hướng điều trị đúng tránh thiệt hại, sử dụng kháng sinh tiêm và trộn đúng liều lượng theo từng bệnh tiêu chảy kết hợp với giảm ăn, trộn thuốc cho ăn theo bữa và cho ăn tăng dần theo theo thời gian điều trị, ngoài ra dùng các thuốc hỗ trợ triệu chứng giảm co thắt nhu màng ruột, hỗ trợ điện giải bù nước cho heo tiêu chảy (Atropin, Nopstress). Heo tiêu chảy phải được vệ sinh chăm sóc tốt tránh lây lan giữa các ô nuôi với nhau thường xuyên lọc tách heo bệnh, heo yếu, phòng dịch nghiêm ngặt cách ly cơng nhân tránh tình trạng lây lan giữa các chuồng trong trại và các trại khác phòng một số bệnh bên ngoài xâm nhập khi heo đang giảm sức đề kháng.
Bảng 3.2. Một số quy định về dấu trong cách điều trị heo bệnh. Điều trị: Điều trị: Cách làm Dấu Viêm phổi, ho Đau chân Tiêu chảy Tiêm Kiểm
tra Mũi 1 Mũi 2 Mũi 3
Vị trí Heo Đầu Lưng Đuôi Dấu 1 2 3 4
* Phòng chống dịch bệnh lây lan từ vật nuôi sang người:
- Chủ cơ sở sẽ đăng ký khám sức khỏe định kỳ và sức khỏe bệnh nghề nghiệp cho tất cả cán bộ, công nhân làm việc tại Cơ sở;
- Lập hồ sơ vệ sinh lao động của cơ sở chăn nuôi đăng ký với cơ quan Y tế dự phòng;
- Chủ dự án sẽ tiến hành định kỳ Quan trắc môi trường y tế với sự phối hợp của cơ quan Y tế dự phòng tại địa phương.
- Nhờ sự giúp đỡ của các cơ quan chức năng đặc biệt là ngành y tế và ngành thú y khi phát hiện dịch bệnh xảy ra tại cơ sở chăn nuôi nhằm hạn chế khả năng lây lan bệnh từ vật nuôi sang người.
- Thường xuyên kiểm tra, giám sát vật nuôi và chất lượng sản phẩm khi bán ra thị trường.
- Khi tiếp xúc với vật nuôi, chúng tôi sẽ yêu cầu cán bộ, công nhân đeo các vật dụng bảo hộ lao động như: khẩu trang, găng tay, quần áo bảo hộ…
b) Các biện pháp phịng ngừa và ứng phó sự cố cháy nổ
- Hệ thống dây dẫn điện được bố trí cách trần nilon của chuồng nuôi khoảng 20 m.
- Sử dụng hệ thống actomat riêng biệt, bố trí 1 actomat/3 ơ ni, tại mỗi chuồng ni có bố trí 1 actomat tổng, khi có sự cố chập điện hệ thống actomat sẽ tự động ngắt điện, không làm ảnh hưởng tới hệ thống điện của tồn cơ sở chăn ni.
- Lắp đặt hệ thống báo cháy tự động trong các khu chuồng nuôi và những nơi dễ cháy.
- Trang bị 05 bình chữa cháy mini, 01 máy bơm nước và hệ thống ống nước chữa cháy, ống dẫn nước chữa cháy được lắp đặt riêng biệt từ bể chứa nước của cơ sở chăn ni, đường kính ống 60mm.
- Trang bị vịi nhựa chữa cháy, khi xảy ra cháy sẽ lắp vào đường ống nước chữa cháy để kịp thời dập lửa.
- Thường xuyên kiểm tra và đảm bảo các thiết bị, hệ thống ln ở trạng thái sẵn sàng ứng phó khi có sự cố xảy ra.
- Tuyệt đối cấm lửa, hút thuốc, dùng đèn dầu gần khu vực dễ xảy ra cháy nổ: bể biogas, lị đốt khí gas dư.
