Phiếu tính giá thành sản phẩm Loại sản phẩm:
Số lương:
Đơn vị tính:
b. Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ
Sản phẩm dở dang là sản phẩm chưa hồn thành, cịn đang dở dang trên dây chuyền sản xuất hay ở các phân xưởng sản xuất. Đánh giá giá trị sản phẩm
dở dang là sử dụng các công cụ kế toán để xác định giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ tương ứng với số lượng sản phẩm dở dang. Đánh giá sản phẩm dở dang là công việc cần phải được thực hiện trước khi xác định giá thành sản phẩm. Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ liên quan đến cẩn phẩm hoàn thành và sản phẩm
đang làm dở dang. Việc đánh giá một cách hợp lý chi phí sản xuất liên quan đến
sản phẩm dở dang có ý nghĩa rất quan trọng trong việc xác định chính xác giá thành sản phẩm.
Để đánh giá sản phẩm dở dang, doanh nghiệp có thể sử dụng một trong các phương pháp khác nhau tùy thuộc vào lọai hình sản xuất và đặc điểm sản
xuất sản phẩm của doanh nghiệp.
- Theo chi phí nguyên vật liệu chính (hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp)
Phương pháp này áp dụng phù hợp với những doanh nghiệp mà chi phí nguyên vật liệu chính chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm (lớn hơn 70%).
Đặc điểm của phương pháp này là chỉ tính cho sản phẩm dở dang khoản chi phí nguyên vật liệu chính, các chi phí khác được tính cho sản phẩm hồn
Khoản
mục CPSXDD đầu kỳ sinh trong kỳCPSX phát CPSXDD cuối kỳ
Tổng Z sản phẩm hoàn thành Z đơn vị sản phẩm -CPNVL trực tiếp -CPNC trực tiếp -CPSXC Cộng
quá trình sản xuất và mức tiêu hao về nguyên vật liệu chính tính cho sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang là như nhau.
Cơng thức tính theo phương pháp này như sau:
Cách đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cũng
giống như theo chi phí nguyên vật liệu chính, chỉ khác ở chỗ doanh nghiệp sử dụng chi phí chi phí ngun vật liệu trực tiếp thay vì chi phí nguyên vật liệu chính.
- Theo phương pháp ước lượng sản phẩm hoàn thành tương đương
Đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp ước lượng sản phẩm hoàn thành tương đương với mức độ hoàn thành thực tế và gắn liền với tất cả các
khoản mục cấu thành giá thành sản phẩm. Để áp dụng phương pháp này, doanh nghiệp phải có phương pháp khoa học trong việc xác định mức độ hoàn thành
của sản phẩm dở dang và mức tiêu hao của từng khoản mục chi phí trong q trình sản xuất sản phẩm.
Trong chi chi phí sản xuất dở dang tính theo phương pháp này bao gồm
đầy đủ các khoản mục chi phí, từng khoản mục được xác định trên cơ sở quy đổi,
sản phẩm dở dang thành sản phẩm hoàn thành theo mức độ hồn thành thực tế. Cơng thức tính theo phương pháp này như sau:
Số lượng SP dở dang cuối kỳ CPSX dở dang cuối kỳ CPSX dở dang đầu kỳ CP NCL chính thực tế sử dụng trong kỳ Số lượng SP dở dang cuối kỳ x + + = Số lượng SP hoàn thành trong kỳ CPSX dở
dang đầu kỳ CPSX phát sinh trong kỳ Số lượng SP dở dang
cuối kỳ quy đổi thành SP hoàn thành Số lượng SP hoàn thành trong kỳ CPSX dở dang cuối kỳ x += + = Số lượng SP dở dang cuối kỳ quy đổi thành SP hoàn thành
Số lượng SP dở dang cuối kỳ
- Theo chi phí định mức hoặc chi phí kế hoạch
Phương pháp này vận dụng phù hợp với những doanh nghiệp có xây dựng giá thành định mức (giá thành kế hoạch). Theo phương pháp này, phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân cơng trực tiếp và chi phí sản xuất chung của sản phẩm dở dang được xác định căn cứ vào định mức tiêu hao của những công đoạn đã thực hiện được, và tỷ lệ hoàn thành. Nếu sản phẩm được chế tạo khơng phải qua các cơng đoạn có định mức tiêu hao được xác lập riêng biệt thì các khoản mục chi phí sản phẩm dở dang đang được xác định căn cứ vào tỷ lệ hoàn thành và định mức từng khoản mục chi phí trong giá thành sản phẩm hồn thành. Có hai
trường hợp xảy ra:
+ Nếu vật liệu phụ bỏ vào một lần vào đầu q trình sản xuất thì cơng thức áp dụng như sau:
+ Nếu vật liệu phụ bỏ dần vào quá trình sản xuất thì cơng thức tính là: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm vật liệu chính và vật liệu phụ:
Chi phí chế biến:
c. Phương pháp tính giá thành sản phẩm
- Phương pháp giản đơn (phương pháp trực tiếp)
Phương pháp này chủ yếu áp dụng cho những doanh nghiệp có quy trình sản xuất giản đơn, đối tượng hạch tốn chi phí sản xuất và đối tượng tính giá
Chi phí NVL trực tiếp kế hoạch Số lượng SP dở x = Chi phí NVL trực
tiếp dở dang cuối
= x Tỷ lệ hoàn thành SP dở dang Số lượng SP dở dang Chi phí chế biến dở dang cuối kỳ Chi phí NVL chính
dở dang cuối kỳ = Số lượng SP dở dang x
Chi phí NVL chính kế hoạch x Số lượng
SP dở dang Tỷ lệ hoàn thành SP dở dang Chi phí NVL phụ
dở dang cuối kỳ x Chi phí NVL phụ kế hoạch x
Chi phí chế biến
dở dang cuối kỳ = SP dở dang Số lượng x
Chi phí chế
doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp nhưng sản xuất khối lượng lớn và ít loại sản phẩm hoặc để tính tốn giá thành của những công việc, kết quả trong
từng giai đoạn sản xuất nhất định.
Cơng thức tính giá thành theo phương pháp này như sau:
- Phương pháp hệ số
Phương pháp này được áp dụng khi trong cùng một quy trình sản xuất tao ra nhiều loại sản phẩm chính và giữa chúng có hệ số quy đổi (quy đổi thành sản phẩm chuẩn, sản phẩm có hệ số là 1 được xem là sản phẩm chuẩn). Đặc điểm tổ chức kế toán của phương pháp này: đối tượng hạch tốn chi phí sản xuất là nhóm sản phẩm, cịn đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm.
Cơng thức tính theo phương pháp này như sau:
∑
- Phương pháp tỷ lệ
Phương pháp này được áp dụng khi trong cùng một quy trình sản xuất tao ra nhiều loại sản phẩm chính nhưng giữa chúng khơng có hệ số quy đổi, do vậy phải xác định tỷ lệ giữa tổng giá thành thực tế và tổng giá thành kế hoạch (hoặc định mức) để qua đó xác định giá thành cho từng loại sản phẩm. Đặc điểm tổ chức kế toán của phương pháp này cũng giống như ở phương pháp hệ số: đối tượng hạch tốn chi phí sản xuất là nhóm sản phẩm, cịn đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm.
Cơng thức tính theo phương pháp này như sau: CPSX phát sinh trong kỳ CPSX dở dang cuối kỳ Các khoản làm giảm chi phí Tổng Z sp hàn thành trong kỳ CPSX dở dang đầu kỳ = + - - Tổng SP chính hồn thành trong kỳ Z đơn vị SP =
Tổng giá thành của các loại SP chính hồn thành trong kỳ
= Số lượng từng loại sản phẩm chính hồn thành trong kỳ x Tổng sản phẩm chuẩn hoàn thành trong kỳ Hệ số quy đổi
- Phương pháp loại trừ sản phẩm phụ
Phương pháp này được áp dụng khi trong cùng một quy trình sản xuất bên cạnh sản phẩm chính cịn thu được sản phẩm phụ - sản phẩm phụ khơng phải là đối tượng tính giá thành và được đánh giá theo giá quy định. Công thức:
- Khi thu hồi sản phẩm phụ và nhập kho thành phẩm hoặc nhập kho vật liệu sẽ ghi:
Nợ TK 155 hoặc Nợ TK 152
Có TK 154 – trị giá sản phẩm phụ
- Khi thu hồi sản phẩm phụ và bán thẳng cho khách hàng sẽ ghi: + Trị giá sản phẩm phụ thu được:
Nợ TK 632
Có TK 154
+ Số tiền bán sản phẩm phụ thu được: Nợ TK 111, 112, 131
Có TK 511 – giá bán chưa có thuế Có TK 3331 – thuế GTGT - Phương pháp phân bước
Phương pháp này chủ yếu được áp dụng cho những xí nghiệp sản xuất
phức tạp kiểu chế biến liên tục, quy trình cơng nghệ chia ra nhiều giai đoạn Tổng Z thực tế của các loại SP hoàn thành trong kỳ
Tổng Z kế hoạch (hoặc định mức) của các loại SP Tỷ lệ =
Tổng Z thực tế
của từng loại SP = Tổng Z kế hoạch (hoặc định mức) của từng loại SP x Tỷ lệ
Tổng Zsp hoàn thành trong kỳ = CPSX DD đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ - CPSX DD Cuối kỳ - Giá trị sản phẩm phụ thu hồi
bán thành phẩm và bán thành phẩn của bước này là đối tượng chế biến của bước sau. Có thể chia ra hai phương pháp nhỏ:
+ Phương pháp kết chuyển song song (khơng tính giá thành bán thành phẩm mà chỉ tính giá thành sản phẩm hồn chỉnh):
Phương pháp này áp dụng cho những doanh nghiệp có quy trình sản xuất qua nhiều giai đoạn chế biến liên tục để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh, đối tượng
hạch tốn chi phí sản xuất là từng giai đoạn cơng nghệ, cịn đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành.
