Tính toán một số chỉ tiêu kinh tế, kỹ thuật của lò chợ 1. Sản lượng gương khấu 1 chu kỳ

Một phần của tài liệu Đồ án tôt nghiệp khai thác mỏ địa chất (Trang 80 - 87)

III.4. Quy trình công nghệ khai thác Đặc điểm của vỉa than 13-1

5. Tính toán một số chỉ tiêu kinh tế, kỹ thuật của lò chợ 1. Sản lượng gương khấu 1 chu kỳ

áp dụng công thức sau:

Q1 = Lc . r . mk . γ . C , Tấn Trong đó:

Lc: chiều dài lò chợ trung bình, Lc =158 m r : Tiến độ lò chợ 1 chu kỳ, r = 1,6 m mk: Chiều cao khấu, mk = 2,2 m γ: Tỉ trọng của than, γ =1,65 tấn/m3 C: Hệ số khai thác, C = 0,95

Thay số ta được :

Q1 = 158 . 1,6 . 2,2 . 1,65. 0,95 = 872 Tấn 5.2. Sản lượng than thu hồi 1 chu kỳ

Q2 = Lth . Vth . hht . γ . Cth , Tấn Trong đó:

Vth: Bước thu hồi 1 chu kỳ, Vth = 0,8 m hht: Chiều cao than nóc, hht = 0,64 m Cth: Hệ số thu hồi than nóc, Cth = 0,75 Lth : Chiều dài đoạn thu hồi, Lth = 152 m Thay số ta được :

Q2 = 152 . 0,8 . 0,64 . 1,65 . 0,75 = 96,3 Tấn 5.3. Sản lượng lò chợ 1 chu kỳ

Qck = Q1 + Q2 = 872 + 96,3 = 968,3 Tấn 5.4. Sản lượng lò chợ một ngày đêm

Qng-đ = nck .Kck . Qck , Tấn Trong đó :

nck : Số chu kỳ hoàn thành trong 1 ngày - đêm, nck = 1 Kck : Hệ số hoàn thành chu kỳ, Kck = 0,95

Qng-đ = 1 . 0,95 . 968,3 = 920 Tấn 5.5. Sản lượng lò chợ một tháng

Qtháng = Qng.đ . nt , Tấn Trong đó:

nt : Số ngày làm việc trong tháng, nt = 25 ngày Qtháng = 920 . 25 = 23 000 Tấn 5.6. Công suất lò chợ 1 năm

Qnăm = Qng-đ . 300 = 920 . 300 = 276 000 Tấn/năm 5.7. Tiến độ lò chợ 1 tháng

Ltđ = nt . r . nck = 25 . 1,6 .1 = 40 m 5.8. Năng suất lao động của công nhân trong một ngày đêm

NSLD = Tấn / công 5.9. Chi phí thuốc nổ cho 1000 tấn than

Lượng thuốc nổ cho 1 chu kỳ là:

Q = 42 kg

Than khai thác 1 chu kỳ tính cả than thu hồi nóc 968,3 tấn Ct = 44 kg/1000Tấn Đơn giá 1kg thuốc nổ AH1 là : 56 000 đ/kg

Chi phí thuốc nổ là : Ct’ = đ/tấn 5.10. Chi phí kíp nổ cho 1000 tấn than Lượng kíp nổ cho 1 khu kỳ là 310 kíp Vậy chi phí kíp cho 1000 tấn than là:

Ck = .1000 = 320 Kíp / 1000Tấn Đơn giá 1 kíp nổ là : 13 000 đ/kíp

Chi phí kíp nổ là : C’k = = 4160 đ/tấn 5.11. Chi phí dầu nhũ hoá cho 1000 tấn than

Khối lượng nhũ hóa tính cho lò chợ giá khung di động được tính dựa trên cơ sở kinh nghiệm của Trung Quốc. Khối lượng dung dịch nhũ hóa cấp cho lò chợ mỗi tháng thay 3 lần. Thùng dung dịch của trạm bơm nhũ hóa trong dây chuyền có dung tích 1600 lít, một tháng thay 4800 lít dung dịch. Dầu nhũ hóa có thể sử dụng các loại MDT, M10, MS10-5 hoặc các loại dầu có đặc tính kỹ thuật tương đương. Nồng độ dung dịch yêu cầu là 5%.

