PHẦN II. NỘI DUNG VÀ KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU
CHƯƠNG 1. CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
1.4. Nội dung công tác tính giá thành sản phẩm
1.4.2. Các phương pháp tính giá thành
Phương pháp tính giá thành là một hoặc hệthống phương pháp phân tích, phân bổ, tổng hợp chi phí sản xuất đểtính tổng giá thành và giá thành đơn vị.
Theoquan điểm truyền thống, doanh nghiệp thường chọn các phương pháp tính giá thành như sau:
Phương pháp giản đơn
Phương pháp hệsố
Phươngpháp tỷlệ
Phương pháp tính giá thành theo định mức
Phương pháp tính giá theo đơn đặt hàng 1.4.2.1. Phương pháp giản đơn:
Đối tượng kế toán chi phí là từng loại sàn phẩm , dịch vụ . Đối tượng kế toán chi phí trùng với đối tượng hạch toán giá thành. Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất giản đơn, số lượng mặt hàng ít , sản xuất với khối lượng lớn và chu kì sản xuất ngắn như các nhà máy điện , nước , các doanh nghiệp khai thác.
- Công thức tính giá thành sản phẩm:
Tổng giá thành sản xuất sảnphẩm
=
Chi phí sản xuất kinh doanh dở
dang đầu kỳ +
Chi phí sản xuất trong kỳ
-
Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ
Trường Đại học Kinh tế Huế
Giá thành sản phẩm đơnvị
sản phẩm
=
Tổng giá thành sản xuất sản phẩm Số lượng sản phẩm hoàn thành 1.4.2.2. Phương pháp hệ số:
Áp dụng trong những doanh nghiệp mà trong cùng một quá trình sản xuất cùng sử dụng một thứ nguyên liệu và một lượng lao động nhưng thu được đồng thời nhiều sản phẩm khác nhau và chi phí không tập hợp riêng cho từng loại sản phẩm được mà phải tập hợp chung cho cả quá trình sản xuất. Do vậy, để xác định giá thành cho từng loại sản phẩm chính cần phải quy đổi các sản phẩm chính khác nhau về một loại sản phẩm duy nhất, gọi là sản phẩm tiêu chuẩn theo hệ số quy đổi được xây dựng sẵn.Sản phẩm có hệ số 1 được chọn làm sản phẩm tiêu chuẩn.
Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất tại doanh nghiệp là phân xưởng hay quy trình công nghệ. Đối tượng tính giá thành là sản phẩm chính hoàn thành.
Nếu trong quá trình sản xuất có sản phẩm dở dang thì cũng cần quy đổi về sản phẩm tiêu chuẩn để xác định chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ.
Công thức tính giá thành sản phẩm:
B1:Xác định hệ số quy đổicho từng sản phẩm:
Hệ số quy đổi sản phẩm =
Giá thành định mức sản phẩm i
Giá thành định mức nhỏ nhất của 1 loại sp trong nhóm
B2:Quy đổi sản phẩm thu được của từng loại vềsản phẩmtiêu chuẩntheo các hệ số quy định:
Số sản phẩm tiêu chuẩn = Số sản phẩm từng loại x Hệ số quy đổi từng loại
B3:Xác định giá thành đơn vị sản phẩm tiêu chuẩn:
Giá thành đơn vị sản phẩm
tiêu chuẩn =
Tổng giá thành sản xuất tất cả các loại sp Tổng số sản phẩmchuẩn
B4:Xác định giá thành của từng loại sản phẩm:
Tổng giá thành sản xuất sảnphẩm
=
Chi phí sản xuất kinh doanh dở
dang đầu kỳ +
Chi phí sản xuất trong kỳ
-
Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ
Trường Đại học Kinh tế Huế
phẩm i phẩm phẩm tiêu chuẩn
1.4.2.3. Phương pháp tỷ lệ:
Thường được áp dụng trong các doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm có quy cách, phẩm chất khác nhau như may mặc, dệt kim, đóng giầy, cơ khí chế tạo (dụng cụ, phụ tùng)..v.v..để giảm bớt khối lượng hạch toán, kế toán thường tiến hành tập hợp chi phí sản xuất theo nhóm sản phẩm cùng loại. Căn cứ vào tỷ lệ chi phí giữa chi phí sản xuất thực tế với chi phí sản xuất kế hoạch (hoặc định mức), kế toán sẽ tính ra giá thành đơn vị và tổng giá thành sản phẩm từng loại.
