Quá trình Penex của UOP [2]
Quá trình Penex của UOP được thiết kế cho quá trình đồng phân hoá có xúc tác của pentane, hexane và hỗn hợp của chúng. Phản ứng thực hiện với sự có mặt của H2, trên tầng xúc tác cố định, điều kiện tiến hành xúc tiến phản ứng đồng phân hoá, giảm phản ứng hydrocracking. Điều kiện tiến hành không gay gắt, ở áp suất trung bình, nhiệt độ thấp, áp suất hơi riêng phần của H2 thấp.
Nguyên liệu naphta nhẹ đưa vào một trong hai thiết bị sấy để loại bỏ nước và bảo vệ xúc tác. Sau đó trộn với lượng H2 thêm vào và được gia nhiệt bởi dòng sản phẩm đi ra và đi vào lò nhiệt trước khi vào thiết bị phản ứng.
Sản phẩm của phản ứng được làm lạnh trước khi vào tháp ổn định sản phẩm. Trong công nghệ Penex mới, cả máy nén khí và phân tách sản phẩm đều bị loại bỏ.
Hình 1.6 Sơ đồ công nghệ Penex của OUP
Công nghệ Par – Isom (UOP) [3]
Công nghệ Par – Isom là một ứng dụng có tính chất đổi mới của quá trình đồng phân hoá paraffin nhẹ với xúc tác không chứa clo. Quá trình dùng xúc tác LPI – 100, có hoạt tính gần với hoạt tính của xúc tác Pt/γAl2O3(Cl) mà không cần bơm thêm hợp chất chứa Clo trong quá trình phản ứng.
Ưu điểm của quá trình:
- Giá cả thiết kế không cao,
- Không đòi hỏi sấy nguyên liệu và hydro, - Có thể tái sinh,
- Độ chọn lọc của xúc tác cao, - Nguyên vật liệu ổn định,
- Không gây ăn mòn.
Hình 1.7 Sơ đồ đơn giản của công nghệ PAR-ISOM
Để hồi lưu dòng paraffin nhẹ có thể kết hợp với phân xưởng IsoSiv hoặc Molex hoặc kết hợp với một cột chưng cất nếu có thể.
Quá trình này tương tự quá trình PENEX một giai đoạn hoặc quá trình với xúc tác zeolite. Nguyên liệu sạch nC5 – C6 cùng với H2 đưa vào và H2 hồi lưu được đưa qua thiết bị trao đổi nhiệt, để đạt đến nhiệt độ phản ứng. Lò đốt không đòi hỏi trong quá trình PAR- ISOM vì xúc tác LPI – 100 làm việc ở nhiệt độ thấp hơn xúc tác zeolite. Nguyên liệu sau khi ra khỏi thiết bị trao đổi nhiệt được đưa đến thiết bị phản ứng. Có thể dùng một hoặc hai thiết bị phản ứng liên tiếp phụ thuộc vào ứng dụng. Dòng sản phẩm sau khi ra khỏi thiết bị phản ứng được làm lạnh và sau đó đưa đến thiết bị tách để tách H2 đưa đến hồi lưu từ sản phẩm lỏng. Lượng H2 thu hồi được đưa trực tiếp đến máy nén và trở lại thiết bị phản ứng. Sản phẩm lỏng được đưa đến tháp ổn định nơi mà H2 hoà tan và phần nhẹ bị loại bỏ. Sản phẩm sau tháp ổn định có thể đưa trực tiếp đến phối trộn xăng.
Nguồn nguyên liệu tiêu biểu cho quá trình PAR-ISOM là nhẹ đã qua xử lý H2, xăng nhẹ hoặc condensate và raffinate nhẹ từ phân xưởng trích ly benzen.
Nước và tác nhân Oxy hóa không gây tổn hại mặc dù nước trong nguyên liệu phải được loại bỏ. Lưu huỳnh có thể ảnh hưởng đến hoạt tính của một vài kim loại quý có thể loại bỏ bằng quá trình làm sạch nguyên liệu.