- Định kỳ bảo dưỡng bể biogas: Phá váng, vớt bỏ váng; lấy bỏ cặn lắng, xả nước đọng trong đường ống dẫn khí.
- Thường xuyên kiểm tra các khu vực có nguy cơ xảy ra cháy nổ cao (như: khu vực đặt máy phát điện, hầm biogas, nhà kho, nhà bếp, hệ thống bể biogas, ống dẫn khí ga...).
- Vệ sinh thường xuyên hệ thống quạt hút, đảm bảo quạt hoạt động tốt tránh trường hợp quạt quay nặng nề sẽ nóng lên và gây cháy.
- Thường xuyên kiểm tra các thiết bị điện như: Dây điện, ổ cắm điện, đui đèn điện, đặc biệt là khi thực hiện sưởi ấm cho heo bằng đèn điện.
- Lắp bảng cảnh báo cháy, hướng dẫn PCCC và niêm yết số điện thoại của cơ quan phòng cháy chữa cháy gần nhất.
- Tập huấn cho công nhân viên về công tác PCCC và thường xuyên kiểm tra, nhắc nhở họ phải chấp hành các nguyên tắc, quy định về PCCC.
- Khi xuất hiện sự cố cháy cần: Huy động nhanh nhất các lực lượng, phương tiện để dập tắt ngay đám cháy; tập trung cứu người, cứu tài sản và chống cháy lan; thống nhất chỉ huy, điều hành trong chữa cháy.
c) Sự cố hầm Biogas
Các giải pháp phòng ngừa sự cố khi hệ thống xử lý nước thải không hoạt động hoặc hoạt động không hiệu quả như thiết kế:
Đối với sự cố rị rỉ khí Biogas từ hầm Biogas: với những lỗ thủng phần trên hầm sẽ được xây tô bổ sung lỗ thủng, với những lỗ thủng phía dưới hầm sẽ được hút hết phân, bùn và sử dụng hết khí trong hầm rồi mới tiến hành sửa chữa. Phân và bùn thải được thu gom cho vào máy ép phân và được phun chế phẩm EM khử mùi. Trong thời gian sửa chữa hầm sẽ không cho phân vào bể và tiến hành thu dọn phân khô và phun chế phẩm EM để giảm mùi.
Thường xuyên kiểm tra hệ thống.
thống hầm ủ hoạt động tốt.
Kiểm tra đồng hồ đo khí Biogas để kiểm tra tính ổn định của hệ thống, trường hợp hệ thống xử lý không đạt hiệu quả như thiết kế cần liên hệ đơn vị thi cơng để có biện pháp khắc phục.
Đối với sự cố do sử dụng khí sinh học: Khơng lắp đặt đường ống dẫn khí đi qua những nơi có nguy cơ cháy nổ; Thường xuyên kiểm tra hệ thống thu, dẫn khí Biogas; Khi ngửi thấy có mùi hăng của khí sinh học chứng tỏ có khí sinh học thoát ra trong khơng khí, có thể do đường ống hở, khi đó cần tìm hiểu ngun nhân và khắc phục sự cố ngay đặc biệt tuyệt đối cấm lửa.
d) Phịng ngừa và ứng phó với sự cố máy ép phân ngừng hoạt động
Chủ dự án sử dụng máy ép phân tại cơ sở để xử lý lượng phân phát sinh từ quá trình chăn ni. Việc sử dụng máy ép phân mang lại hiệu quả cả về mặt kinh tế lẫn môi trường, giảm tải được lượng phân đưa vào hầm Biogas.
Tuy nhiên trong trường hợp máy ép phân bị hư hỏng do nguyên nhân kỹ thuật mà tạm ngừng hoạt động, sửa chữa thì ảnh hưởng đến quá trình hoạt động. Để đảm bảo lượng phân được xử lý tốt thì chủ dự án có biện pháp như sau:
- Tạm thời cho lượng phân này về bể dự phòng sự cố để xử lý, lưu chứa lượng phân phát sinh tại dự án.
- Nhanh chóng khắc phục, sửa chữa để máy ép phân đi vào hoạt động trong thời gian sớm nhất.
- Thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng máy ép phân để hạn chế sự cố này xảy ra.
e) Sự cố đối với hệ thống xử lý nước thải
Chủ dự án phải tiến hành xây dựng kế hoạch và diễn tập ứng phó sự cố chất thải gửi Ủy ban nhân dân cấp huyện, cấp xã và Ban Chỉ huy Phịng, chống thiên tai và Tìm kiếm cứu nạn cấp huyện.
Thường xuyên kiểm tra khu vực chứa hóa chất xử lý mơi trường để phát hiện kịp thời nếu hóa chất bị rị rỉ.
Để biển báo trên các bể, hồ của hệ thống xử lý nước thải để công nhân dễ theo dõi và quan sát tránh gây ra sự cố lao động trong quá trình vận hành HTXL nước thải.
Thực hiện báo cáo giám sát môi trường định kỳ để kiểm tra được chất lượng đầu ra của hệ thống xử lý nước thải để kiểm tra HTXL nước thải.
Nếu hệ thống xử lý nước thải bị hư thì dừng xả nước vào bể hư để tiến hành sửa chữa.
Tiến hành cho nước thải chưa qua xử lý vào bể khẩn cấp (bể dự phòng sự cố) tiến hành sửa chữa, khắc phục hệ thống xử lý nước thải trong thời gian ngắn nhất có thể và chậm nhất trong thời gian 150 ngày.
Sau khi hệ thống được khắc phục, sửa chữa sẽ tiến hành bơm nước thải từ bể khẩn cấp về lại đầu vào hệ thống xử lý nước thải để tiến hành xử lý theo đúng quy trình.
Việc ứng phó sự cố nước thải sẽ được thực hiện theo đúng quy định tại điểm a khoản 1 Điều 4 Quyết định số 09/2020/QĐ-TTg ngày 18/3/2020 của Chính phủ.
f) Phương án cụ thể việc vận chuyển vật nuôi, ngừng hoạt động để khắc phục, ứng phó sự cố hoặc trong trường hợp bị đình chỉ hoạt động do vi phạm về công tác bảo vệ môi trường:
* Phối hợp thực hiện:
Khi xảy ra sự cố hai bên phối hợp thực hiện các công việc sau:
+ Thông báo đến cơ quan chức năng tại địa phương về việc dừng hoạt động trang trại, phương án di dời heo, thời gian thực hiện việc di chuyển heo ra khỏi trang trại.
+ Công ty TNHH Chăn nuôi Lộc phát Gia Lai phối hợp cùng với Công ty TNHH Ecofarm, Công ty TNHH Kinh doanh vận tải tổng hợp Thành Long, Công ty TNHH Chăn nuôi Bảo An Gia Lai tuân thủ theo quy định của các cấp có thẩm quyền.
+ Công ty TNHH Ecofarm, Công ty TNHH Kinh doanh vận tải tổng hợp Thành Long, Công ty TNHH Chăn nuôi Bảo An Gia Lai cam kết thực hiện hoạt động chăn nuôi theo đúng quy định của pháp luật.
+ Trường hợp dự án gây ảnh hưởng đến môi trường tới mức buộc phải di dời (nếu có) theo quyết định của cơ quan có thẩm quyền: Cơng ty sẽ tuân thủ.
