2.5.1 Sơ đồ thực nghiệm
Quâ trình oxy hóa pha lỏng được thực hiện trín thiết bị phản ứng âp suất cao với bình phản ứng bằng inox có thể tích 1000ml vă có hệ thống gia nhiệt kiểu vỏ âo.
Hệ thống thí nghiệm (hình 2.3)
Bộ phận định lượng nguyín liệu: bao gồm hệ thống nạp khí: bình O2, N2,
câc van điều âp, âp kế.
Bộ phận phản ứng: bao gồm một bình phản ứng bằng thĩp, cânh khuấy, lớp
vỏ gia nhiệt âp trực tiếp bín ngoăi bình phản ứng vă được căi đặt bằng tủ điều khiển chương trình nhiệt độ.
Bộ phận lấy mẫu: lă một ống thĩp có van, có tâc dụng dẫn mẫu dung dịch
từ trong bình phản ứng ra bín ngoăi.
Nguyín tắc hoạt động
Hệ thống thí nghiệm hoạt động ở chế độ kín, cho phĩp so sânh nhanh hoạt tính của chất xúc tâc trong CWAO. Bình phản ứng dung tích 1000ml được lăm bằng thĩp có khả năng khâng ăn mòn để có thể thực hiện được trong điều kiện nhiệt độ cao, âp suất cao của CWAO. Bình phản ứng vă nắp bình được gắn khít bởi sợi teflon. Lớp vỏ gia nhiệt được âp bín ngoăi bình phản ứng vă được điều khiển bởi tủ điều khiển nhiệt độ thông qua cặp nhiệt kế được đặt giữa bình phản ứng vă lớp
vỏ gia nhiệt. Hệ thống cânh khuấy bằng từ tính được gắn cố định trín nắp. Tốc độ khuấy được điều khiển bởi bộ điều hòa, tốc độ trung bình khuấy lă 300 vòng/phút, để tăng khả năng tiếp xúc giữa chất xúc tâc rắn, dung dịch thải lỏng vă khí. Bình phản ứng cho phĩp đưa trực tiếp khí nitơ hoặc oxy văo. Câc van điều âp cho phĩp giữ âp suất oxy trong bình phản ứng hầu như không đổi trong suốt thời gian phản ứng. Đồng hồ âp kế vă nhiệt kế hiển thị nhiệt độ vă âp suất trong bình
phản ứng để thuận tiện cho việc theo dõi. Trong thời gian phản ứng, mẫu được
10 5 Lấy mẫu Xả khí 2 2 O văo N văo 6
1
7 3 4 2 8 Oxygen Nitrogen ON OFF 8 76 5 3 4 2 1 11 9 Hình 2.3: Mô hình hệ phản ứng1.Tủ điều khiển mây khuấy 2.Bình phản ứng dung tích 1000 ml.
3.Cânh khuấy 4.Vỏ âo gia nhiệt
5. Van xả đây 6.Tủ điều khiển nhiệt
7.Van cấp khí 3 chiều 8.Van lấy mẫu
9. Van xả khí 10. Âp kế
2.5.2 Đối tượng nghiín cứu
Hoạt tính xúc tâc được thử nghiệm bằng quâ trình oxy hóa ướt dung dịch thuốc nhuộm Remazol Orange 16 (RO 16).
Remazol Orange 16 (RO 16)lă một loại thuốc nhuộm azo có nguy cơ gđy
ung thư được tìm thấy trong công nghiệp dệt nhuộm. Tham khảo câc tăi liệu đê công bố trong vă ngoăi nước, số câc công trình nghiín cứu phđn hủy loại thuốc nhuộm năy không nhiều. RO 16 bền mău, khó phđn hủy sinh học, trọng lượng phđn tử lă 617g/mol, công thức phđn tử lă C20H18O12N3S3Na2 vă công thức cấu tạo phđn tử như sau:
Hình 2.4: Cấu trúc phđn tử của RO 16
2.5.3 Quy trình thực hiện phản ứng oxy hóa ướt
Cđn một lượng xâc định xúc tâc vă 0,5l dung dịch RO 16 (nồng độ 1 g/l) cho văo bình phản ứng, thiết bị phản ứng được lắp kín. Khí nitơ tinh khiết được đưa văo bình phản ứng đến 2 atm vă khuấy liín tục với tốc độ 300 vòng/phút, sau đó xả hết khí. Quâ trình năy được lặp lại 3 lần nhằm đẩy toăn bộ không khí trong bình phản ứng ra ngoăi. Bình phản ứng được gia nhiệt đến nhiệt độ cần thiết. Khi nhiệt độ phản ứng đạt được, oxy tinh khiết được nạp văo vă đđy chính lă thời điểm bắt đầu phản ứng oxy hóa (t=0). Trong quâ trình phản ứng, dung
dịch phản ứng được khuấy trộn liín tục để tăng khả năng tiếp xúc giữa pha rắn, lỏng, khí. Tại mỗi thời điểm, mẫu được lấy ra vă ly tđm với tốc độ 8000 vòng/phút trong khoảng thời gian 30 phút nhằm loại bỏ hết xúc tâc. Sau đó, mẫu được đưa phđn tích COD vă UV-VIS.
