Chi phí ngoăi sản xuất

Một phần của tài liệu đề tài thiết kế nhà máy sản xuất enzym amylaza (Trang 80 - 95)

6 6 2121,15 10 10 42423 % 5 % 5 × = × × = × = SX NSX M M (đồng) 8.22. Chi phí toăn bộ 6 6 6 3393,84 10 2121,15 10 10 42423× + × + × = + + = PX NSX SX TB M M M C CTB = 47927,99.106 (đồng)

8.23. Tiền lêi vay vốn ngđn hăng

8.23.1. Lêi vđy vốn lưu động

Theo lêi xuất ngđn hăng công thương hiện nay lă:1,8 % / thâng, thời hạn 3 thâng. 6 6 851,364 10 10 47298 % 8 , 1 × × = × = LD L (đồng) 8.23.2. Lêi vay cố định

Phđn xưởng vay vốn ngoại tệ, trả 1,5%/thâng.Trong 1 năm tiền lêi lă

6 6 12 6145 10 10 524 , 34138 % 5 , 1 12 % 5 , 1 × × = × × × = × = CD CD V L (đồng)

8.23.3. Tổng vốn lưu động trong năm

( LD CD) TB LD C L L V = − + ( 6 6) 6 6 851,364 10 6145 10 40931,69 10 10 99 , 47927 × − × + × = × = LD V (đồng)

8.24. Tính hiệu quả kinh tế

8.24.1. Doanh thu nhă mây

8.24.1.1. Doanh thu phđn xưởng sản xuất chế phẩm thô

T T

T Q b

D = ×

Trong đó

Q : Năng suất chế phẩm thô(kg)

bT : Giâ thănh một đơn vịsản phẩm enzym thô (đồng/kg) Định mức giâ phđn xưởng 25.000 (đồng/kg)

Năng suất lă 9000 (kg/ngăy)

Năng suất trong một năm lă :2394 tấn Doanh thu DT =59850.106 (đồng)

8.24.1.2. Doanh thu sản xuất chế enzyme kỷ thuật

KT KT

KT Q b

D = ×

Trong đó

QKT : Năng suất chế phẩm kỷ thuật (kg)

bT : Giâ thănh một đơn vị sản phẩm enzym kỷ thuật (đồng/kg) Định mức giâ phđn xưởng 300.000 (đồng/kg)

Năng suất lă 681,9 (kg/ngăy)

Năng suất trong một năm lă :154,11 tấn Doanh thu DKT =46233.106 (đồng/năm) 8.24.1.3. Tổng doanh thu

D = 59850.106 + 46233.106 = 106083.106(đồng/năm)

8.24.2. Thuế doanh thu

6 10 3 , 10608 % 10 × = × = D TDT (đồng/năm)

8.24.3. Tổng doanh thu còn lại

6 6 6 10608,3 10 95474,7 10 10 106083× − × = × = − = DT C D T D (đồng/năm) 8.24.4. Tổng lợi nhuận 6 6 6 40931,69 10 54543 10 10 7 , 95474 × − × = × = − = C LD N D V L (đồng/năm

8.24.5. Thuế lợi tức 6 10 3 , 5454 % 10 × = × = N LT L T (đồng/năm)

8.24.6. Thu nhập hăng năm của phđn xưởng

6 6 6 5454,3 10 49088,7 10 10 54543× − × = × = − = N LT N L T T (đồng)

8.24.7. Thời gian hoăn vốn

076 , 1 10 7 , 49088 10 66 , 50685 6 6 = × × = = N CD T V T

Vậy thời gian hoăn vốn : 1 năm 1 thâng

CHƯƠNG IX AN TOĂN LAO ĐỘNG VĂ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 9.1. An toăn lao động

Tất cả câc yếu tố nguy hiểm trong sản xuất theo bản chất tâc động đến con người có thể chia ra thănh những yếu tố sau: lý học, sinh học vă tđm sinh lý.

Thuộc nhóm thứ nhất bao gồm câc mây móc vă cơ cấu truyền động, câc bộ phận di động của câc thiết bị không được bảo vệ tốt, câc vật liệu di chuyển, thănh phẩm, tăng nhiệt độ bề mặt của thiết bị, điện âp trong mạch điện.