* Điểm tiếp nhận heo dự kiến:
04 trang trại linh động bố trí tiếp nhận heo của các đối tác hợp tác đã nêu ở trên trong trường hợp trang trạng đối tác gặp sự cố cần phải tiến hành di dời heo để phục vụ công tác khắc phục, xử lý sự cố
* Phương án cụ thể việc vận chuyển, di dời heo:
Khi xảy ra sự cố buộc phải di dời đàn heo, các bên thống nhất tiêu chí, cách thức di dời như sau:
+ Đối với heo nái:
Thời gian di dời tổng đàn heo trong khoảng thời gian 90 ngày.
Lượng heo con đã được sinh sản tại thời điểm di dời dự kiến khoảng 6.240 con được nuôi đạt 21 ngày tuổi sẽ di dời ra khỏi trang trại. Sử dụng xe tải thùng, lót sàn nhựa, phủ bạt có độ hở để di dời, mỗi chuyến xe vận chuyển 200 con heo con, sử dụng hết 32 chuyến xe. Dự kiến thời gian vận chuyển trong vòng 16 ngày.
Lượng heo nọc tại trại khoảng 80 con được bố trí di dời ngay bằng xe tải thùng, lót sàn nhựa, phủ bạt có độ hở để di dời, mỗi chuyến xe vận chuyển khoảng 40 con, sử dụng khoảng 2 chuyến xe. Dự kiến thời gian vận chuyển trong vòng 01 ngày.
Lượng heo mẹ đã cai sữa và trong thời gian chờ phối tinh (khoảng 520 con) được bố trí di dời bằng xe tải thùng, lót sàn nhựa, phủ bạt có độ hở để di dời, mỗi chuyến xe vận chuyển khoảng 52 con, sử dụng khoảng 10 chuyến xe. Dự kiến thời gian vận chuyển trong vòng 10 ngày.
Lượng heo đang mang bầu dự kiến sinh sau 30 ngày (khoảng 520 con) được tiếp tục nuôi đẻ đến khi heo con cai sữa sau 21 ngày sẽ được bố trí di dời bằng xe tải thùng, lót sàn nhựa, phủ bạt có độ hở để di dời, mỗi chuyến xe vận chuyển 200 con heo con, sử dụng hết 32 chuyến xe. Heo nái sau nuôi con được vận chuyển mỗi chuyến
khoảng 52 con, sử dụng khoảng 10 chuyến xe. Dự kiện thời gian vận chuyển trong vòng 10 ngày.
Lượng heo đang mang bầu dự kiến sinh sau 60 ngày (khoảng 520 con) được tiếp tục nuôi đẻ đến khi heo con cai sữa sau 21 ngày sẽ được bố trí di dời bằng xe tải thùng, lót sàn nhựa, phủ bạt có độ hở để di dời, mỗi chuyến xe vận chuyển 200 con heo con, sử dụng hết 32 chuyến xe. Heo nái sau nuôi con được vận chuyển mỗi chuyến khoảng 52 con, sử dụng khoảng 10 chuyến xe. Dự kiến thời gian vận chuyển trong vòng 10 ngày.
Lượng heo đang mang bầu dự kiến sinh còn lại (khoảng 840 con) được bố trí di dời ngay bằng xe tải thùng, lót sàn nhựa, phủ bạt có độ hở để di dời, mỗi chuyến xe vận chuyển khoảng 52 con, sử dụng khoảng 16 chuyến xe. Dự kiện thời gian vận chuyên trong vòng 16 ngày.
+ Đối với heo thịt:
Thời gian di dời tổng đàn heo trong khoảng thời gian 70 ngày.
Lượng heo thịt đã được nuôi tại thời điểm di dời đạt 120 ngày tuổi sẽ được xuất bán ngay, số lượng heo dự kiến xuất bán là 4.000 con. Sử dụng xe tải thùng, lót sàn nhựa, phủ bạt có độ hở để di dời, mỗi chuyến xe vận chuyển 150 con heo con, sử dụng hết 27 chuyến xe. Dự kiến thời gian vận chuyển trong vòng 15 ngày.
