23
• Dịch vụ logistics xuất hiện ở Việt Nam từ năm 2005, trong Điều 233, Luật Thương mại:
• “Dịch vụ logistics là hoạt động thương mại, theo đó thương nhân tổ chức thực hiện một hoặc nhiều công đoạn bao gồm nhận hàng, vận chuyển, lưu kho, lưu bãi, làm thủ tục hải quan, các thủ tục giấy tờ khác, tư vấn khách hàng, đóng gói bao bì, ghi ký mã hiệu, giao hạng hoặc các dịch vụ khác có liên quan tới hàng hóa theo thỏa thuận với khách hàng để hưởng thù lao.”
• Bản chất của dịch vụ logistics là việc tập hợp các yếu tố hỗ trợ cho quá trình vận chuyển sản phẩm từ nơi sản xuất tới nơi tiêu thụ.
3.2.1. Các công nghệ chính nâng cao hiệu quả dịch vụ logistics
25
Ứng dụng “IoT- kết nối Internet vạn vật” và Big data, tăng cường tính liên kết
• Tạo ra hệ thống dữ liệu khách hàng thông qua việc ứng dụng Big data, đồng thời tận dụng tối đa việc phát triển công nghệ để thay đổi cách thức hoạt động của dịch vụ logistics
• Chuỗi liên kết dọc: công ty giao nhận liên kết với công ty kho bãi, công ty vận tải, môi giới khai thuê hải quan... lập thành chuỗi có đủ khả năng cung cấp dịch vụ tổng thể/dịch vụ trọn gói - One Stop Shop (Dừng một lần có thể mua được tất cả những gì mong muốn) cho khách hàng.
• Chuỗi liên kết ngang: các công ty VN liên kết với nhau để thành lập công ty Logistics đủ mạnh, đủ khả năng tổ chức và quản lý chuỗi cung ứng ổn định cho các công ty mẹ, chuẩn bị các điều kiện cần thiết để tham gia các chuỗi cung ứng, chuỗi giá trị sản xuất toàn cầu.
1. Theo dõi và quản lý hàng hóa:
• Cảm biến vận tải: Theo dõi vị trí của hàng hóa trong thời gian thực giúp cải thiện độ chính xác và quản lý hiệu quả việc vận chuyển.
• Cảm biến nhiệt độ và độ ẩm: Đảm bảo điều kiện lưu trữ chính xác của hàng hóa như thực phẩm, dược phẩm, hay hàng hóa nhạy cảm khác.
2. Tăng cường an toàn và bảo mật:
• Cảm biến an ninh: Theo dõi và báo cáo về mức độ an ninh của vận chuyển và kho bãi.
• Hệ thống giám sát video thông minh: Theo dõi mọi hoạt động trong chuỗi cung ứng, giúp ngăn chặn mất mát và trộm cắp.
3. Tối ưu hóa quy trình sản xuất và lập lịch:
• Cảm biến sản xuất: Giúp theo dõi và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
• Thu thập dữ liệu từ máy móc và thiết bị: Điều này giúp dự đoán và ngăn chặn hỏng hóc, tăng hiệu suất và giảm thiểu thời gian chết.
27
4. Quản lý kho và tồn kho:
• Cảm biến đo lường mức kho: Theo dõi lượng hàng tồn kho trong thời gian thực.
• Hệ thống định vị trong kho: Giúp tìm kiếm nhanh chóng và quản lý vị trí của từng sản phẩm trong kho.
5. Tích hợp dữ liệu và phân tích:
• Hệ thống IoT Analytics: Phân tích dữ liệu từ các cảm biến để đưa ra các chiến lược quản lý và dự đoán xu hướng tương lai.
• Học máy và Trí tuệ nhân tạo: Sử dụng để dự đoán nhu cầu, tối ưu hóa quy trình và đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu.
6. Kết nối toàn cầu:
• Kết nối thiết bị từ xa: Cho phép quản lý và giám sát chuỗi cung ứng từ mọi nơi trên thế giới.
Lợi ích của việc ứng dụng IoT trong quản lý chuỗi cung ứng
• Tăng khả năng hiển thị: IoT cho phép theo dõi vị trí và tình trạng của hàng hóa trong suốt quá trình vận chuyển, giúp doanh nghiệp nắm bắt được thông tin chi tiết về chuỗi cung ứng của mình.
• Tăng hiệu quả: IoT giúp tự động hóa các quy trình thủ công, giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí.
• Cải thiện độ chính xác: IoT giúp giảm thiểu sai sót trong quá trình vận chuyển và lưu trữ hàng hóa.
• Nâng cao khả năng đáp ứng nhu cầu: IoT giúp doanh nghiệp dự đoán nhu cầu của khách hàng và điều chỉnh sản xuất cho phù hợp.
29
Thách thức của việc ứng dụng IoT trong quản lý chuỗi cung ứng
• Bảo mật: IoT có thể bị tấn công mạng, do đó doanh nghiệp cần đảm bảo an ninh mạng cho các thiết bị IoT của mình.
• Chi phí: Việc đầu tư vào các thiết bị IoT và cơ sở hạ tầng cần thiết có thể tốn kém.
• Khả năng tương tác: Các thiết bị IoT từ các nhà cung cấp khác nhau có thể không tương tác được với nhau.