Thuộc nhóm thứ hai có quan hệ tới chất độc có thể gđy thương tích khi xđm nhập văo cơ thể con người qua đường hô hấp, lớp da vă đường tiíu hoâ.

Nhóm thứ ba bao gồm câc chất sinh học, vi sinh vật vă một số câc sản phẩm hoạt hoâ sinh học.

Kết hợp câc yếu tố quâ tải về lý học vă tđm trạng thần kinh. Quâ tải về lý học có thể bao gồm quâ tải lao động, quâ tải tỉnh vă quâ tải kĩm động.Những tải trọng về tđm trạng thần kinh xuất hiện do trí óc quâ mệt mỏi, do hoạt động đơn điệu vă do xúc cảm cao.

9.1.1. Câc biện phâp dự phòng an toăn

Nồng độ câc chất dể chây nỗ có thể tạo thănh bín trong khu vực sản xuất, bín trong câc thiết bị, bể chứa. Theo quy luật thì những chất lỏng dể chây được bảo quản trong câc bể câch nhiệt, tốt nhất lă bảo quản dưới đất. Trong khi đỗ đầy vă thâo cặn chúng cần phải theo dõi cẩn thận câc quy luật va định mức hoạt động.

Không cho phĩp sử dụng không khí nĩn để tạo âp cho chất lỏng dể chây từ thiết bị năy qua câc thiết bị khâc, vì tỉ lệ hơi vă không khí cũng như bụi bín trong thiết bị có thể dẫn tới tạo thănh nồng độ dễ nổ. Để tạo quâ âp trong trường hợp năy tốt nhất nín dùng khí trơ. Dùng câc bơm có dạng măng hay không có vòng khít để bơm câc loại chất lỏng dể chây nhằm loại trừ rò rỉ.

Để năng ngừa tia lửa điện tạo thănh, câc nguồn nung nóng trong câc khu dể nổ vă chây,tất cả những dụng cụ lấy điện,mở điện vă câc phương tiện tự động cần phải hoăn thănh câc kiểu phòng nổ vă kín nước.

Nước sản xuất trước khi xả văo hệ thống rênh cần phải trung hoă, lăm sạch dầu mỡ, nhựa vă câc hợp chất độc khâc trong thiết bị lăm sạch.

Khi lắp râp câc nguồn ânh sang vă câc thiết bị điện cần phải tuđn thủ câc quy định của câc thiết bị điện đối với mỗi khu vực.

9.1.2. An toăn vận hănh trong sản xuất câc chất sinh học

Điều kiện cơ bản để đảm bảo an toăn vận hănh lă phải quan sât thận trọng quy trình tiến hănh câc thao tâc công nghệ của tất cả câc công đoạn.Quy trình thao tâc bao gồm câc phương phâp tiến hănh nhằm bảo đảm an toăn vận hănh tối đa trín một thiết bị cụ thể, khi khảo sât những điều kiện tiến hănh câc quy trình loại trừ được khả năng chây nổ, chấn thương nhiễm độc. Để cho thiết bị hoạt động tốt câc phđn xưỡng cần phải sâng sủa vă rộng rải.

Để an toăn cần sơn câc đường ống dẫn thănh những mău để đoân nhận theo nhóm câc chất được vận chuyển.

9.1.3. Câc trạm khí nĩn

Câc mây nĩn khí thường đặt riíng biệt trong câc toă nhă một tầng,được thiết kế theo yíu cầu “ tiíu chuẩn phòng chây .Khi thiết kế xđy dựng câc xí nghiệp công nghiệp vă câc vùng dđn cư” vă “ tiíu chuẩn vệ sinh khi thiết kế câc xí nghiệp công nghiệp” cần ngăn câc phòng của trạm khí nĩn không có tầng mâi , dễ thâo, tỉ lệ diện tích cửa sỗ ,cửa văo ra, cửa trời chiếm 0.05m2 cho 1m2 phòng . Mỗi mây nĩn đều trang bị hệ thống an toăn, bảo đảm hệ thống tín hiệu ânh sâng vă đm thanh khi ngừng nạp nước lạnh, khi tăng nhiệt độ khí nĩn cao hơn nhiệt độ cho phĩp vă để đảm bảo ngừng mây một câch tự động khi giảm âp suất dầu.