Lượng heo thịt đã được nuôi tại thời điểm di dời đạt từ 21 ngày tuổi đến 90 ngày tuổi sẽ được di dời đến các trang trại hợp tác. Số lượng heo dự kiến di dời là 10.000 con. Sử dụng xe tải thùng, lót sàn nhựa, phủ bạt có độ hở để di dời, mỗi chuyến xe vận chuyển 200 con heo con, sử dụng hết 50 chuyến xe. Dự kiến thời gian vận chuyển trong vịng 50 ngày.
Theo những thơng tin như trên khi dự án xảy ra sự cố cần thiết phải di dời đàn heo chủ dự án đảm bảo sẽ thực hiện được.
3.7. Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường:
Bảng 3.3. Một số nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường.
STT Nội dung thay đổi Quyết định phê duyệt ĐTM Thực tế tại quá trình lập
Báo cáo đề xuất CPMT Ghi chú
1 Đại diện chủ đầu tư
(Giám đốc Công ty) Bà Nguyễn Hà Ngọc Hân Ơng Bùi Văn Hùng
2 Diện tích đất của dự án 134.617 m2 148.389 m2
Công ty đã mua thêm 13.772 m2
đất của hộ ông Trần Văn Mạnh để xây hồ chứa nước dự phòng.
3 Hệ thống xử lý nước thải Công suất thiết kế: 200 (m3/ngày.đêm)
Công suất thiết kế: 200 (m3/ngày.đêm)
Thiết kế, thi công và giám sát bởi Công ty TNHH xây dựng và dịch vụ thương mại Hoàng Hải.
- Bể thu gom S = 138 m2
Vhữu dụng = 483 m3
S = 18,6 m2
Vhữu dụng = 93 m3
Hệ thống XLNT của trang trại thực tế xây dựng có thay đổi kích thước các bể trong hệ thống nhưng vẫn đảm bảo công nghệ xử lý và công suất là 200 m3/ngày.đêm.
(Phần tính tốn chi tiết hệ thống XLNT công suất 200 m3/ngày.đêm đính kèm ở phần Phụ lục của Báo cáo) - Bể Biogas Bể Biogas khu vực nuôi heo S = 1.800 m2 Vhữu dụng = 7.358 m3 S = 2.304 m2 Vhữu dụng = 8.960 m3 Bể Biogas khu vực heo cách ly S = 500 m2 Vhữu dụng = 1.471 m3 - Bể điều hòa tập trung S = 1.250 m2
Vhữu dụng = 2.904 m3 S = 2.304 m2 Vhữu dụng = 5.908 m3 - Bể điều hòa S = 27 m2 Vhữu dụng = 121,5 m3 S = 2,2 m2 Vhữu dụng = 9,9 m3 - Bể UASB S = 39,9 m2 Vhữu dụng = 279,3 m3 S = 31,2 m2 Vhữu dụng = 234 m3 - Bể trung gian 1 S = 6 m2 Vhữu dụng = 21 m3 S = 2,8 m2 Vhữu dụng = 9,8 m3
- Bể anoxic 1 S = 27 m2 Vhữu dụng = 121,5 m3 S = 28 m2 Vhữu dụng = 112 m3 - Bể aerotank 1 S = 76 m2 Vhữu dụng = 190 m3 S = 35,7 m2 Vhữu dụng = 160,65 m3 - Bể anoxic 2 S = 27 m2 Vhữu dụng = 121,5 m3 S = 27 m2 Vhữu dụng = 108 m3 - Bể aerotank 2 S = 14 m2 Vhữu dụng = 35 m3 S = 27 m2 Vhữu dụng = 94,5 m3 - Bể lắng S = 4,08 m2 Vhữu dụng = 17,38 m3 S = 12,25 m2 Vhữu dụng = 49 m3 - Bể trung gian 2 S = 6 m2 Vhữu dụng = 21 m3 S = 1,5 m2 Vhữu dụng = 5,25 m3 - Bể khử trùng S = 9 m2