CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG DÒNG DỊCH CHUYỂN CỦA NGUYÊN VẬT LIỆU TRONG SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY 1
3.3. Thực trạng dòng dịch chuyển của nguyên vật liệu
3.3.6. Nhận xét, đánh giá
Nhìn chung, công tác quản lý NVL tại các kho của Nhà máy 1 thuộc TBS Group đã và đang áp dụng phần mềm quản lý SAP một cách tương đối hiệu quả. Việc tiếp nhận, lưu trữ, cấp phát, thu hồi NVL đều được cập nhật chính xác và rõ ràng trên phần mềm, từ đó giúp cho Ban quản lý nắm đƣợc tình tình NVL tại Nhà máy 1 nhanh chóng và đưa ra phương án giải quyết phù hợp cho trường hợp phát sinh liên quan đến NVL.
Trang 44
Khóa luận tốt nghiệp
Hệ thống kho được trang bị các công cụ, phương tiện phục vụ cho công tác quản trị NVL như pallet, xe đẩy, thang, máy tính, bảng hướng dẫn các quy trình làm việc,..
Đội ngũ cán bộ nhân viên của Nhà máy 1 có trình độ cao, phương pháp làm việc chuyên nghiệp và nhanh chóng, giúp giải quyết đƣợc những vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất và giúp việc sản xuất kinh doanh của Nhà máy ngày càng phát triển vững mạnh hơn.
Đội ngũ công nhân của Nhà máy 1 là những đối tƣợng khá trẻ, có sức khỏe tốt, đáp ứng đƣợc yêu cầu công việc. Đây cũng là một trong những yếu tố đóng góp vào sự phát triển của Nhà máy 1.
Tuy nhiên, theo quan sát của tác giả và phỏng vấn các anh chị nhân viên, công nhân thì tác giả tổng hợp và đƣa ra nhận định cụ thể hơn về các công tác trong công tác quản trị NVL tại Nhà máy 1 nhƣ sau:
Công tác tiếp nhận nguyên vật liệu
Công tác tiếp nhận NVL tại kho của Nhà máy 1 tuân thủ theo quy định nhập kho (đảm bảo kiểm tra & đối chiếu các loại giấy tờ liên quan). Tại bước kiểm tra chất lượng NVL trước khi nhập kho, NVL được kiểm tra ngẫu nhiên (1 mẫu nhỏ/ 1 cuộn). Đây là một bước vô cùng quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng NVL trước khi nhập kho phục vụ sản xuất. Tuy nhiên, việc kiểm tra chất lượng da, vải theo xác suất ngẫu nhiên nhƣ vậy sẽ mang lại độ tin cậy không cao.
Đồng thời, qua quan sát tác giả nhận thấy việc tìm kiếm hồ sơ NVL (Swatch book) của QC trước mỗi lần kiểm tra chất lượng NVL đầu vào gây tốn thời gian. Dù các cuốn Swatch book đã đƣợc phân chia theo khách hàng, nhƣng lƣợng mã giày của một khách hàng cũng là khá nhiều. QC phải lấy hết các mẫu Swatch book từ trên một kệ xuống và tìm kiếm từng cuốn để tìm ra mã giày cần kiểm tra, sau đó lại phải xếp hết các mẫu khác lên kệ nhƣ ban đầu. Nhà máy sản xuất đồng thời nhiều mã giày, QC phải kiểm tra đồng thời nhiều loại NVL trên nhiều cuốn Swatch book khác nhau. Do đó việc chƣa xếp gọn các cuốn Swatch book khi kiểm tra xong sẽ góp phần làm việc tìm kiếm lâu hơn và cũng dễ gây rơi những mẫu NVL bên trong.
Trang 45
Khóa luận tốt nghiệp
Công tác lưu trữ nguyên vật liệu
Việc lưu trữ NVL trong kho tuân thủ khá nghiêm ngặt theo quy định, các NVL đƣợc xếp đúng lên kệ theo tên khách hàng, gắn nhãn mác phân biệt, đựng trong bao nylon giúp tránh trầy xước và bảo đảm vệ sinh. Tuy nhiên, trong một vài trường hợp, tác giả quan sát NVL tại kho vật tƣ phải xếp đống để kế bên kệ khá lâu chờ đợi trước khi được xếp ngay ngắn vào kệ, các xe đẩy thì được đặt ngay lối đi, gây khó khăn trong việc di chuyển cũng nhƣ tiến hành lấy & cấp phát NVL khác gần đó (xem phụ lục 5).
Hiện tại, công tác 5S – 7S đang đƣợc nỗ lực thực hiện nhƣng nhìn chung đều dựa trên tinh thần tự giác của CB – CNV. Tại kho vật tƣ, mặc dù đã có quy định là kiểm tra 5S với tần suất 1 tuần/ 1 lần hoặc khách hàng sẽ kiểm tra đột xuất thì theo nhận định của tác giả, công tác 5S chƣa đƣợc thực hiện tốt. Nhìn chung, vào giai đoạn bắt đầu triển khai 5S, đối với công nhân thì ngoài những công việc hằng ngày thì khi thực hiện 5S họ phải thêm việc dọn dẹp, sắp xếp dụng cụ đúng chỗ tại khu vực làm việc của mình. Song song đó phải là các hoạt động kiểm tra, giám sát, đánh giá hiệu quả thực hiện thật sự chặt chẽ và mang tính kỷ luật từ phía cán bộ quản lý, ban lãnh đạo. Sau khi thực hiện 5S một thời gian thì sự duy trì công tác này là một vấn đề lớn và không dễ thực hiện. Đồng thời, theo chia sẻ của cán bộ quản lý kho vật tƣ thì lƣợng vật tƣ tại kho nhiều về số lƣợng và chủng loại cũng góp phần gây khó khăn cho việc thực hiện 5S.
Công tác cấp phát nguyên vật liệu
Nhìn chung, công tác cấp phát nguyên vật liệu tại kho vật tƣ đang tuân thủ tốt quy định về cấp phát. Có sự kiểm tra các lệnh sản xuất (xuất vật tƣ), đối chiếu lƣợng nguyên vật liệu thực nhận và trên lệnh, ghi chép và cập nhật vào phần mềm quản lý. Tuy nhiên, tại kho phụ liệu, các bảng lưu trữ lệnh cấp phụ liệu may theo từng khung giờ và tên chuyền nhận không được sử dụng và cập nhật thường xuyên (xem phụ lục 5).
Công tác bổ sung nguyên vật liệu
Tuy được kiểm soát tương đối tốt nhưng NVL tại Nhà máy 1 vẫn xảy ra trường hợp thiếu hụt vật tư thường xuyên. Đối với các trường hợp cần bổ sung thêm vật tƣ, biên bản đƣợc lập cẩn thận với chữ ký và trình bày của các bên liên quan.
Trang 46
Khóa luận tốt nghiệp
Theo chia sẻ của cán bộ quản lý kho thì nguyên nhân chủ yếu là do lỗi ở bộ phận sản xuất (các lỗi xảy ra trên bán thành phẩm, thành phẩm không thể sửa chữa đƣợc trong các quá trình nhƣ chặt, lạng, in, ép, may, gò). Dù có trang bị những bảng quy trình chuẩn của các thao tác dán ở khu vực làm việc của công nhân và công nhân đƣợc nhắc nhở làm việc trên nguyên tắc là mỗi công nhân tự kiểm tra chất lƣợng BTP của mình trước khi chuyển sang công đoạn sau, kết hợp với 1 QC kiểm tra cuối mỗi công đoạn may, gò nhưng vẫn thường xuất hiện lỗi (theo tác giả quan sát ở cuối công đoạn may, QC kiểm tra thì xuất hiện thành phẩm may lỗi, trung bình là 3
- 4 mũ giày/ 50 mũ giày) (xem cụ thể hơn tại phụ lục 6 – Bảng kết quả kiểm tra chất
lượng và các lỗi chi tiết tại phân xưởng may 1 đối với mã giày SHOE 550 I MOVE 17 S1 – 19 NAVY).
Nhà máy 1 chỉ tiếp nhận NVL từ Tổng kho theo định mức, do đó đối với các trường hợp phải bổ sung NVL đôi khi xuất hiện tình trạng phải chờ đợi NVL từ Tổng kho cấp phát thêm.
Trang 47
Khóa luận tốt nghiệp