Như vậy, số lượng dầu nhũ hoá cần cung cấp trong một tháng là:

4800 . 5% = 240 (lít)

Số lượng cột thủy lực đơn cần di chuyển, trong một luồng khấu gương là 74 cột ( bao gồm cột thủy lực đơn chống khám đầu và chống khám chân, chống tăng cường ngã ba lò dọc vỉa thông gió và lò song song chân) mỗi lần di chuyển cần 5 lít dung dịch, mỗi ngày thực hiện khấu chống 1,5 luồng, 1 tháng làm việc 25 ngày. Vậy khối lượng dung dịch cần thiết để cung cấp cho các cột thủy lực đơn trong 1 tháng là:

74 . 5 . 1,5 . 25 . 5% = 694 lít / tháng Tổng số lượng dầu nhũ hoá tính cho một tháng là:

240 + 694 = 934(lít) ≈ 934 (kg) Sản lượng khai thác trong tháng bình quân là: 18 150 tấn

81 81

Chi phí dầu nhũ hoá cho 1000 T than khai thác:

CNH = .1000 = 40,6 kg / 1000T Đơn giá 1 lít dung dịch nhũ hóa là : 55000 đ/lít

Chi phí dầu nhũ hóa là : C’NH = = 2233 đ/tấn 5.12. Chi phí lưới thép cho 1000 tấn than

Lưới thép được trải thay chèn ở 2 đầu lò chợ, sử dụng lưới thép B - 40 của Việt Nam 2 mm, 2,4kg/m2, kích thước tấm lưới 1,2m x 2,6 m.

Khối lượng lưới thép cần cho một chu kỳ:

M = L . r . q . k , kg/chu kỳ Trong đó:

L: Chiều dài 2 đầu lò chợ L = 6m r: Chiều rộng tấm lưới, r = 1,2m q: Trọng lượng thép, q = 2,4 kg/m2

k : Hệ số phát sinh (do ghép chồng các tấm lưới lên nhau) k = 1,07 M = 6 . 1,2 . 2,4 . 1,07 = 18,5kg/chu kỳ

Chi phí lưới thép cho 1000 tấn than.

Clt = .1000 = 20 kg/1000T Đơn giá 1kg lưới thép B40 là : 58000 đ/kg

Chi phí lưới thép là : C’lt = = 1160 đ/tấn

5.13. Chi phí mét lò chuẩn bị cho 1000 tấn than

Tổng số mét lò cho khu vực khai thác gồm tổng chiều dài các họng sáo, lò song song chân và lò cắt ban đầu: 1500 m

+ Sản lượng khai thác lò chợ

ck T P

LC L L Q

Q .

8 , 0

= −

LP: Chiều dài theo phương của khu vực khai thác lò chợ (ta chỉ áp dụng cho một lò chợ nên chỉ lấy chiều dài theo phương cho một cánh) LP = 1000m

LT: Chiều dài theo phương của trụ bảo vệ lấy Lt = 34m QLC = (.920 = 1 110 900 tấn

+ Sản lượng khai thác đào từ lò chuẩn bị Qcb

Qcb = 111 090tấn

Vậy sản lượng than khai thác được ở khu vực lò chợ dùng giá khung di động là:

1 110 900 + 111 090 = 1221990 tấn Chi phí mét lò chuẩn bị cho 1000 tấn than:

Ccb= (1500/1221990 ).1000 = 1,2 m/1000T Đơn giá 1 mét lò chuẩn bị là 22000000đ/mét

Chi phí mét lò chuẩn bị là : C’cb = 1,2 . 22 . 106 / 1000 = 26 400 đ/tấn 5.14. Chi phí gỗ cho 1000T than

* Chi phí gỗ cho khám đầu khám chân (chống cột TLĐ+ xà hộp) cho lò chợ Giá khung di động bao gồm:

- Chi phí gỗ làm văng, (tổng chiều dài L= 6,0 m);

- Chi phí gỗ làm cược ngăn đá phá hỏa

* Gỗ sử dụng làm văng vì chống khám đầu, khám chân:

Trong một tiến độ khấu gương tương ứng với chiều dài (r= 1,6 m theo phương) thì đánh bổ sung thêm 01 văng tại vị trí đầu cột (đánh đối cột luồng gương), chiều dài mỗi văng là 0,6 m, đường kính gỗ Φ100 ÷ 120. Tổng số lò chợ có 7 : 0,6 = 12 (khoang vì chống), lượng gỗ văng luồng giữa sẽ được thu hồi 50% trong quá trình khai thác và văng luồng phá hỏa không thu hồi, như vậy chi phí gỗ văng sẽ là:

12 . 1 . 0,6 .