Đối tượng tập hợp chi phí là nhóm sản phẩm cùng loại, đối tượng tập hợp giá thành là từng quy cách sản phẩm trongnhóm.
- Công thức tính giá thành sản phẩm:
B1:Xác định giá thành đinh mức của sản phẩm hoàn thành theo từng khoản mục chi phí:
Tổng giá thành sản phẩm
định mức = Số lượngsản phẩm
hoàn thành x Chi phí định mức cho một SPHT
B2:Xác định tỷ lệ giá thành theo từng khoản mục chi phí:
Tỷ lệ tính giá thành =
Tổng giá thành thực tế Tổng giá thành địnhmức
B3:Xác định giá thành đơn vịtừng loạisản phẩm:
Giá thành đơn vị của sản
phẩm i = Tỷ lệ tính giá thành x Chi phí định mức cho một SPHT
B4:Xác định giá thành của từng loại sản phẩm:
Tổng giá thành sản phẩm i = Số lượng sản phẩm i x Giáthành đơn vị sản Tổng giá thành
sản xuất sảnphẩm
=
Chi phí sản xuất kinh doanh dở
dang đầu kỳ +
Chi phí sản xuất trong kỳ
-
Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ
Trường Đại học Kinh tế Huế
hoàn thành phẩm i 1.4.2.4.Phương pháp tính giá thành theo định mức:
Nội dung bao gồm các ý chính sau:
Căn cứ vào định mức kinh tế- kỹ thuật hiện hành và dự toán chi phí được duyệt để tính ra giá thành định mức của sản phẩm.
Tổ chức hạch toánriêng số chi phí sản xuất thực tế phù hợp với định mức và số chi phí sản xuất chênh lệch ngoài định mức. Luôn tập hợp và thường xuyên phân tích những khoản chênh lệch đó để đề ra các biện pháp xử lý.
Khi có thay đổi định mức cần kịp thời tính toán lại giá thành định mức và số chênh lệch chi phí sản xuất do thay đổi định mức của số sản phẩm đang sản xuất dở dang (nếu có).
Áp dụng công thức tính toán sau:
Giá thành thực tếcủa
sản phẩm
=
Giá thành định mức của sản
phẩm
+/- Chênh lệch do
thay đổi định mức +/- Chênh lệch định mức a. Giá thành định mức sản phẩm:
Dựa trên các tính toán đãđược duyệt, bao gồm chi phí NVL trực tiếp (TT200 – 621, TT133 -154(NVLTT)), chi phí NCTT (622, 154(NCTT)), chi phí sản xuất chung (627, 154(SXC)).
b. Việc thay đổi định mức:
Việc thay đổi định mứcthường được áp dụng từ đầu tháng, do đó chi phí sản xuất trong tháng phải được tổ chức hạch toán dựa trên cơ sở giá thành định mức mới nhưng nếu đầu tháng không có sản phẩm dở dang thì những sản phẩm dở dang này được tính toán theo giá thành định mức cũ, kế toán cần phải tính lại sản phẩm dởdang đầu tháng theo giá thành định mức mới và tách riêng số chênh lệch do thay đổi định mức của sốsản phẩm này, đểkhi tính giá thành thực tếphải cộng (hoặc trừ) số chênh lệch này đảm bảo cho giá thành thực tếphản ánh được trung thực, hợp lý.
c. Chênh lệch định mức:
Ý nghĩa: Là chênh lệch giữa chi phí sản xuất thực tế phát sinh so với chi phí sản xuất
Trường Đại học Kinh tế Huế
Các trường hợp do chênh lệch định mức: chênh lệch do kết quả của việc cải tiến kỹ thuật, tăng năng suất lao động, tiết kiệm vật tư hoặc chênh lệch vượt chi, biểu hiện của việc lãng phí laođộng, vật tư và tiền vốn ..v..v dẫn đến tăng giá thành sản phẩm.
