II.7. Thiết kế thi công đào lò mở vỉa
1. Lựa chọn máy xúc
Căn cứ vào khối lợng xúc bốc một chu kỳ, chọn máy xúc bốc đất đá có mã hiệu 1ΠΠH-5 có đặc tính kỹ thuật sau:
Bảng 2.21: Bảng các thông số kỹ thuật của máy xúc 1ΠΠH-5
TT Các thông số kỹ thuật Đơn vị Số lợng
1 N¨ng suÊt xóc bèc m3/h 30 ÷ 40
2 Dung tÝch gÇu xóc m3 0,23
3 Thêi gian chu kú xóc xóc 20
4 Số động cơ cái 2
5 Cỡ hạt nặng chất lớn nhất mm 400
6 Tổng công suất KW 2145
7 Chiều rộng đờng xe mm 900
8 Điện áp định mức Vôn 380
9 Trọng lợng máy tấm 9
10 Kích thớc máy (dài : rộng : cao) m 7,4 : 1,4 : 1,6 2. Số goòng cần thiết cho 1 chu kỳ
K V N V
g CK
g = ì
cái Trong đó:
K = 0,9 hệ số chất đầy goòng.
Vg = 3,3 - thể tích goòng.
VCK = 64 m3 .
55 , 9 21 , 0 3 , 3
64 =
= ì Ng
cái. Chọn Ng = 21 cái II.7.5.2. Công tác thông gió
Để đảm bảo ngời và thiết bị làm việc trong gơng lò thì công tác thông gió là một khâu quan trọng đối với mỏ hầm lò. Với mục đích cung cấp đầy đủ và kịp thời lu thông gió cho công nhân làm việc cũng nh giảm nồng độ bụi tới mức an toàn ,đảm bảo an toàn nồng độ cháy nổ khí mỏ. Ta tiến hành thông gió cho mỏ bằng quạt cục bộ. áp dụng phơng pháp thông gió đẩy, sơ đồ thông gió đẩy sơ bộ chọn ống gió bằng vải cao su có đờng kính ống 600 mm. Quạt gió đợc
đặt cách đờng lò thông gió tối thiểu 10 m. Khoảng cách từ miệng ống gió tới
gơng lò phải đảm bảo L ≤ 4
sd
= 4.
8 , 23
= 19,5 m . Ta chọn L = 12 m.
Sơ đồ thông gió được thể hiện trong hình 2.8
Hình 2.8. Sơ đồ thông gió đẩy
51 51
Để đảm bảo cho gơng lò luôn có gió sạch, đảm bảo cho nồng độ bụi , khí nổ ở giới hạn cho phép ta tính chọn lu lợng theo các yếu tố sau :
*Theo lợng thuốc nổ đồng thời lớn nhất ( Qn ):
Qn =
3 2
25 2
, 2
p V b A T
ϕ
ì
ì
ì
(m3/p)
Trong đó: T - Thời gian thông gió tích cực ( T = 30 phút).
A - Lợng thuốc nổ đồng thời lớn nhất ( A = 78,156 kg).
b - Lợng khí độc sinh ra khi nổ 1kg thuốc b =0,04( m3/kg) = 40 (lÝt/kg) V- Thể tích đờng lò thông gió; V= Ssd ì l.
l - Chiều dài đờng lò , lấy trung bình l = 140m Ssd - Tiết diện sử dụng lò chuẩn bị S = 21,6 m2.
⇒ V = 21,6 ì 140 = 3024 m3
p - Hệ số rò gió qua đờng ống dẫn gió Kr =1,1
ϕ - Hệ số kể đến sự hấp thụ khí độc sinh ra khi nổ mìn; ϕ = 0,6.
Thay số vào tính đợc:
Qn =
3 2
2
) 1 , 1 (
6 , 0 ) 3024 ( 40 156 , 78 30
25 ,
2 ì ì ì
= 181,5 (m3/ph) = 3,03 (m3/s).
* Theo số ngời làm việc đồng thời đông nhất( Qng):
Qng= 4 x n ; m3/ph
Trong đó: n : Số ngời làm việc đồng thời đông nhất (n = 10 ngời)
4: Tiêu chuẩn gió sạch cho một công nhân trong lò (4 m3/ph) Thay số vào tính đợc: Qng= 40 m3/ph ; Qng = 0,67 ; m3/s
* Theo yếu tố tốc độ gió nhỏ nhất ( Qg ):
Qg = 60 x Ssd xV ; m3/ ph
Ssd : Tiết diện sử dụng lò chuẩn bị Ssd = 21,6 m2.
V: Tốc độ gió tối thiểu qua lò chuẩn bị theo quy phạm (V= 0,25 m/s).
Thay số vào ta tính đợc: Qg = 324 m3/ph hay Qg = 5,4 m3/s.
Căn cứ vào kết quả lu lợng gió tính toán trên ta chọn loại quạt cục bộ loại CBM -- 6M có các đặc tính kỹ thuật :
- Đờng kính bánh công tác: D =600mm;
- Tốc độ quay: 2950 vòng/phút.
- N¨ng suÊt: 165 ÷ 456m3/phót.
- Công suất trục động cơ: 14,7 KW.
- Hạ áp quạt : 120 ữ215 mmH 20
- Kích thuớc vỏ quạt mm: dài x rộng xcao=630x700x700.
- Trọng lợng: 265kg.
II.7.5.3.Thoát nớc
Khu vực thiết kế có lợng nớc thay đổi theo mùa. Toàn bộ nớc thoát ra từ lò xuyên vỉa chảy về sân ga đến bể chứa ở giếng phụ , ở đây nớc đợc bơm lên mặt
đất bằng hệ thống bơm. Tại lò xuyên vỉa ta đào rãnh nớc là hình thang. Rãnh đ- ợc khai thông thờng xuyên.
II.7.5.4 Công tác chống lò
Sau khi nổ mìn xong thì tiến hành công tác chống lò theo trình tự nh sau:
- Sửa gơng cạy đá om.
- Xúc bốc đất đá ở gơng lò
- Lên xà, bắt gông giằng nóc lò, cài chèn nóc.
- Dựng cột, bắt gông nối vì chống ,cài chèn hông, đánh văng giữa các vì
chèng.
- Căn đào rãnh nớc.
- Lắp đặt đờng xe tạm.
II.7.5.5. Các công tác phục vụ cho đào lò chuẩn bị 1. Công tác lắp đặt đờng sắt tạm thời
Sau mỗi chu kỳ bốc xúc thì phải nối dài tuyến đờng sắt đến sát gơng công tác nối lắp ghép đờng sắt tạm thời đợc tiến hành bằng các ray ngắn, dùng ray P24 có chiều dài từ 2 ữ 3m đóng định vị vào các tà vẹt công việc nối ray
53 53
này đợc thực hiện bằng thủ công. Khi đầu tàu chở các thanh ray vào vị trí gần cầu nối sau đó khiêng thanh ray này xuống và đầu nối tiếp vào đờng ray đang
đi, các thanh tạm thời cứ nối tiếp đến khi chiều dài đờng lò đủ ray chính thì
thôi.