PHẦN 2 THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN
2.3 Tình hình sản xuất
Định hướng sản xuất những sản phẩm có chất lượng cao thoả mãn nhu cầu của khách hàng. Thiết lập một hệ thống quản lý sản phẩm đồng bộ đảm bảo được sản
phẩm khi đưa ra thị trường sản phẩm ổn định về chất lượng, quản trị được chu kỳ sống của sản phẩm.
Cần thiết phải quy hoạch lại các mặt hàng hiện Công ty đang sản xuất kinh doanh nhằm loại bỏ những mặt hàng không còn khả năng đáp ứng nhu cầu hoặc những sản phẩm tương đương. Ngoài ra cần thiết phải bổ sung sản phẩm và định hướng cho tiêu thụ.
Nghiên cứu một dòng sản phẩm chủ đạo để định hướng vào nhóm khách hàng sinh viên, khối văn phòng. Hiện nay, Hồng Hà vẫn có những sản phẩm dành cho nhóm khách hàng này, tuy nhiên các sản phẩm hiện có vẫn chưa tạo được một sự khác biệt giống như những sản phẩm dành cho học sinh tiểu học.
2.3.2 Phân loại sản phẩm
SẢN PHẨM, DỊCH VỤ CHÍNH CỦA CÔNG TY Sản phẩm chính
Sản phẩm của Công ty được chia thành 5 nhóm ngành hàng với hơn 800 loại sản phẩm đa dạng, có chất lượng tốt, mẫu mã đẹp, giá cả hợp lý.
Các sản phẩm chính của Công ty bao gồm:
-Nhóm ngành hàng Bút và Dụng cụ học sinh
Bút máy, bút bi, bút dạ, bút sáp màu, eke, thước kẻ, com pa, mực, bút chì...
-Nhóm ngành hàng Giấy vở:
Vở ôly, vở kẻ ngang, sổ lò xo, sổ lịch, sổ công tác...
- Nhóm ngành hàng Balô túi xách và đồng phục học sinh Balô mẫu giáo, cặp học sinh, balô du lịch, vali, cặp công tác...
Đồng phục học sinh từ lớp 1 đến lớp 9.
-Ngành hàng văn hóa phẩm
Vở tập tô chữ, tập viết, luyện viết chữ đẹp, vở tập tô mầu, tập vẽ, tập cắt dán -Ngành hàng file cặp và đồ dùng văn phòng
Cặp hộp, file chéo, kẹp tài liệu, kẹp trình ký; túi, tủ đựng hồ sơ; các loại giá, kệ văn phòng, siêu thị ...
Dịch vụ chính
• Cho thuê văn phòng, nhà xưởng.
• Kinh doanh nhà hàng, các loại văn hóa phẩm phục vụ học sinh ...
STT Hàng hóa ĐVT Sản
lượng Doanh thu
1 Vở Quyển 98.000
2 Bút
máy
cái 58.800
3 Tập tô Quyển 8.900
4 Cặp sách cái
2.3.3 Tổ chức sản xuất sản phẩm Quy trình sản xuất sản phẩm
Sản phẩm chính của Công ty Cổ Phần văn phòng phẩm Hồng Hà là giấy, quá trình sản xuất giấy phải qua 5 giai đoạn:
Hình 1.8:Sơ đồ thể hiện quy trình sản xuất giấy Giải thích quy trình:
+ Giai đoạn 1: Đánh rã
Bột giấy được nghiền trong các máy nghiền trước khi đưa qua máy giấy. Bên trong máy nghiền dung dịch bột giấy đậm đặc chảy qua giữa một trục lăn có dao và các dao gắn cố định. Sợi sẽ được cắt hay ép tùy theo các điều chỉnh dao.