2.5.4 Đânh giâ hoạt tính xúc tâc
2.5.4.1 Nhu cầu oxy hóa hóa học (COD) a. Nguyín tắc:
CnHaOb + cCr2O7 + 8cH+ CO2 + (a+8c)/2 H2O + 2cCr3+
Với c = 2/3 n +a/6 - b/3
Lượng kali dicromat vă axit sunfuric sẽ gia giảm tương ứng với chất hữu cơ có trong mẫu. Lượng dicromat dư sẽ được định phđn bằng dung dịch FAS Fe(NH4)2(SO4)2. Riíng lượng chất hữu cơ sẽ được tính bằng lượng oxy tương đương sử dụng trong phản ứng oxy hóa trín. Lượng oxy năy chính lă giâ trị COD.
b. Phương phâp
- Rửa kỹ ống COD vă nút bằng dung dịch H2SO4 20% trước khi sử dụng
- Chọn thể tích mẫu vă lượng hóa chất theo bảng
Cỡ ống V mẫu (ml) K2Cr2O7 (ml) H2SO4(ml) V (ml)
16x100mm 2,5 1,5 3,5 7,5
20x150mm 5,0 3,0 7,0 15
25x150mm 10,0 6,0 14 30
ống chuẩn 10ml 2,5 1,5 3,5 7,5
Lần lượt cho mẫu vă hóa chất (theo bảng) văo ống nghiệm, cẩn thận để H2SO4
lắc kỹ ống nhiều lần. Lăm thím 1 mẫu trắng với lượng nước cất tương tự vă 1 mẫu nước cất để định phđn lại nồng độ FAS ( vì FAS có nồng độ không ổn định theo thời gian).
- xếp ống nghiệm văo lò nung COD đê bật sẵn ở 150oC vă đun trong 2 giờ.
- Để nguội đến nhiệt độ phòng. Thím 1-2 giọt chỉ thị ferroin vă định phđn bằng dung dịch FAS 0,1M đến khi dung dịch vừa chuyển từ mău lam lục sang nđu đỏ, ghi thể tích BFAS vừa dùng. Định phđn mẫu trắng, ghi nhận thể tích AFAS.
c. Công thức tính
- Chuẩn lại nồng độ FAS 0,1M
CFAS = V K2Cr2O7 * 0,1/ VFAS (2.4)
- COD của mẫu được tính theo công thức
(2.5)
Trong đó: A lă thể tích FAS dùng định phđn mẫu nước cất đun ở 150oC
B lă thể tích FAS dùng định phđn mẫu cần phđn tích đun ở 150oC
2.5.4.2 Đânh giâ hiệu suất giảm mău thông qua phổ UV-Vis
Phương phâp UV-VIS đê được dùng để xâc định cường độ hấp thu câc đỉnh cực đại đặc trưng của câc chất hữu cơ ở câc thời điểm khâc nhau nhằm đânh giâ khả năng phđn hủy mău thuốc nhuộm trong quâ trình oxy hóa ướt. Hiệu suất phđn hủy mău dung dịch thuốc nhuộm được xâc định theo công thức
H (%) = 100 ABS ABS ABS 0 t 0 (2.6)
Trong đó, H: Hiệu suất phđn hủy mău thuốc nhuộm
ABS0: Độ hấp thu tại đỉnh cực đại của thuốc nhuộm ban đầu
ABSt : Độ hấp thu tại đỉnh cực đại của thuốc nhuộm tại thời điểm t
COD(mgO2/l) (A-B)*CFAS*8000
V mẫu
2.6 XỬ LÝ NƯỚC THẢI TỪ PHĐN XƯỞNG SẢN XUẤT CỒN CỦA NHAØ MÂY ĐƯỜNG HIỆP HÒA
Mẫu nước thải nghiín cứu được lấy trực tiếp sau công trình xử lý sinh học
kị khí của trạm xử lý nước thải phđn xưởng sản xuất cồn của công ty mía đường
Hiệp Hòa - Long An.
