* Liên kết các nguyên công
Từ Manufacturing ta chọn (Process Manager) sẽ suất hiện bảng các bước gia công của chương trình CNC như dưới hình saụ
Các kết quả phay CNC
- Mô phỏng đường chạy dao ta kích chuột phải vào mục OPO10 chọn CL PLAYER sẽ được kết quả toàn bộ đường chạy daọ
- Mô phỏng Vericut ta kích phải chuột vào mục OPO10 chọn NC check.
* Chuyển sang mã Gcode
- Từ tab Manufacturing > Save CL File for a Set > Create > Set 1, OK > chọn các bước (OP010) > Done Sel > Set01 > File (CL File, Interactive) > Done > chọn nơi lưu file > ok > Done Output.
- Từ tab Manufacturing > Post a CL File > Chọn file đã lưu ở trên (open) > Done (Verbose, Trace) > chờ máy tính toán, sau khi tính toán xong sẽ xuất hiện một list danh sách các máy và các hệ điều hành, ta chọn máy phù hợp > ok.
Các lòng khuôn khác thực hiện một cách tương tự, các bước thực hiện xin mời xem ở CD đính kèm.
Kết quả mô phỏng trên CIMCO Edit lòng khuôn dưới của khuôn 2
Kết quả mô phỏng trên CIMCO Edit lòng khuôn trên của khuôn 2
Hình 5.90: Mô phỏng trên CIMCO Edit lòng khuôn trên của khuôn 2
Kết quả mô phỏng trên CIMCO Edit lòng khuôn trên của khuôn 1
Kết quả mô phỏng trên CIMCO Edit lòng khuôn dưới của khuôn 1
KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN Kết luận:
Khuôn đúc bàn chải đánh răng hai màu theo phương pháp đúc đè đã được thực hiện trong đồ án nàỵ Chi tiết bàn chải đánh răng được thiết kế dưới sự hỗ trợ của phần mềm Creọ Bộ khuôn đúc chi tiết này bao gồm hai khuôn, mỗi khuôn gồm hai mảnh. Quá trình tạo mặt phân khuôn, tách các mảnh khuôn được thực hiện nhờ mô đun Mold Cavity của phần mềm Creọ Các chi tiết khác của khuôn được mô hình hóa bằng phần mềm EMX 7.0. Quá trình thiết kế khuôn còn áp dụng phần mềm Moldflow Plastics Insights để tính toán, kiểm tra vị trí đặt miệng phun, phân đường nước làm mát và quá trình phun của khuôn.
Ngoài ra, đề tài còn lập quy trình công nghệ gia công các chi tiết của bộ khuôn. Các chi tiết lòng khuôn, các bề mặt phức tạp khó gia công được lập quy trình công nghệ gia công trên máy CNC, còn các chi tiết khác được lập quy trình gia công trên máy truyền thống.
Đề xuất:
Do thời gian thực hiện đề tài còn hạn chế và bản thân người thực hiện đề tài còn thiếu kinh nghiệm thực tế về gia công khuôn mẫu nên quá trình thiết kế và lập quy trình công nghệ gia công khuôn còn nhiều vấn đề chưa giải quyết được. Một số vấn đề cần phải được hoàn thiện là:
- Tính toán sức bền và tuổi thọ của khuôn.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Viện máy công cụ công nghiệp – Trung tâm thực hành CAD/CAM, Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựạ
2. Hoàng Tiến Dũng (2010). Giáo Trình Khuôn MẫụĐại Học Công Nghiệp Hà Nộị
3. Nguyễn Đắc Lộc, Ninh Đức Tốn, Lê Văn Tiến, Trần Xuân Việt, (2007), Sổ tay thiết kế công nghệ chế tạo máy (tập 1) , Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật Hà Nộị
4. Nguyễn Đắc Lộc , Ninh Đức Tốn , Lê Văn Tiến , Trần Xuân Việt, (2007), Sổ tay thiết kế công nghệ chế tạo máy (tập 2), Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật Hà Nộị
5. Nguyễn Đắc Lộc , Ninh Đức Tốn , Lê Văn Tiến , Trần Xuân Việt, (2006), Sổ tay thiết kế công nghệ chế tạo máy (tập 3), Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật Hà Nộị
6. Lê Trung Thực (2007). Thiết Kế Khuôn Với Pro/E 2.0, 3.0, 4.0. Đại Học Bách Khoa TP.HCM.
7. Chasles A, Harper (2000). Mordern Plastics Handbook. Mc Graw – Hill Professional.
8. Gunter Mennig, Klaus Stoeckert (1998). Mold-making handbook. Hanser/Gardner Publications.
9. http://coroguidẹsandvik.coromant.com/
(tra thông số dao, tính chế độ cắt khi gia công)
10. Bài giảng Cơ lưu chất -Nguyễn Chiến Thắng- Nguyễn Thị Bảy 11. Chọn máy ép phun
http://www.chapchinạcn/products/Injection_Molding_Machine1799.htm 12. Chọn máy CNC
PHỤ LỤC
Phụ lục 1: độ dẫn nhiệt của nhựa
Loại nhựa ABS PC PC/ABS PBT Nylon
K[W/m.oK] 0,264 0,190 0,246 0,264 0,250
+ Cp: nhiệt dung riêng của nhựa
Loại nhựa ABS PC PC/ABS PBT Nylon
Cp[J/kg.oK] 1314 1298 1252 1741 4400
+ ρ: khối lượng riêng của nhựa
Loại nhựa ABS PC PC/ABS PBT Nylon
ρ[kg/m3] 1040 1200 1120 1310 961