Cơng thức tính giá thành cho phương pháp này:
+ Phương pháp kết chuyển tuần tự (có tính giá thành bán thành phẩm ở từng giai đoạn sản xuất trước khi tính giá thành sản phẩm hồn thành):
Phương pháp này áp dụng cho những doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp qua nhiều giai đoạn chế biến và có u cầu tính giá thành bán thành phẩm ở mỗi giai đoạn. Đối tượng hạch tốn chi phí sản xuất là từng giai đoạn sản xuất, cịn đối tượng tính giá thành là các bán thành phẩm ở từng giai đoạn và sản phẩm hoàn chỉnh ở giai đoạn cuối cùng.
Cơng thức tính Z được biểu diễn như sau:
- Phương pháp đơn đặt hàng
Phương pháp này chủ yếu được áp dụng cho những xí nghiệp sản xuất đơn chiếc hoặc sản xuất hàng loạt nhỏ, công việc sản xuất thường được tiến hành căn cứ vào các đơn đặt hàng của người mua. Đơn đặt hàng có thể chỉ là một sản
phẩm riêng biệt hoặc một số sản phảm cùng loại. Từng đơn đặt hàng là đối tượng Z SP hồn chỉnh Chi phí NVL trực tiếp CP chế biến bước 1 Chi phí chế biến bước n Chi phí chế biến bước 2 = + + + … + + Z BTP n-1 CP NVL trực tiếp + CP chế biến GĐ 1 Z BTP 1 CP chế biến GĐ 2 Z BTP 2 Z BTP 1 Z SP hồn chỉnh CP chế biến GĐn +
hạch tốn chi phí sản xuất và cũng là đối tượng tính giá thành. Giá thành của từng đơn đặt hàng là toàn bộ chi phí sản xuất phát sinh kể từ lúc bắt đầu thực
hiện cho đến lúc hoàn thành, hay giao hàng cho khách hàng.
- Phương pháp định mức
Phương pháp này được áp dụng khi các doanh nghiệp có hệ thống định
mức kinh tế kỹ thuật hoàn chỉnh, phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh đồng thời có hệ thống hạch tốn được thiết kế tương ứng có khả năng cung cấp và
phân tích thơng tin nhanh nhạy, đảm bảo được độ tin cậy cần thiết. Đây là
phương pháp tính giá thành dựa vào các định mức tiêu hao về vật tư, lao động, các dự tốn về chi phí phụ vụ sản xuất và quản lý, khoản chênh lệch do những thay đổi định mức cũng như chênh lệch trong quá trình thực hiện so với định
mức.
Theo phương pháp này thì giá thành thực tế của sản phẩm được xác định như sau:
± ±
Chênh lệch do thay đổi sẽ được xử lý vào đầu kỳ kế toán nên giá thành
thực tế có sự khác biệt so với giá thành định mức là do việc thực hiện định mức trong kỳ kế toán.
Đầu kỳ, căn cứ vào các định mức tiêu hao của từng khoản mục để xác định giá thành định mức và phản ánh vào các tài khoản có liên quan theo định mức tiêu hao đã được xác định theo lượng sản phẩm đã được sản xuất.