Bảng 2.4: Thông số đặc trưng của mẫu nước thải nghiín cứu
Chỉ tiíu Giâ trị pH 7,8 COD, mg/l 29056 BOD5, mg/l 3780 SS (mg/l) 9540 Độ mău, Pt-Co 180000 N tổng, mg/l 9034 P tổng, mg/l 1121
Do điều kiện ở xa cơ sở sản xuất nín mẫu nước thải sau khi lấy về được
bảo quản ở 30C tại phòng thí nghiệm. Trước mỗi thực nghiệm đều tiến hănh
phđn tích lại câc thông số của mẫu. Thănh phần trung bình của mẫu nước thải ban đầu được trình băy trong bảng 2.4 cho thấy rằng, mẫu nước thải nghiín cứu có dạng huyền phù với nồng độ ô nhiễm hữu cơ vă độ mău rất cao; đồng thời tỉ
số BOD5/COD = 0.13 cho thấy nước thải thuộc loại khó phđn hủy sinh học nín
không thể tiếp tục xử lý bằng quâ trình xử lý sinh học. Điều kiện tiến hănh thí nghiệm:
Thể tích nước thải: 500ml Khối lượng xúc tâc: 5g Nhiệt độ phản ứng: 150oC
Âp suất tổng cộng: 10atm Tốc độ khuấy: 300 vòng/phút Thời gian phản ứng: 8 giờ
Tại mỗi thời điểm mẫu nước thải được lấy ra ly tđm, đo COD vă đo độ mău trín mây Spectrophotometer (Pt – Co)
Chương 3 : KẾT QUẢ VAØ BIỆN LUẬN
3.1 KHẢO SÂT CÂC ĐẶC TRƯNG LÝ HÓA CỦA XÚC TÂC 3.1.1 Khảo sât tính chất cấu trúc vă thănh phần phaThănh phần pha của bùn đỏ được xâc định bằng phương phâp XRD. Giản đồ nhiễu xạ tia X của bùn đỏ vă bùn đỏ hoạt hoâ được trình băy trín hình 3.1 cho thấy có sự thay đổi trong thănh phần pha của bùn đỏ trước vă sau khi hoạt hóa. Thănh phần pha của bùn đỏ trước hoạt hóa (mẫu RM) chủ yếu lă hematite, goethite, quartz vă calcite. Sau khi hoạt hóa, pha calcite biến mất, thănh phần pha chủ yếu còn lại gồm hematite vă quartz (mẫu ARM).
Hình 3.1: Giản đồ nhiễu xạ tia X của mẫu bùn đỏ trước (a) vă sau hoạt hóa (b): a) RM b) ARM
Phổ hồng ngoại của mẫu RM vă ARM được trình băy trín hình 3.2. Câc pic
nước. Dêy phổ ở 1416 cm-1 chứng tỏ sự có mặt của CaO trong mẫu bùn đỏ ban đầu. Câc pic ứng với tần số 1000 cm-1 vă 558 cm-1 đặc trưng cho dao động Si – O
vă Si – O – Al. Pic tại 471 cm-1 trín mẫu RM đặc trưng cho dao động của liín
kết Fe – O.
Phổ IR của mẫu ARM trín cho thấy một số dải phổ đặc trưng không xuất hiện sau khi hoạt hóa bùn đỏ. Câc píc đặc trưng cho dao động của nhóm OH vă của nước cũng không xuất hiện, điều năy có thể giải thích lă do sự khử nước khi nung mẫu bùn đỏ trong giai đoạn hoạt hóa. Dải phổ của CaO biến mất do sự phản ứng của nó với dung dịch axit [7]. Những kết quả năy cũng phù hợp với phổ XRD của mẫu RM đê trình băy ở trín.
