Chọn máy ép cọc

CHƯƠNG 9 LẬP BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

9.1. Lập biện pháp thi công cọc ép

9.1.2. Công tác chuẩn bị phục vụ thi công cọc

9.1.4.1. Chọn máy ép cọc

- Cọc có tiết diện là: 3030 (cm) nên ta chọn loại máy ép cọc là máy ép dùng kích thuỷ lực.

- Sức chịu tải của cọc: SCTtt= 60,6(T) .

- Để đảm bảo cọc đƣợc ép đến độ sâu thiết kế, lực ép của máy phải thoả mãn điều kiện:

Pép ≥ K  Pc.

K > 1, phụ thuộc vào loại đất và tiết diện cọc.

Pc: Tổng sức kháng tức thời của nền đất, bằng tổng phần kháng mũi cọc (Pmui) và ma sát thân cọc (Pmasat). Thường lấy Pc = SCTtt = 60,6(T).

Do ép cọc vào lớp cát hạt trung chặt vừa => Pép ≥ 2  60,6=121,2(T).

Ta thấy: Pép = 121,2(T) < Pvl = 155,8(T)→ Thoả mãn.

+ Vì chỉ sử dụng 0,7- 0,8 khả năng làm việc tối đa của máy nên sức ép cọc danh định của máy là: Pdđ= Pép /(0,7- 0,8) =121,2/(0,7-0,8) = 151-173(T)→ Lấy:

Pdđ=170(T).

- Chọn giá theo công thức:

2 . .

Ptk

D ep

XL P n

d k

 

Trong đó : DXL : Đường kính xi lanh của kích nk = 2 là số quả kích có trong máy ép

Pd: áp lực làm việc của máy bơm dầu thường lấy Pd = 0,8 Pb Pb: áp lực danh định của máy bơm thường chọn Pb = (210;310) Kg/cm2

 Chọn Pd = 168 248 kg/cm2 Pd=240 Kg/cm2=2400T/m2 121, 2

2 2 0,18 0.2

. . .2400.2

Pep

DXL P n m m

d k

   

 

Chọn D = 20cm

Ta chọn máy ép cọc thuỷ lực mã hiệu EBT- 250 có các thông số kỹ thuật sau:

- Chiều dài giá ép : 8-10m - Chiều rộng khung đế : 3 m - Năng suất ép 100m/ca

- Lực nén huy động: 250 (T)

Hình 7-21. .Sơ đồ cấu tạo của máy ép cọc GHI CHÚ:

1.Khung trong di động 4.Kích thuỷ lực. 7.Dầm gánh (di chuyển ngang).

2.Khung ngoài cố định. 5.Đối trọng. 8.Dầm chính (di chuyển dọc).

3.Cọc. 6.Bản đế. 9.Thanh giằng. 10.Đệm gỗ Chọn giá ép và tính toán đối trọng:

Trên mặt bằng móng có các đài cọc của móng M1 và M2, em xin phép thiết kế giá ép cho 1 đài cọc điển hình.

Thiết kế giá ép cho đài cọc móng M2.

Theo phương ngang đài cọc có 2 hàng cọc, theo phương dọc đài cọc có 2 hàng cọc. Ta sẽ thiết kế giá ép để có thể ép đƣợc hết các cọc trong đài mà không cần phải di chuyển giá máy ép.

Giá ép đƣợc cấu tạo từ thép hình I , cao 50cm, cánh rộng 25cm.

Cấu tạo giá ép đƣợc thể hiện qua hình vẽ sau:

Tính đối trọng.

Gọi trọng lƣợng đối trọng mỗi bên là P1.

Lực gây lật cho khung: Pép = 121,2(T)

+ Trường hợp lật quanh điểm A: Mcl ≥ Mgl Trong đó:

Mcl: mômen chống lật do đối trọng gây ra Mcl = 6,7.P1 + 1,5.P1= 8,2.P1 Mgl: mômen gây lật do lực Pép gây ra Mgl = 4,5.Pép = 4,5x121,2 =545,4(T.m)

Vậy 8,2.Q ≥ 545,4 => Q ≥ 66,5 T + Trường hợp lật quanh điểm B: Mcl ≥ Mgl Trong đó:

Mcl: mômen chống lật do đối trọng gây ra, Mcl = 2.1,4.P1

Mgl: mômen gây lật do lực Pép gây ra, Mgl = 2xPép =2x121,2= 242,4 Tm Vậy 2,8P1 ≥ 242,4 => Q ≥ 85,6 T

Ta thiết kế một loại đối trọng có kích thước 113(m), có trọng lượng là 7,5 t

=> Số đối trọng cho mỗi bên là: 85, 6 11, 5 n 7, 5  Vậy đặt mỗi bên là 12 đối trọng .

9.1.4.2. Chọn các thiết bị khác.

a) Chọn cần cẩu phục vụ thi công ép cọc.

Máy cẩu vừa làm nhiệm vụ cẩu cọc, vừa làm nhiệm vụ cẩu giá ép và đối trọng.

Nhƣng chọn cần trục có khả năng cẩu đƣợc loại có P lớn hơn cả là đối trọng,có P=7,5T.

Chiều cao phần lồng ép cố định là 2 m.

* Tính toán chọn máy cẩu theo 3 điều kiện (trong những trường hợp bất lợi nhất) Chọn theo chiều cao nâng móc cẩu, tính cho quá trình cẩu cọc vào máy ép:

Hm = HL + h1 + h2 = (1+2) + 8 + 1 = 12 m

Chiều cao đỉnh cần: H = Hm + h4= 12+ 1,5 = 13,5 m

Trong quá trình ép cọc cần trục cẩu giá ép và đối trọng di chuyển từ móng này sang móng khác. Còn trong một móng thì giá ép sẽ di chuyển trên các dầm đỡ ngang và dọc để ép các cọc ở các vị trí khác nhau.

Vị trí đứng của cần trục so với máy ép và cọc xem bản vẽ TC.

Với sơ đồ di chuyển của máy ép và cần trục nhƣ đã thiết kế, mặt bằng sẽ lần lƣợt đƣợc giải phóng trong quá trình ép đảm bảo cho các thiết bị có đủ mặt bằng công tác để thi công an toàn.

Chọn theo bán kính với:

Chiều cao đỉnh cần yêu cầu: H =13,7m Chiều dài tay cần tối thiểu:

Lmin =   sinmaxc

h H

0

13, 7 1, 5

12, 63 . sin 75  m Tầm với tối thiểu:

Rmin = r + Lmin.cosmax

= 1,5 + 12,63.cos750 = 4,77m Chọn theo sức trục:

Qmax = Qđt + qtb = 10 + 0,03.10 = 10,3 T

Ta tiến hành chọn cần trục sao cho đảm bảo 3 điều kiện trên: Chọn cần trục có mã hiệu

XKG - 30 với L=20m , có R= 4 : 24 m, Q = 4 : 20T, H=10 : 22 m b) Chọn xe vận chuyển cọc.

- Chọn xe vận chuyển cọc của hãng Hyundai có trọng tải 30(T).

- Tổng số cọc trong mặt bằng là 744 cọc, mỗi đoạn dài 8m Tải trọng mỗi một đoạn cọc là 1,98(T).

 Số lƣợng cọc mà mỗi chuyến xe vận chuyển đƣợc là : 30 15 .

coc 1,98

n   coc

→ Chọn là 15 cọc  Số chuyến xe cần thiết để vận chuyển hết số cọc đến mặt bằng công trình là: 744

15 50

chuyen