9.1.4. Câc mây lọc để lăm sạch vă thu hồi khí, bụi

Sự nhiễm bẩn không khí xảy ra trong câc phòng tập trung câc loại thiết bị để cấy, lín men, sấy, nghiền .

Để lăm sạch không khí khỏi câc chất nhiễm bẩn công nghiệp thường sử dụng câc thiết bị thu gom câc khí-bụi. Thiết bị để lăm sạch câc khí dể bốc chây hay câc chất dể nỗ được trang bị phù hợp với câc bộ luật an toăn có tính đến sự đảm bảo lăm sạch liín tục .

9.1.5. Mây nghiền, sấy

Được đặt trong câc phòng riíng biệt, xung quang có khoảng trống với chiều rộng lớn hơn 1,5m. Cho phĩp nạp vă cơ khí hoâ, còn phải trânh bụi bay ra ngoăi cần

phải có cấu tạo ở dạng kín. Tất cả câc mây nghiền cần phải trang bị thím thiết bị hút gió, nó được mở sớm trước khi mở mây nghiền, còn tắt sau khi dừng mây.

9.1.6. Câc biện phâp an toăn khi sử dụng câc cơ cấu vận chuyển

Để an toăn cho hoạt động cửa vít tăi, tất cả câc cơ cấu dẫn động cần phải có lưới chắn không cho vít tải chuyển động khi lắp thâo rời, không cho phĩp tiến hănh sữa chữa trong thời gian hoạt động cửa vít tải.

9.1.7. Kỹ thuật an toăn khio nuôi cấy vi sinh vật trín môi trường rắn

Trong phđn xưởng khi nuôi cấy câc chủng nấm mốc trín môi trường rắn xốp, tất cả hiện nay vẫn còn dung khay. Phương phâp sản xuất như thế lăm nhiển bẩn không khí bởi bụi hữu cơ được tạo ra từ câc băo tử trong môi trường dinh dưỡng, bân thănh phẩm vă thănh phẩm.

Khi chuẩn bị canh trường cấy văo môi trường, vận chuyển, thâo liệu, nghiền, sấy thì khối lượng lớn câc vi sinh vật vă băo tử cửa chúng xđm nhập văo không khí trong câc phòng sản xuất. Nếu không có cơ cấu kín, trao đổi không khí không mạnh vă không có bộ phận hút khí thì hăm lượng bụi đạt 100 đến 150 mmg/1m3 không khí, điều đó có thể dẫn tới xuất hiện nổ vă chây.

Tất cả câc điều đó có ảnh hưởng đến sức khoẻ công nhđn.

Hăm lượng băo tử trong không khí khoảng 20000 trong m3 có thể lăm cho công nhđn bị bệnh niím mạc, bệnh ở da vă câc cơ quan bín trong cơ thể. Chính vì thế nín cần thiết phải có câc biện phâp bảo đảm an toăn cho công việc.

9.2. Bảo vệ môi trường

Bảo vệ thiín nhiín vă sử dụng hợp lý câc nguồn dự trữ trong điều kiện khai thâc triệt để lă một trong những nhiệm vụ mang tính xê hội, kinh tế quan trọng của mỗi quốc gia.

Việc thu nhận câc chế phẩm hoạt hoâ sinh học có liín quan với sử dụng vi sinh vật khâc nhau trong sản xuất. Phđn tích câc phế thải của xí nghiệp vi sinh vật đê khẳng định rằng: không khí vă nước thải văo môi trường xung quanh cần phải tiến hănh vô trùng.

Hệ thống bảo vệ môi trường xung quanh bao gồm câc thiết bị lăm sạch không khí thải, nước rửa thải.

9.2.1. Lăm sạch không khí

Không khí thải văo khí quyển bị nhiểm câc tế băo vi sinh vật, bị nhiểm cât bụi của câc protein vă câc sản phẩm khâc của tổng hợp vi sinh, được tạo ra trong giai đoạn lín men. Để giảm bụi của khí thải, thường sử dụng câc mây lọc khí.