+ Giai đoạn 2: nghiền
Bột giấy được nghiền trong các máy nghiền trước khi đưa qua máy giấy. Bên trong máy nghiền dung dịch bột giấy đậm đặc chảy qua giữa một trục lăn có dao và các dao gắn cố định. Sợi sẽ được cắt hay ép tùy theo các điều chỉnh dao.
+ Giai đoạn 3: phôi chế
Sau khi ra khỏi giai đoạn 2 được đưa tới lò đúc phôi, lò này sẽ đúc ra 3 loại phôi khác nhau: Phôi thanh, phôi phiến, phôi bloom. Sau khi phối được đúc ra có thể để ở 2 trạng thái: tráng thái nóng và trạng thái nguội
Trạng thái nóng sẽ duy trì phôi ở một nhiệt độ cao sau đó đưa thẳng vào quá trình cán nóng. Trạng thái nguội để xuất bán hoặc chuyển tới các nhà bán khác.
+ Giai đoạn 4: xeo giấy
Tiến trình này phải sử dụng các lưới xeo, nước chui lọt qua mắt lưới, bột giấy được không vứt đi trên ngoài mặt của lưới xeo tạo nên hình tờ giấy có kích cỡ theo đề nghị.
điểm mạnh của dây chuyền sản xuất bột giấy :
– Chuỗi tẩy đen không chứa nguyên tố độc lại clo, chuỗi trang thiết bị tối tân cho kết quả chất lượng
– Lò lấy lại dịch đen : dịch đen chia ra từ bước nấu bột sẽ được cô đặc và bắt đi đốt sinh hơi đáp ứng phát điện và sản xuất, cũng là lấy lại chất hóa học trang bị cho những chu trình sản xuất tiếp theo.
+ Giai đoạn 5: Cắt cuộn
Đây là bước thứ 5 trong quá trình làm giấy từ gỗ hay từ giấy phế liệu. Bột giấy sau khi được tẩy trắng, thông qua quá trình xử lý cơ học và hoá chất, được trộn thêm nhiều chất phụ gia thì sẽ đến bước bơm vào máy kéo giấy tự động. Bước này được tiến hành cụ thể như sau:
Các tấm giấy mỏng được tạo thành trên máy kéo giấy.
Dung dịch bột giấy sau khi được làm sạch nhiều lần sẽ chảy trên mặt lưới, phần lớn nước chảy ra ngoài, thoát đi và cấu trúc của tờ giấy được hình thành.
Phía bên dưới lưới có đặt máy hút nước giúp quá trình thoát nước trở nên dễ dàng.
Như vậy, giấy công nghiệp được sản xuất sẽ bao gồm 2 mặt là mặt lưới và mặt láng.
Sau bước trên, giấy sẽ được đem đi ép và sấy rồi tiếp tục ép và cuộn tròn và cắt thành từng cuộn.
Định mức nguyên vật liệu
Bảng 2.6:Bảng nguyên vật liệu
STT Loại nguyên
vật liệu Đơn vị tính
Định mức/ 1 đơn vị sản
phẩm
Nhu cầu Ghi chú
1 Bột giấy g 1253 1600
2 Giấy tái chế g 1879 1932
3 Natri + lignin ml 325 421
Định mức tiêu dùng nguyên vật liệu
Bảng 2.7:Định mức dùng nguyên vật liệu
Đv:(1000) STT Loại sản
phẩm
Đơn vị
tính Sản lượng
Định mức/1 đơn vị sản
phẩm
Nhu cầu Ghi chú
1 Vở 72 trang Quyển 5000 70 gram 80000
2 Vở 200 trang Quyển 8000 200 gram 6255
3 Vở 300 trang Quyển 18000 310 gram 7795
Công ty Cổ Phần VPP Hồng Hà đã tính kỹ định mức/1đơn vị sản phẩm nhằm tối đa hóa nguyên vật liệu để sản xuất ra sản phẩm .
Hiện nay nguồn nguyên vật liệu tương đối đắt nên phải đối đa hóa nguyên vật liệu tiết kiệm chi phí.