4. XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN CỦA MÁY ÉP VIÊN PHÂN
4.2.1. Lựa chọn nguyên lý ép tạo viên phân
Để lựa chọn sơ đồ làm việc cho máy ép viên mới, chung tôi đã tiến hành các thử nghiệm dị tìm nguyên lý theo 2 hƣớng:
- Cải tiến máy ép viên thế hệ cũ để sản xuất viên phân gần hình cầu - Tìm kiếm nguyên lý làm việc mới cho máy.
Viên phân nén hiện dùng trong sản xuất ở tất cả các nƣớc đều có dạng ―quả bàng‖ đƣợc tạo ra trên máy ép kiểu 2 đĩa có trục nằm ngang hình2.7. Máy ép kiểu này có kết cấu đơn giản, làm việc ổn định. Tuy nhiên máy địi hỏi chi phí điện năng cao do phải ép nhiều lần mới đƣợc một mẻ phân và mất nhiều cơng phân loại vì sản phẩm lẫn nhiều viên khơng đạt u cầu. Ngồi ra cịn có hiện tƣợng viên phấn bị ba via và hai nửa khơng khớp nhau do sự mịn của các bánh răng truyền động gây nên.
Các cải tiến đƣợc thực hiện trên máy gồm các nội dung sau:
- Thiết kế thêm sàng phân loại để phá ba via và giảm công lao động phân loại bằng thủ công;
- Lắp thêm bộ phận tinh chỉnh để khắc phục sự không khớp nhau giữa hai nửa đới cầu của viên phân;
- Lắp thêm bộ phân gạt viên phân để tháo viên phân từ các đĩa ép.
Các thử nghiệm nói trên nhằm cải tiến máy ép viên thế hệ cũ thành máy ép viên phân gần hình cầu khơng đem lại kết quả mong muốn do rất khó tháo viên phân khỏi các hốc lõm trên đĩa ép gây tỷ lệ hỏng viên phân quá lớn. Ngoài ra do lỗ có độ sâu lớn, mép lỗ mỏng nên sẽ rất chóng mịn dẫn đến thƣờng xuyên phải thay đĩa ép.
Căn cứ theo hình dạng của viên phân mới, từ kết quả thử nghiệm thu đƣợc với dụng cụ ép viên thủ cơng tự thiết kế và chế tạo hình2, chúng tơi dự kiến máy sẽ làm việc theo nguyên lý chày cối ép. Theo nguyên lý này, quá trình tạo viên trên máy ép phải qua 3 giai đoạn chính sau:
- Đong định lƣợng nguyên liệu để ép - Ép tạo viên
- Tháo viên phân khỏi máy
Trật tự các thao tác chính đƣợc thể hiện trên hình 4.5.
Hình 4.5. Sơ đồ các giai đoạn ép tạo viên phân theo nguyên lý chày cối ép