưu lượng khí lớn - Quạt trùng dây đai - Quạt bị hỏng cánh
- Thay quạt công suất lớn hơn - Thay dây đai
- Thay cánh quạt 5
Hệ thống xử lý khí thải tập trung gặp sự cố
- Do sự cố liên qua đến dò rỉ tại hệ thống
- Sự cố các bơm của hệ thống
- Dừng công đoạn sản xuất;
dừng hệ thống xử lý khí thải sơ bộ
VI Hệ thống xử lý khí thải tập trung 1 Chất lượng khí
không đạt yêu cầu
- Dung dịch hấp thụ nồng độ quá cao
- Kiểm tra nước hấp thụ - Thay nước hấp hấp thụ, luôn đảm bảo nước hấp thụ 2 Hỏng bơm - Do chậm điện cháy bơm
- Mất điện cấp vào bơm
- Chạy bơm dự phòng - Kiểm tra lại nguồn điện - Sửa chữa bơm bị hỏng
3 Quạt hút gặp sự cố
- Hỏng dây đai
- Mất điện cấp vào quạt - Quạt bị hư hỏng
- Thay dây đai
- Kiểm tra nguồn điện cấp vào quạt
- Thay thế quạt dự phòng 4 Hệ thống xử lý bị dò
rỉ
- Do các điểm kết nối bị dò hở - Thiết bị trong hệ thống bị nứt vỡ
- Dừng các công đoạn sản xuất và tiến hành sửa chữa hệ thống
Nguồn: Công ty Cổ phần Đông Á.
- Bước 4: Khôi phục vận hành đối với các dây chuyền sản xuất và các hệ thống xử lý khí thải của nhà máy theo đúng công suất thiết kế.
- Bước 5: Các bộ phận liên quan lập báo cáo kết quả quá trình ứng phó sự cố và lên phương án khắc phục hậu quả (nếu có) trình Ban giám đốc.
3.6.2.2. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với hệ thống xử lý khí thải tư dây chuyền sản xuất bột tẩy
Để phòng ngừa các sự cố có thể xảy ra đối với các hệ thống xử lý khí thải từ dây chuyền sản xuất bột tẩy, nhà máy sẽ áp dụng các biện pháp cụ thể như sau:
- Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ các máy móc thiết bị trong các hệ thống xử lý khí thải sơ bộ và hệ thống xử lý khí thải tập trung.
- Bố trí các bơm, quạt …dự phòng để kịp thời thay thế trong trường hợp xảy ra sự cố hỏng hóc đối với các thiết bị này.