Do tính chất khoản mục chi phí khác nhau, đặc điểm phát sinh và sử dụng chi phí cũng khác nhau, nên việc tổ chức và tập hợp chi phí chênh lệch định mức của từng khoản mục cũng được sử dụng bằng các phương pháp khác nhau.
=> Đối với chi phí NVL trực tiếp nên áp dụng phương pháp kiểm kê, chứng từ báo động, cắt vật liệu. Việc chênh lệch tiết kiệm NVL trực tiếp có thể căn cứ vào phiếu báo vật liệu còn lại, phiếu nhập vật liệu thừa trong sản xuất để tạp hợp.
=> Đối với chi phí NCTT, công thức tính chênh lệch được thực hiện như sau:
Chênh lệch định mức chi phí
nhân công
=
Chi phí nhân công
thực tế
-
Sản lượng thực tếtrong
tháng
x Chi phí nhân công định mức
Chi phí SXC, chênh lệch định mức được tính như sau:
Chênh lệch định mức chi phí SXC từng đối
tượng
=
Chi phí SXC thực tế
đã phân bổ -
Sản lượng thực tếtrong
tháng
x Chi phí SXC định mức
=> Để tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo phương pháp định mức, kếtoán cần tổchức tập hợp chi phí sản xuất cho từng đối tượng kếtoán chi phí, mỗi khoản mục chi phí đều phải tập hợp riêng chi phí phù hợp với định mức và chi phí chênh lệch định mức trong kỳ. Trường hợp nếu lớn có thể tính phân bổ cho thành phẩm và sản phẩm dở dang cùng gánh chịu theo tỷlệ với các chi phí định mức, nếu chi phí chênh lệch định mức trong kỳnhỏcó thể tính cho cảthành phẩm trong kỳ chịu, không phân bổcho sản phẩm dở dang.
1.4.2.5. Phương pháp tính giá theo đơn đặt hàng:
Điều kiện áp dụng: hương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng áp dụng trong
Trường Đại học Kinh tế Huế
pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng là tính giá theo từng đơn đặt hàng, nên việc tổ chức kếtoán chi phí phải chi tiết hóa theo từng đơn hàng.
+ Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: Là từng đơn đặt hàng.
+ Đối tượng tính giá thành sản phẩm: Là từng sản phẩm hoặc từng loạt hàng đã sản xuất hoàn thành theo đơn đặt hàng của khách hàng. Kỳ tính giá thành không phù hợp với kỳ báo cáo mà là khi đơn đặt hàng hoàn thành.
Phương pháp thực hiện:
Nếu DN áp dụng phương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng thì Kế toán CPSX phải mở bảng kê để tập hợp CPSX theo từng sản phẩm, từng loạt hàng theo từng đơn đặt hàng.
- Đối với chi phí trực tiếp:
Chi phí trực tiếp như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp phát sinh liên quan trực tiếp đến đơn đặt hàng nào thì hạch toán trực tiếp cho đơn đặt hàng đó theo các chứng từgốc.
- Đối với chi phí sản xuất chung:
Chi phí sản xuất chung được tập hợp theo từng bộphận, từng phân xưởng. Cuối tháng phân bổcho từng đơn đặt hàng theo tiêu chuẩn phù hợp. Các tiêu chuẩn phân bổ như: giờcông sản xuất, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp…
- Phương pháp tính giá thành.
Tuỳ theo tính chất, số lượng sản phẩm của từng đơn đặt hàng để áp dụng phương pháp tính giá thích hợp. Có các phương pháp tính giá như: phương pháp trực tiếp; phương pháp phân bước; phương pháp tỉ lệ; phương pháp hệ số và phương pháp liên hợp.
Trường Đại học Kinh tế Huế