1 2 3 4 6 5 7 8 9 10 11 12 13
Hình 5.53: Đánh số bề mặt gia công vỏ khuôn đực của khuôn 2
b. Tiến trình gia công
STT Bước nguyên công Bề mặt gia
công Bề mặt định vị Máy công nghệ 1 Phay 3 1,2,4 5,6 4 3 3 Máy phay 2 Mài phẳng 3 4,12 4 3 Máy mài 3 Khoan, taro Khoan, khoét, doa
7
8,9,10 1,3,6 Máy khoan
4 Khoan, taro 11 4,5 Máy khoan
5 EDM 12 1,3,6 Máy EDM
6 Khoan , taro 13 1,3,6 Máy khoan
c. Thiết kế nguyên công
Nguyên công 1: phay 1,2,3,4,5,6
Tương tự nguyên công 1, mục 5.2.2
Nguyên công 2: mài 3,4,12
Tương tự nguyên công 2, mục 5.2.2
Nguyên công 3: Khoan, taro 7. Khoan, khoét, doa 8, 9, 10
* Sơ đồ gá đặt:
8 9
10 7
Hình 5.54: Sơ đồ gá đặt nguyên công 3
* Trình tự thực hiện:
Bước 1: Khoan mồi các lỗ 8,9,10
Chọn dao khoan ruột gà thép gió, thông số như sau: D = 10mm Bước2 :
- Khoan rộng lỗ 10 đạt tới kích thước ø28 mm.
Chọn dụng cụ cắt: Mũi khoan ruột gà thép gió, D = 28mm - Khoét lỗ 10 đạt tới kích thước ø29.8 mm
Dụng cụ cắt: Mũi khoét gắn mãnh hợp kim T15K6, đường kính 29.8mm - Doa lỗ 10 đạt tới kích thước ø30 mm.
Bước 3:
- Khoan rộng lỗ 9 đạt tới kích thước ø34 mm. - Khoét lỗ 9 đạt tới kích thước ø35.6 mm - Doa lỗ 9 đạt tới kích thước ø36 mm. Bước 4:
- Khoan rộng lỗ 8 đạt tới kích thước ø23.5 mm. - Khoét lỗ 8 đạt tới kích thước ø24.8 mm
- Doa lỗ 8 đạt tới kích thước ø25 mm.
* Dụng cụ kiểm tra (theo 5, bảng 11.5, trang 315):
Kiểm tra kích thước dùng thước cặp L= 300 mm, mỗi vạch 0,02mm (theo 5, bảng 11.1 tr 303).
* Dung dịch trơn nguội: Emuxị
Nguyên công 4: khoan, taro 11
* Các bước thực hiện:
Bước 1: khoan lỗ 11 có d= 4.2 mm Bước 2: taro ren lỗ M5x0.8
* Sơ đồ gá đặt:
11
* Chọn máy: Máy khoan cần 2M53 * Chọn dao:
Mũi khoan ruột gà thép gió đuôi trụ có các thông số sau [theo 3, trang 326, bảng 4- 41].
d
l
L
Hinh 5.56: Thông số mũi khoan
Thông số D L l
Mũi khoan 4.2 119 78
Mũi tarô có các thông số sau [theo 3, trang 423, bảng4- 136].
Hình 5.57: Thông số mũi tarô
Thông số D L l
Mũi tarô 5 58 16
* Chế độ cắt. Khoan:
- Chiều sâu cắt t=D/2 = 2.1 (mm).
- Lượng chay dao S=0,1 (mm/vòng) (4 ,trang 84, bảng 5-87) - Tốc độ cắt : V=13 (m/phút) (4, trang 83, bảng 5-86) - Số vòng quay trục chính: n= 570 (vòng/phút)
- Công suất cắt : Nc= 1,1 KW (4, trang 85, bảng 5-88). Tarô : thực hiện bằng taỵ
* Dụng cụ kiểm tra :
Dùng đầu thử ren (lắp ghép). Kích thước ren hệ mét từ 1 ÷ 100 mm (5,bảng 11.6 tr318).
* Dung dịch trơn nguội: Emuxị
Nguyên công 5: EDM 12
Tương tự như NC 3, mục 5.2.2
Nguyên công 6: khoan, taro 13.
Tương tự như NC 4, mục 5.2.2
* Các bước thực hiện:
Bước 1: lắp đồng thời vỏ khuôn đực, lòng khuôn đực và tấm đỡ với nhau bằng vít lục giác để khoan đường nước có d= 10.
Bước 2: taro đương nước có đường kính M12. * Sơ đồ gá đặt:
A
A
Hình 5.58: Sơ đồ gá đặt nguyên công 6
5.2.7 Quy trình công nghệ gia công chi tiết lòng khuôn cái của khuôn 2 ạ Đánh số bề mặt gia công: