(Nguồn: Cơng ty TNHH Hồng Hưng)
Thuyết minh quy trình
Quy trình sản xuất sản phẩm của công ty là một quá trình liên tục từ khâu chuẩn bị nguyên liệu tới việc tiêu thụ sản phẩm có quan hệ chặt chẽ với nhau, khơng có tình trạng nguyên vật liệu hay thành phẩm của các khâu đi ngƣợc chiều nhau hay chồng chéo lên nhau.
- Gỗ trịn ngun liệu: có dạng bi trịn với nhiều kích thƣớc khác nhau, nguyên
liệu chủ yếu dự trữ cho quá trình sản xuất. Gỗ đƣợc đảm bảo đúng kích thƣớc, chất lƣợng yêu cầu
- Xẻ (CD): từ nguyên liệu chính là gỗ trịn, đƣợc xẻ thành từng miếng với kích
thƣớc và độ dày tùy theo yêu cầu/ đơn hàng/ lệnh sản xuất.
- Luộc- sấy: Luộc gỗ đƣợc áp dụng cho những gỗ có tinh chất dầu nhƣ: Gỗ
dầu, bạch đàn, sau đó bộ phận sấy khô thực hiện việc sấy khô, hạ độ ẩm của gỗ từ 70- 80% khi gỗ còn tƣơi xuống 8- 6% (đạt tiêu chuẩn)…Với những loại gỗ có ít hoặc khơng có tinh dầu nhƣ Chị, Tràm… thì có thể sấy khơ trực tiếp sau khi xẻ.
- Kho nguyên liệu gỗ xẻ: Sau khi gỗ nguyên liệu đƣợc sấy khô sẽ đƣợc tập hợp
vào kho gỗ đã xẻ sấy
- Ra phôi (sơ chế): bao gồm chi tiết thẳng và chi tiết cong. Đối với chi tiết
thẳng phải qua khâu rong để đƣợc 4 mặt mịn, còn chi tiết cong phải qua khâu vẽ, định dạng để qua khâu lọng sẽ đƣợc cong nhƣ hình vẽ, sau đó phơi đƣợc chuyển qua khâu gia công, tinh chế.
- Gia công (tinh chế): các chi tiết thơ đƣợc định hình thành chi tiết hồn thiện
qua các khâu: phay mông, khoan, đục, cắt tinh, chà nhám.
- Lắp ráp: tiến hành lắp ghép các chi tiết để hoàn thành sản phẩm hoàn thành
- Chà nhám, phun màu: giữ cho sản phẩm có đƣợc độ bền và làm cho sản
phẩm đẹp hơn.
- KCS sẽ kiểm tra chất lƣợng từ khâu sơ chế đến sản phẩm hoàn thành. Sản phẩm nào đạt chuẩn sẽ đƣợc đóng thùng và nhập kho. Sản phẩm chƣa đạt đƣợc tiến hành sửa chữa lỗi hoặc tái chế và cũng đƣợc KCS kiểm tra chất lƣợng trƣớc khi đóng thùng.