Ki ểm soát quá trình khoan phụt

Một phần của tài liệu nghiên cứu giải pháp tổ chức quản lý bảo đảm chất lượng khoan phụt vữa xử lý chống thấm nền công trình thủy lợi, thủy điện (Trang 105 - 108)

CHƯƠNG 3: QUẢN LÝ KỸ THUẬT VÀ GIÁM SÁT NGHIỆM THU TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG KHOAN PH ỤT XI MĂNG XỬ LÝ CHỐNG THẤM

4.9. Ki ểm soát quá trình khoan phụt

4.9.1. Kiểm soát trong khi phụt

Việc kiểm soát các hoạt động khoan phụt phải dựa trên cơ sở kết hợp áp lực phụt và khối lượng phụt trên mỗi mét của hố. Khi áp lực hoặc khối lượng phụt đạt đến giá trị giới hạn của đường cong GIN, công tác khoan phụt ở giai đoạn đó phải dừng lại. Động tác này là để giảm khối lượng vữa phụt bằng khoảng một nửa trong mỗi giai đoạn khoan phụt cho hàng thứ nhất, hàng thứ hai và hàng thứ ba.

Để có thể kiểm soát chất lượng chặt chẽ, hiệu quả và có những giải pháp xử lý kịp thời, quá trình khoan phụt phải được ghi chép lại liên tục, sử dụng thiết bị quan sát tự động bằng máy vi tính và các kết quả phải luôn luôn có sẵn để có thể đưa ra quyết định nhanh chóng.

Các thông số phải được kiểm soát (cho mỗi giai đoạn) ở miệng của hố khoan phụt là:

- Áp lực làm việc thực tế và thời gian áp dụng;

- Khối lượng vữa phụt thực tế vào hiệp khoan;

- Mức độ dòng chảy vữa thực tế;

- Tổng thời gian phụt vữa (tính từ khi bắt đầu đến khi kết thúc một giai đoạn khoan phụt);

- Ngoài ra, khối lượng của vữa được trộn và được bơm đến các giai đoạn đặc biệt trong một hố khoan phụt đều phải được ghi chép đầy đủ tại trạm trộn vữa.

Bảng 4.5 - Phần trái mặt sau của bìa nhật ký phụt

Các số liệu chung

Mac xi măng

Thành phần vữa

Sản lượng

vữa L

Còn lại vữa trong thùng

L

Được phụt vào nham thạch

N/X Nước L

Xi măng

kg

Phụ gia

kg

Của vữa L

Của xi măng

kg

Các vật liệu trộn thêm

kg

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Bảng 4.6 - Phần phải mặt sau của bìa nhật ký phụt Thời gian

Lưu lượng

vữa L/min

Lượng xả đi Áp lực

Mpa Phương

pháp phụt vữa

Ghi Giờ Phút chú

Khoảng thời gian phút

Của vữa lit

Của xi măng

kg

Các vật liệu trộn thêm

kg

Ở máy bơm

Ở miệng

hố khoan

Ở trong

đoạn

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Quá trình khoan phụt tổng thể và lượng vữa tiêu thụ phải được đồ thị hóa liên tục (tại phòng trung tâm kiểm soát khoan phụt) trên các bản vẽ hồ sơ khoan phụt với kích thước thích hợp, sử dụng màu để mô tả lượng vữa tiêu thụ đặc biệt ở mỗi giai đoạn của một hố khoan phụt trong suốt quá trình khoan phụt.

Ngoài ra, các thông số sau cũng phải được đồ thị hóa:

- Khối lượng phụt so với áp suất.

- Khối lượng phụt so với lượng tiêu thụ vữa.

Tất cả các quy trình kiểm soát khoan phụt phải được lập sẵn sàng bởi Nhà thầu thực hiện khoan phụt và phải được Tư vấn thiết kế thỏa thuận.

Văn phòng trung tâm kiểm soát khoan phụt (nơi mà từ đó các công tác khoan phụt được cập nhật, hướng dẫn thực hiện) phải được kết nối bằng điện thoại với tất cả các khu vực làm việc và phải có cả các đường liên lạc dự phòng.

4.9.2. Kiểm soát sau khi phụt

Sau khi hoàn thành cụng tỏc khoan phụt phải thực hiện lấy nừn khoan cỏc hố kiểm soát trong mặt phẳng màn chống thấm. Các hố này phải được thí nghiệm áp lực nước sau đó khoan phụt lại theo cách tương tự như những hố tiến hành trong các phân đoạn thí nghiệm hiện trường. Vị trí và độ nghiêng của các hố kiểm soát phải được hướng dẫn bởi Tư vấn giám sát.

4.10. Đánh giá quá trình khoan phụt

Phải tính toán và biểu diễn đồ thị các quan hệ sau khi khoan phụt:

- Đơn vị tiêu thụ trung bình, đơn vị là kg trên một mét dài hố khoan phụt và trên một bước chiều dài tương tự;

- Tần suất tiêu thụ vữa và đường cong tổng lượng.

Kiểm tra chất lượng phụt bằng khoan thí nghiệm ép nước, giá trị đạt yêu cầu q≤3Lu (đối với nền IIA) hoặc q≤5Lu (đối với nền IB) chiếm 98% các đoạn ép nước kiểm tra.

4.11. Lập báo cáo

Để đánh giá kết quả đạt được trong mỗi hố khoan phụt trong suốt quá trình thực hiện khoan phụt, hàng ngày Nhà thầu khoan phụt phải lập và trình Chủ đầu tư, Tư vấn các báo cáo hiện trường chi tiết có nêu đầy đủ mọi hoạt động liên quan đến công tác khoan và khoan phụt. Ngoài ra, các báo cáo sau phải được Nhà thầu lập và trình Chủ đầu tư (Ban A), Tư vấn thiết kế:

- Hàng ngày: Một báo cáo bao gồm vị trí các hố khoan và/hoặc phụt cùng với xi măng và phụ gia phụt vào trong mỗi một hiệp khoan và áp lực dùng, và các nhận xét về bất kì sự rò rỉ và kết nối nào lên bề mặt hoặc giữa các hố. Báo cáo sẽ có dạng

trình bày bằng đồ thị về phần công việc đã làm với các hố khoan ở mặt cắt đó, chỉ ra chi tiết mỗi một hiệp khoan, thể hiện rừ ỏp lực đó dựng và vật liệu đó phụt;

- Hàng tuần: Các kết quả thí nghiệm trong phòng;

- Hàng tháng: Một báo cáo toàn diện về công tác khoan và khoan phụt;

- Một báo cáo khoan phụt cuối cùng, không chậm hơn 1 tháng sau khi hoàn tất các công tác của màn chống thấm.

Một phần của tài liệu nghiên cứu giải pháp tổ chức quản lý bảo đảm chất lượng khoan phụt vữa xử lý chống thấm nền công trình thủy lợi, thủy điện (Trang 105 - 108)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(117 trang)