CHƯƠNG 3 : NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
3.4. Chuẩn bị vật liệu làm bề mặt đĩa
3.4.1. Xác định thời gian sấy lá sen
Lá sen tươi sau khi được thu gom về, sấy trong tủ sấy với các khoảng thời gian khác nhau 15, 30, 45, 60 phút.
25
Lá sen sau khi sấy được nhận xét về màu sắc, độ dai để lựa chọn thời gian sấy phù hợp.
3.4.2. Cố định lá sen và ép định hình
Lá sen sau khi sấy được dán lên đĩa bằng hồ tinh bột, sau đó được ép lại bằng máy ép cơ khí có gia nhiệt.
Hình 3.3 Mơ hình máy ép cơ khí
3.5. Đánh giá các thông số kỹ thuật của sản phẩm đã hồn thiện
Độ rị rỉ nước:Đặt mẫu lên một tấm men lót giấy lọc, đổ đầy nước, ở nhiệt độ 23oC ± 2oC, để các mẫu đứng yên, sau đó kiểm tra các mẫu xem sau khoảng thời gian bao lâu thì có rỉ nước.
Khối lượng riêng: Cắt mẫu với diện bề rộng 3cm và bề dài 6cm, đo bề dày của mẫu, tính thể tích mẫu. Cân khối lượng mẫu đã được cắt, khối lượng riêng bằng khối lượng cân được chia cho thể tích mẫu.
Tải trọng: Đặt mẫu lên giá đỡ có khoảng rỗng phía dưới, đặt vật nặng lên mẫu cho tới khi mẫu bị biến dạng, khơng cịn đỡ được vật nặng. Ghi nhận lại khối lượng vật liệu trước khi mẫu bị biến dạng.
Khả năng phân hủy: Đo khả năng phân hủy của mẫu bằng phương pháp FTIR: nghiền mịn mẫu mang đi phân tích định lượng thành phần hóa học.
Khả năng chịu nhiệt:Đặt mẫu lên một tấm men lót giấy lọc, đổ đầy nước nóng ở nhiệt độ 95oC ± 5oC. Di chuyển các mẫu và để chúng đứng trong một mơi trường giữ
26
nhiệt ở 95oC, sau đó kiểm tra khoảng thời gian bao lâu thì mẫu xem có biến dạng hay bất kỳ dấu vết nào của sự biến màu hoặc rò rỉ.
27