9.2.2. Lăm sạch nước thải

Quâ trình công nghệ thu nhận câc sản phẩm vi sinh tổng hợp đòi hỏi phải sử dụng một lượng lớn nước, chính một lượng nước năy bị nhiễm bẩn bởi câc vi sinh vật độc hại, bởi câc muối khoâng vă câc cấu tử hữu cơ.

Độ nhiễm bẩn của dòng nước được đânh giâ theo hai chỉ số: COD vă BOD (COD - lượng Oxy (mg) để oxy hoâ hoăn toăn tất cả câc chất nhiễm bẩn hoâ học có trong một lít nước thải vă BOD -lượng Oxy (mg), mă câc vi sinh vật sử dụng để oxy hoâ câc chất hữu cơ có trong một lít nước thải).

CHƯƠNG X KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

Trong sản xuất enzyme, để đânh giâ chất lượng enzyme thường đânh giâ theo chỉ số hoạt độ. Hoạt độ enzyme amylaza- có thể đânh giâ theo hai phương phâp so

10.1. Phương phâp so mău bằng mắt thường

Theo thương phâp năy người ta đânh giâ hoạt độ amylaza theo khả năng thuỷ phđn tinh bột của enzyme chứa trong 1 gam chế phẩm đến sản phẩm không mău với iốt vă biểu diễn bằng đơn vị.

Đơn vị hoạt động của amylaza có khả năng phđn giải 1gam tinh bột tạo thănh sản phẩm không có mău với iốt trong thời gian 1 giờ vă ở điều kiện nhiệt độ 30oC, pH = 4,7 – 4,8

10.1.1. Hoâ chất cần dùng

Dung dịch đệm axítat natri :

Dung dịch axit axític 1N: Lấy 57,25 ml hoặc 60,12 gam axit axític tinh khiết rồi pha thănh 1 lít

Dung dịch axítat natri 1N: Cđn đúng 82,09 gam axítat natri rồi hoă tan thănh một lít dung dịch.

Muốn có dung dịch đệm pH = 4,7 – 4,8 , ta pha lẫn hai dung dịch kể trín theo tỉ lệ 1:1

Muốn có dung dịch đệm pH = 6 ta lấy thể tích axit axític pha với 16 thể tích dung dịch axítat natri.

10.1.2. Dung dịch tinh bột 1%

Cđn 1,1 gam tinh bột văo cốc, sau đó cho 25ml nước lạnh vă lắc đều rồi cộng thím 30ml nước nóng 50oC,khuấy đều rồi đặt văo đun câch thuỷ cho đến khi hoă tan hoăn toăn. Để nguội rồi chuyển toăn bộ văo bình định mức 100ml dung dịch đệm axítat có pH = 4,7-4,8 ,rồi thím nước cất tới vạch định mức.

10.1.3. Dung dịch iốt

Cđn 4,4 gam KI văo 1,4 I2 tinh thể. Sau đó cho tất cả văo cốc vă cộng thím 20- 40 ml nước cất khuấy cho đến khi tan hoăn toăn rồi chuyển toăn bộ văo bình định mức 100ml vă thím nước cất văo cho đủ. Dung dịch năy được gọi lă dung dịch iốt cơ bản, cần được bảo quản trong bình mău nđu vă đặt trong chổ tối. Dung dịch có thể bảo quản vă dung trong vòng 3 thâng.

Dung dịch iốt phđn tích được chuẩn bị từ dung dịch cơ bản trước khi đem dung. Lấy 20ml dung dịch iốt cơ bản cho văo cốc đê chứa sẵn 4,4 gam KI, hoă tan hết rồi chuyển toăn bộ văo bình định mức 100ml thím nước cất cho đủ.Dung dịch có thể sử dụng trong vòng 15 ngăy.

10.1.4. Câch tiến hănh

Để xâc định hoạt độ trước hết ta phải chuẩn bị dung dịch enzyme. Dung dịch enzyme chuẩn bị như sau:

Cđn 5 gam chế phẩm nấm mốc rồi đem nghiền nhỏ với cât hoặc bột thuỷ tinh. Tiếp theo hoă tan với 10ml Dung dịch đệm vă 90 ml nước cất. Chuyển toăn bộ văo cốc hoặc bình tam giâc vă giữ nhiệt độ 30oC trong 30 phút. Tiếp theo đem lọc qua giấy, nước trong thu văo cốc khô vă dung để xâc định hoạt độ amylaza.