Hình 3.2: Phổ IR của mẫu RM vă ARM
RM
Giản đồ XRD của câc mẫu MnO2/ARM được trình băy trín hình 3.3. So với giản đồ XRD của mẫu ARM (hình 3.3a), giản đồ câc mẫu tẩm mangan (hình 3.3b vă 3.3c) đều có xuất hiện câc đỉnh mới ở câc giâ trị 2 tương ứng lă 28,8o; 37,4o; 43o vă 56,8o, đđy lă câc pic đặc trưng của MnO2 chứng tỏ có mặt MnO2
trong xúc tâc sau khi tẩm. Hình 3.3c cũng cho thấy câc pic tương ứng với thănh
phần MnO2 rõ nĩt hơn vă có cường độ lớn hơn ở hình 3.3b tương ứng với sự tăng
hăm lượng MnO2 trín mẫu xúc tâc.
Hình 3.3: Giản đồ XRD của câc mẫu:
a) ARM b) 10%MnO2/ARM c) 20%MnO2/ARM
Giản đồ XRD của câc mẫu CuO/ARM được trình băy trín hình 3.4. Hình 3.4b vă 3.4c đều có xuất hiện rõ rệt câc pic ở câc giâ trị 2 bằng 36o, 39o, 58o vă
a b c
68o đặc trưng cho sự hiện diện của CuO. Hình 3.4 cũng cho thấy cường độ câc pic đặc trưng của CuO tăng tương ứng với sự tăng hăm lượng CuO trín mẫu.
Hình 3.4: Giản đồ XRD của câc mẫu:
a) ARM b) 10%CuO/ARM c) 20%CuO/ARM
3.1.2 Khảo sât hình thâi bề mặt
Ảnh SEM của mẫu bùn đỏ trước vă sau khi hoạt hoâ được ghi bởi thiết bị Hitachi S-4800 với độ phóng đại 50000 lần, được trình băy trín hình 3.5.
Hình 3.5: Ảnh SEM của bề mặt câc mẫu: a) RM b) ARM
a b c
b a
Hình 3.5 cho thấy hình ảnh tổng quât của bề mặt bùn đỏ trước vă sau khi hoạt hóa. Từ hình 3.5a có thể thấy, bùn đỏ ban đầu có chứa câc hạt với hình dạng vă kích thước khâc nhau. Câc hạt tương đối độc lập, kết tụ chặt với kích thước thay đổi trong một khoảng rộng từ 50-300 nm. Hình 3.5b cho thấy, sau khi hoạt hóa, hình thâi bề mặt của bùn đỏ có sự thay đổi. Bùn đỏ sau khi hoạt hoâ trở nín tơi xốp với câc hạt có kích thước tương đối đồng đều trong khoảng 20- 200nm. Kết quả năy cũng phù hợp với việc tăng diện tích bề mặt riíng của bùn đỏ từ 32,34m2/g đến 132,35 m2/g sau khi hoạt hóa (bảng 3.1).
Quâ trình nung khử để mang câc oxit kim loại lín mẫu ARM cũng lăm thay đổi rõ rệt hình thâi bề mặt của câc mẫu sản phẩm xúc tâc. Sau khi tẩm khoảng
10% thănh phần oxit kim loại (CuO hoặc MnO2), câc hạt ARM trở nín thô hơn
(Hình 3.6b vă 3.7b). Tuy nhiín, khi hăm lượng thănh phần oxit kim loại tăng lín đến 20% thì câc mẫu ARM tương ứng trở nín tơi xốp hơn (Hình 3.6c vă 3.7c). Câc kết quả năy khâ tương đồng với sự thay đổi diện tích bề mặt riíng của câc mẫu như được trình băy trín Bảng 3.1.
Hình 3.6: Ảnh SEM của câc mẫu xúc tâc:
a) ARM b) 10%MnO2/ARM c) 20%MnO2/ARM
c
Hình 3.7: Ảnh SEM của câc mẫu xúc tâc:
a) ARM b) 10%CuO/ARM c) 20%CuO/ARM
3.1.3 Khảo sât diện tích bề mặt riíng
Giâ trị diện tích bề mặt riíng của câc mẫu bùn đỏ được xâc định bằng phương phâp BET được trình băy trín bảng 3.1.
