- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và
2. Phương pháp gia cơng mặt định hình
2.1. Gia cơng bằng dao định hình.
Thông thường phôi thực hiện chuyển động quay tròn để tạo nên chuyển động cắt, dao thực hiện chuyển động tịnh tiến (S), để đảm bảo cho quá trình cắt diễn ra liên tục. S = Sng + Sd. Nếu bước tiến dao Sng = 0 thì S = Sd ta được
mặt trụ trơn.
Nếu Sd = 0 thì S = Sng, đó là trường hợp tiện mặt dầu hoặc tiện cắt đứt.
Nếu Sng # 0, Sd # 0 thì S = Sng + Sd, đó là trường hợp tiện mặt định hình (hình 11- 1)
Từ đó có hai phương pháp tiện định hình :
Tiện định hình tiến dao ngang ( Sd = 0 ) :
Trong trường hợp này phơi quay trịn, dao chỉ thực hiện chuyển động tiến ngang, lưỡi cắt của dao có dạng đường sinh của chi tiết và phải nằm trong mặt phẳng nằm ngang đi qua tâm chi tiết. Phương pháp này chỉ áp dụng khi mặt định hình có chiều dài nhỏ hơn 60mm. Nếu mặt định hình có chiều dài lớn hơn 60 mm lưỡi cắt sẽ dài, khó chế tạo chính xác, lực cắt lớn dễ gây ra rung động, người ta thường lấy Sng = 0,01 - 0,1 mm/ vòng.
Nếu chiều dài mặt định hình nhỏ hơn 60mm. Thường tiện định hình bằng dao định hình (hình 11-2)
Hình 11- 2 Tiện định hình bằng dao định hình
Nếu dùng đồ gá tiện định hình tiến dao ngang có thể gia cơng được chi tiết khơng trịn xoay
Tiện định hình bằng cách phối hợp chuyển động tiến dao ngang và tiến dao dọc:
Phương pháp này chẳng những gia cơng được mặt định hình trịn xoay mà cịn có khả năng gia cơng các mặt lệch tâm, mặt cầu trong và ngồi.
Khi chiều dài mặt định hình lớn khơng nên dùng dao tiện định hình vì hình dạng dao phức tạp, giá thành cao do chế tạo khó, rung động khi cắt. Nếu bề mặt có đường sinh thẳng dùng dao phay đĩa (hình 11- 3, độ chính xác mặt định hình phụ thuộc độ chính xác mặt dao định hình (dao phay cung trịn, dao phay định hình bánh răng).
Hình 11- 3. Phay rãnh bằng dao phay đĩa
Các lỗ định hình trong sản xuất hàng loạt dùng dao chuốt để gia cơng (hình 11- 4). Bề mặt định hình sau khi tơi có thể dùng đá mài định hình để gia cơng, đá mài đươc sửa mặt đá bằng đồ gá chép hình, đảm bảo độ chính xác gia cơng cao (hình 11- 5).
Hình 11- 5 Hình 11- 4
Có thể phay mặt định hình bằng các phương pháp sau đây:
Phay định hình bằng dao định hình: Có thể gia công được các rãnh
định hình có đường sinh thẳng như gia cơng các rãnh hình chữ nhật, rãnh hình cung tròn, rãnh then hoa, rãnh mang cá và gia công bánh răng. Do vận tốc cắt của các điểm trên lưỡi cắt không giống nhau nên dao bị mịn khơng đều dao khó chế tạo, vận tốc cắt khơng cao dẫn đến năng suất thấp. Độ chính xác gia cơng phụ thuộc vào độ chính xác khi chế tạo dao, phương pháp gá đặt và độ chính xác của bề mặt dùng làm chuẩn.
2.2. Gia cơng định hình bằng đồ gá chép hình. 2.2.1. Tiện định hình (hình 11-6)
Hình 11- 6. Tiện định bằng phương pháp xoay bàn trượt dọc
Tiện cơn, ngồi việc dùng dao định hình cịn có thể dùng các phương pháp sau:
Tiện cơn bằng cách dịch chuyển ụ động theo phương ngang. Khi tiện cơn có chiều dài gá trên 2 mũi tâm thực hiện dịch ụ động theo phương ngang một khoảng (h) hình 11- 1. Cơng thức tính (h )
Tiện định hình dùng cơ cấu chép hình ( hình 11- 7,8). Khi thay dưỡng khác nhau gia công được các mặt định hình tròn xoay khác nhau, dùng đồ gá chép hình gia cơng được các mặt cầu, cam, đĩa.
Hình 11-8. Tiện định hình bằng dưỡng kín 2.2.2. Phay định hình (hình 11- 9)
Phay định hình theo dưỡng chép hình, trên đồ gá dùng dao phay thơng thường (hình 11- 9) đồ gá chép hình có bàn quay.
Bản chất của phay chép hình theo mẫu là ngoài chuyển động cắt do dao quay tròn còn cần hai chuyển động tiến dao: (chuyển động tiến dao dọc Sd do bàn máy thực hiện và chuyển động tiến dao ngang Sng do đầu dao thực hiện), bằng cách con lăn hoặc đầu dao luôn tiếp xúc với mặt dưỡng nhờ lực ép của lò xo hoặc tải trọng của đối trọng.
Độ chính xác vật gia cơng phụ thuộc độ chính xác của mẫu, dưỡng vào chuyển động của máy và các cơ cấu phụ khác. Thông thường để giảm bớt sai số gia công, dưỡng mẫu làm lớn hơn, so với bề mặt cần gia công.
+ Mỗi mảnh cắt quay có từ 3 đến 4 lưỡi cắt được chế tạo theo tiêu chuẩn rồi được kẹp chặt vào đầu dao . Sau khi lưỡi cắt mòn dễ dàng xoay mãnh cắt quay để sử dụng các lưỡi cắt khác, khi tất cả các lưỡi cắt bị mịn có thể thay nhanh mảnh cắt quay mới do đó rút ngắn thời gian phụ.
+ Trong trường hợp sử dụng máy chun dùng có thể gia cơng đồng thời nhiều bề mặt khác nhau bằng nhiều dao..
2.3.Gia cơng mặt định hình trên máy chun dùng.
Bề mặt định hình có thể gia công trên máy chép hình chuyên dùng,
bằng cách sử dụng các dưỡng, mẫu có biên dạng tương tự mặt định hình cần gia cơng. Thơng qua đầu dị ln ln tỳ sát vào mẫu, nó dẫn cho dụng cụ hoặc chi tiết chuyển động theo biên dạng, mẫu đẻ tạo nên bề mặt định hình. Cách này thường dùng trên máy tiện hoặc máy phay chép hình.
Hình 11- 9. Đồ gá phay chép hình
Câu hỏi
Câu 1. Mơ tả ngun lý gia cơng mặt định hình bằng dao định hình. Câu 2. Mơ tả ngun lý gia cơng mặt định hlnh bằng đồ gá chép hình.