Trong kỳ khi thực hiện có thể có những khoản mục vượt định mức hoặc có thể tiết kiệm so với định mức. Để theo dõi chênh lệch, kế tốn có thể mở các tài
khoản chi tiết để ghi chép số vượt định mức hoặc tiết kiệm. Các tài khoản chi tiết này được mở riêng cho từng khoản mục tương ứng với các tài khoản 621, 622,
627 và cuối kỳ cũng được kết chuyển sang tài khoản 154 để xác định tổng chi phí sản xuất vượt hoặc tiết kiệm so với định mức và phục vụ cho việc xác định giá
thành thực tế sản phẩm hoàn thành.
Phương pháp ghi vào các tài khoản chênh lệch được thực hiện như sau: =
Z thực
tế Z định mức Chênh lệch do thực hiện định
Chênh lệch do thay đổi định
+ Đối với những trường hợp tiết kiệm so với định mức thì ghi đỏ (ghi số
âm).
2.1.4. Quy trình kế tốn chi phí và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp nghiệp
TK 152 TK 621 TK 154 TK 155 Tập hợp chi phí NVL Kết chuyển chi phí
trực tiếp NVL trực tiếp
Tổng Zsp TK 334, 338 TK 622 hoàn thành
Tập hợp chi phí Kết chuyển chi phí NC trực tiếp NC trực tiếp
TK 214, 334, 338 TK 627
Tập hợp chi phí Kết chuyển chi phí SXC SXC
SƠ ĐỒ 5: SƠ ĐỒ KẾ TỐN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH Z SẢN PHẨM
2.1.5. Các khoản thiệt hại trong sản xuất 2.1.5.1. Thiệt hại về sản phẩm hỏng 2.1.5.1. Thiệt hại về sản phẩm hỏng
Sản phẩm hỏng là những sản phẩm đang trong quá trình sản xuất hoặc đã sản xuất xong nhưng có những sai phẩm về mặt kỹ thuật liên quan đến chất lượng, mẫu mã quy cách. Những sai phạm này có thể do những nguyên nhân liên quan trình độ lành nghề, chất lượng vật liệu, tình hình trang bị kỹ thuật, việc chấp hành kỹ luật lao động, sự tác động của điều kiện tự nhiên, …
Tạo ra sản phẩm hỏng là gây ra những tổn thất nhất định đối với hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp và nếu khơng có biện pháp kiểm tra chặt chẽ
để sản phẩm đưa ra thị trường thì tổn thất này có thể hết sức lớn lao liên quan đến
uy tín của doanh nghiệp. Tuy nhiên, khi nói đến sản phẩm hỏng cần phân biệt làm hai trường hợp: sản phẩm hỏng trong định mức cho phép và sản phẩm hỏng ngoài định mức (hoặc vượt định mức quy định).
- Sản phẩm hỏng trong định mức bao gồm những sản phẩm hỏng nằm trong giới hạn cho phép xảy ra do đặc điểm và điều kiện sản xuất cũng như đặc
điểm của bản thân sản phẩm được sản xuất. Các khoản thiệt hại liên quan đến sản
phẩm hỏng trong định mức như chi phí sửa chữa, trị giá của sản phẩm hỏng không sửa chữa được sau khi trừ phần phế liệu tận thu … được tính vào giá thành của sản phẩm hồn thành.
- Sản phẩm hỏng ngoài định mức bao gồm những sản phẩm hỏng vượt qua giới hạn cho phép do những nguyên nhân khách quan hoặc chủ quan gây ra.
Đối với các sản phẩm hỏng ngồi định mức thì các khoản thiệt hại về mặt chi phí
liên quan đến nó khơng được tính vào giá thành sản phẩm hoàn thành mà xử lý tương ứng với những nguyên nhân gây ra.
a. Đối với những sản phẩm hỏng sửa chữa được:
Tùy sản phẩm hỏng nằm trong định mức hoặc ngồi định mức mà chi phí sửa chữa được hạch tốn vào những khoản mục chi phí sản xuất sản phẩm phù
hợp với nội dung của từng khoản chi phí sửa chữa để cuối kỳ kết chuyển vào giá thành của sản phẩm hoàn thành trong kỳ, hoặc theo dõi chi tiết chi phí sửa chữa
để tổng hợp tồn bộ chi phí sửa chữa phát sinh, sau đó kết chuyển vào các đối