Bảng 3.1: Diện tích bề mặt riíng của câc mẫu xúc tâc
Mẫu Diện tích bề mặt riíng, m2/g
RM 32,34 ARM 132,35 10%CuO/ARM 45,13 20%CuO/ARM 55,82 10%MnO2/ARM 68,70 20%MnO2/ARM 73,42
Kết quả cho thấy, diện tích bề mặt riíng của mẫu bùn đỏ sau khi xử lý tăng (từ 32,34 lín132,35 m2/g). Điều năy được giải thích lă do xử lý với axit sẽ loại
bớt câc hợp chất CaO vă Na2O có trong bùn đỏ, sự có mặt của Na vă Ca sẽ lăm
giảm diện tích bề mặt vă giảm hoạt tính của bùn đỏ. Kết quả năy cũng phù hợp với một số tăi liệu [23],[33]. Kết quả trín bảng 3.1 cũng cho thấy sau khi tẩm
câc oxit kim loại lín bùn đỏ diện tích bề mặt riíng của câc mẫu xúc tâc giảm vă
câc mẫu xúc tâc tẩm MnO2 có diện tích bề mặt riíng cao hơn câc mẫu tẩm CuO.
3.2 KHẢO SÂT HOẠT TÍNH XÚC TÂC 3.2.1 So sânh hoạt tính giữa câc mẫu xúc tâc 3.2.1 So sânh hoạt tính giữa câc mẫu xúc tâc
Hoạt tính xúc tâc của câc mẫu xúc tâc khảo sât được đânh giâ thông qua hiệu suất xử lý COD vă độ mău của dung dịch thuốc nhuộm RO16 bằng quâ trình oxy hóa ướt xúc tâc.
Điều kiện phản ứng:
- Nồng độ dung dịch RO16: 1g/l
- Hăm lượng xúc tâc sử dụng: 10g/l
- Nhiệt độ phản ứng: 1200C
- Âp suất phản ứng: 10 at
- Tốc độ khuấy: 300 vòng/phút
Hình 3.8 biểu diễn sự thay đổi hiệu suất xử lý COD của dung dịch RO16 theo thời gian phản ứng với câc trường hợp sử dụng xúc tâc khâc nhau. Kết quả cho thấy, quâ trình oxy hóa ướt có sử dụng xúc tâc cho hiệu quả cao hơn hẳn khi không sử dụng xúc tâc. Khi không có mặt xúc tâc, quâ trình oxy hóa RO16 diễn ra rất chậm, sau 6 giờ phản ứng COD chỉ giảm 13,8%. Khi có mặt xúc tâc, tốc độ oxy hóa tăng lín rõ rệt. Trong trường hợp có sử dụng xúc tâc, câc mẫu xúc tâc
ARM có tẩm CuO vă MnO2 cho hiệu quả xúc tâc cao hơn mẫu bùn đỏ hoạt hóa
ARM. Tỉ lệ thănh phần oxit kim loại mang thím căng cao thì hoạt tính căng tăng. Với xúc tâc ARM, COD giảm 26,7% sau 360 phút phản ứng, trong khi đó với xúc tâc CuO/ARM độ giảm COD lă 42,8% với xúc tâc chứa 10%CuO vă 53,3% với xúc tâc chứa 20%CuO. Xúc tâc tẩm CuO cho hiệu quả cao hơn so với
câc mẫu xúc tâc tẩm MnO2. Trong trường hợp sử dụng xúc tâc MnO2/ARM,
trong thời gian phản ứng tiếp theo. Không có sự tăng đâng kể về hiệu suất khử COD khi tăng hăm lượng oxit kim loại tẩm từ 10% lín 20%. Thứ tự về hoạt tính của câc mẫu xúc tâc nghiín cứu tăng dần theo thứ tự sau:
ARM<10%MnO2/ARM<20%MnO2/ARM<10%CuO/ARM<20%CuO/ARM. Như
vậy, có thể kết luận rằng việc đưa thím câc oxit kim loại hoạt động lín bùn đỏ hoạt hóa đê lăm tăng hiệu quả của quâ trình phđn hủy RO16 bằng phương phâp