3,14.0,122

4 + 0,5 . 12 . 1 . 0,6 .

3,14.0,122

4 = 0,2 m3

* Gỗ làm cược ngăn đất đá phá hỏa phía sau lò chợ, sử dụng gỗ Φ100 ÷ 120, chiều dài 2,4 m/cây. Cứ 4 khoang vì chống phải sử dụng 2 cây gỗ cược. Khối lượng gỗ làm cược cho một tiến độ khai thác lò chợ:

(24 : 4) . 2 . 2,4 .

3,14.0,112

4 = 0,33 (m3) Tổng chi phí gỗ cho một chu kỳ khấu lò chợ là :

0,2 + 0,33 = 0,53 Chi phí gỗ cho 1000T than là :

. 1000 = 0,6 m3 / 1000T Đơn giá 1m3 gỗ là : 665 000 Đồng/m3

Chi phí gỗ là : Cgỗ = 665 000 . (0,6/1000 )= 399 Đồng/tấn 5.15. Chi phí khấu hao thiết bị

* Chi phí đầu tư thiết bị của phương án 2 là :

Bảng 3.10. Bảng chi phí đầu tư thiết bị phương án 2

TT Tên thiết bị Số lượng Đơn giá

( triệu đồng )

Thành tiền ( Triệu đồng ) 1 Giá khung di động

GK/1600/1.6/2.4/HTD 159 200 31 800

2 Cột thuỷ lực đơn DZ – 22 222 2,6 577,2

3 Xà hộp HDFBC- 4400 28 3,2 89,6

3 Xà hộp HDFBC- 2400 36 3,2 115,2

4 Máng cào SGB/630/220 1 1000 1000

5 Máy khấu MG 200 - W1 1 18 000 18 000

83 83

4 Tổng 51 582

*Chi phí khấu hao trang thiết bị ( Ckh )

Thời gian khấu hao là 5 năm : 5 . 300 ngày = 1500 ngày Ckh = = Đồng/tấn

5.16. Chi phí tiền lương ( CTL )

CTL = .

Cth

N NSLD

Trong đó :

Cth : Lương của công nhân lao động trực tiếp , Cth = 15 triệu đồng/tháng N : Số ngày làm việc trong tháng, N = 25

NSLD : Năng suất lao đồng trực tiếp của công nhân, NSLD = 9 CTL = = Đồng/Tấn

5.17. Chi phí bảo hiểm xã hội ( CBH )

Chi phí bảo hiểm được lấy bằng 11% chi phí tiền lương của công nhân CBH = 11% . 67000 = 7 370 Đồng/Tấn

5.18. Chi phí sửa chữa thiết bị ( CSC )

Chi phí sửa chữa lấy bằng 30% chi phí khấu hao thiết bị CSC = 30% . 34 388 = 10 316 Đồng/Tấn 5.19. Các chi phí khác ( Ckhác )

Đồ án lấy các chi phí khác theo Công ty than Khe Chàm tính cho lò chợ giá khung là :

Ckhác = 40 000 Đồng/tấn 5.20. Giá thành khai thác 1 Tấn than Áp dụng công thức :

Cthan = C’t+C’k + C’NH + C’lt + C’cb + C’go + Ckh + CTL + CBH + CSC+Ckh

Thay số ta được :

Cthan = 195 890 Đồng/tấn.

5.21. Tổn thất than

Tổn thất than theo công nghệ được xác định theo công thức :

dc kt100%

cn

dc

A A

η = A− Trong đó :

Adc : Trữ lượng địa chất huy động vào khai thác trong 1 chu kỳ Adc = Llc . mv . γth . r

Llc : Chiều dài lò chợ, Llc = 158 m mv : Chiều dày vỉa. mv = 2,84 m

r : Tiến độ khai thác trong 1 chu kỳ, r = 1,6

γth : Trọng lượng thể tích của than, γth = 1,65 T/m3

Adc = 158 . 2,84 . 1,6 . 1,65 = 1184,6 tấn

Akt : Sản lượng than khai thác 1 chu kỳ, Akt = 968,3 Tấn Thay số ta được :

% 100 6 .