Để tiến hănh thuỷ phđn ta dung pipĩt lấy 25ml dung dịch tinh bột cho văo bình tao giâc 100ml, sau đó cộng thím 20ml nước cất rồi 5ml dung dịch amylaza. Lắc đều vă giữ nhiệt độ 30oC. Sau 10 phút, ta thử mău với iốt bằng câch lấy 1 giọt dung dịch thuỷ phđn cho văo tấm sứ trắng rồi nhỏ dung dịch iốt văo. Ta liín tục thử như vậy cho đến khi dung dịch thuỷ phđn không lăm đổi mău iốt. Đânh dấu thời gian từ khi cho dung dịch amylaza văo cho đến khi thuỷ phđn đến sản phẩm cuối cùng không có mău với iốt. Thời gian năy phải trong khoảng 10 – 20 phút. Nếu nằm ngoăi giới hạn trín thì cần phải thay đổi số ml dịch enzyme cho phù hợp vă lăm lại thi nghiệm, chú ý lượng nước cất cộng với amylaza phải luôn bằng 25, còn thể tích dịch thuỷ phđn phải bằng 50ml

10.1.5. Tính hoạt độ amylaza theo công thức sau

T a T a Had × = × ×60 15 25 , 0

0,25 - Lượng tinh bột chứa trong 25ml dung dịch tính theo gam

a - Lượng chế phẩm nấm mốc tương đương với số ml dịch amylaza đưa văo thuỷ phđn tính theo gam

t - Thời gian thuỷ phđn – phút 60 - Hệ số chuyển giờ thănh phút

10.2. Phương phâp so mău bằng điện quang kế

Theo phương phâp năy thì một đơn vị hoạt độ amylaza được biểu diễn bằng lượng enzyme có khả năng xúc tâc thuỷ phđn 1 gam tinh bột tan trong 1giờ ở điều kiện nhiệt độ 30oC vă pH = 4,7 – 4,8. Đồng thời phải đảm bảo tỉ lệ giữa enzyme vă đối chất sao cho sau 10 phút lượng tinh bột được thuỷ phđn văo khoảng 20 – 70%.

10.2.1. Hoâ chất

Dung dịch amylaza, dịch tinh bột vă dung dịch đệm chuẩn bị tương tự như trong phương phâp so sânh mău bằng mắt thường. Còn dung dịch iốt được chuẩn bị như sau:

Cđn 0,25 gam I2 vă KI cho văo cốc 100ml. Sau đó cho từ từ 5- 10ml nước cất, khuấy cho tan hểt rồi chuyển toăn bộ văo bình định mức 100ml vă thím nước cất tới ngấn bình. Dung dịch cần được bảo quản trong bình nđu vă đặt ở chỗ tối.

Trước khi lăm thí nghiệm ta chuẩn bị dung dịch iốt phđn tích bằng câch lấy 2ml dung dịch iốt cơ bản pha thănh 100ml. Dung dịch năy khi đo trín mây so mău quang điện phải có mật độ quang học văo khoảng D=0,160±0,01 ( với chiều dăy chất ỏng 1cm, kính lọc sang có bước song λ=453milimicron)

Dung dịch HCL 0,1N

10.2.2. Tiến hănh

Lấy 2 ống nghiệm(cỡ 18×180)khô, rồi cho văo mỗi ống 10ml dung dịch tinh bột1%. Đặt cả 2 ống văo mây điều nhiệt vă giữ nhiệt độ t = 30oC khoảng 10 phút. Sau đó dung pipĩt cho văo ống nghiệm (1) 5ml nước cất (mẫu kiếm chứng), ống nghiệm (2) 5ml dung dịch amylaza(mẫu thí nghiệm). Khuấy nhanh vă giữ đúng 10 phút. Tiếp theo lấy 1ml của mẩu kiểm chứng cho văo ống nghiệm(3) chứa sẵn 10ml

Một phần của tài liệu đề tài thiết kế nhà máy sản xuất enzym amylaza (Trang 80 - 95)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(95 trang)
w