, 1184

3 , 968 6 , 1184 −

cn = η

= 18,3 % 6. Bảng Chỉ tiêu kinh tế - kỹ thuật

Bảng 3.11. Bảng chỉ tiêu kinh tế - kỹ thuật lò chợ phương án 1

TT Tên chỉ tiêu Đơn vị Khối lượng

1 Chiều dày vỉa trung bình m 2,84

2 Chiều cao khấu gương m 2,2

3 Chiều cao thu hồi than hạ trần m 0,64

4 Góc dốc vỉa trung bình độ 25

5 Trọng lượng thể tích của than T/ m3 1,65

6 Chiều dài lò chợ trung bình m 158

7 Chiều dài theo phương khu khai thác m 1000

8 Chiều rộng luồng khấu m 0,8

9 Tiến độ khai thác một chu kỳ m 1,6

10 Vật liệu chống gương Giá khung di động

GK/1600/1.6/2.4/HT

11 Sản lượng khai thác than một chu kỳ T 968,3

12 Số ca hoàn thành một chu kỳ Ca 2

13 Sản lượng khai thác lò chợ ngày đêm Tấn 920

14 Hệ số hoàn thành một chu kỳ 0,9

15 Sản lượng khai thác tháng Tấn 23 000

16 Công suất lò chợ T/năm 276 000

17 Số công nhân lò chợ một ngày đêm người 102

18 Năng suất lao động trực tiếp T/công 9

19 Chi phí thuốc nổ cho 1000 T than khai thác kg 44 20 Chi phí kíp nổ cho 1000 T than khai thác cái 320 21 Chi phí dầu nhũ hoá cho 1000 T than khai thác kg 40,6

85 85

22 Chi phí lưới thép cho 1000T than kg 20

23 Chi phí gỗ cho 1000T than m3 0,6

24 Tổn thất công nghệ % 18,3

25 Giá thành khai thác 1 tấn than Đồng/Tấn 195 890

III.4.2. Công nghệ khai thác than bằng máy khấu, chống giữ lò chợ bằng dàn tự hành,vận tải than bằng máng cào, hạ trần than nóc bằng phá hỏa toàn phần.

Các thông số cơ bản về điều kiện địa chất - kỹ thuật mỏ của lò chợ thiết kế như sau:

- Chiều dày trung bình của vỉa : 2,84 m.

- Góc dốc vỉa trung bình : α = 250.

- Trọng lượng thể tích của than : γ = 1,65 tấn/m3. - Độ kiên cố của than : f = 1 ÷ 2.

- Chiều cao khấu gương lò chợ : mk = 2,2 m.

- Chiều cao lớp than hạ trần : mth = 0,64 m.

- Chiều dài lò chợ : lc = 158 m.

III.4.2.1. Phương pháp khấu than trong lò chợ 1.Lựa chọn máy khấu

Than trong lò chợ được khấu bằng máy khấu, đồ án chọn máy khấu MB 450E.

Bảng: 3.12 Đặc tính kỹ thuật của máy khấu MB 450E

TT Các thông số kỹ thuật Đơn vị Số lượng

1 Chiều cao khấu m 1,5 ÷ 3,0

2 Tổng công suất các động cơ điện kW 451,5

- Động cơ tang khấu kW 2 x 200

- Động cơ di chuyển kW 2 x 22

- Động cơ bơm kW 7,5

3 Tốc độ khấu m/ph 0 - 11,5

4 Lực tối đa khi di chuyển kN 2 x 220

5 Đường kính tang khấu mm 1500

6 Chiều rộng tang khấu mm 800

7 Chiều dài máy khấu mm 7800

8 Chiều cao tối thiểu của máy so với trụ mm 1057

9 Độ khấu tối đa dưới máng cào mm 150 ÷ 200

10 Điện áp làm việc V 1140

11 Góc dốc lò chợ tối đa ± 350

12 Góc dốc theo chiều tiến gương ± 200

13 Tổng trọng lượng máy Kg 19000

Để dập bụi sinh ra trong quá trình khấu, sử dụng bơm phun sương 22-850- FIL-TRACE

Bảng 3.13 Đặc tính kỹ thuật bơm phun sương 22-850-FIL-TRACE

TT Thông số kỹ thuật Đơn vị Số lượng

1 áp suất bơm Mpa 1,5 ÷ 2

2 Lưu lượng lít/phút 180

3 Công suất động cơ KW 45

4 Trọng lượng Kg 500

Một phần của tài liệu Đồ án tôt nghiệp khai thác mỏ địa chất (Trang 80 - 87)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(211 trang)
w