Chƣơng 1 : Cơ sở lý luận về kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm
1.4. Kế tốn tính giá thành sản phẩm
1.4.2. Đánh giá sản phẩm dở dang
1.4.2.1. Khái niệm.
- Sản phẩm dở dang là những sản phẩm đang trong quá trình sản xuất, chế tạo (đang nằm trong quy trình cơng nghệ sản xuất hoặc đã hoàn thành một vài bước chế biến nhưng vẫn cịn phải gia cơng chế biến tiếp mới hoàn thành).
- Toàn bộ chi phí sản xuất đã được tập hợp trong kỳ theo từng đối tượng đã xác định liên quan đến cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang. Vì thế, để có thơng tin phục vụ cho cơng tác tính giá thành sản phẩm hồn thành cũng như phục vụ yêu cầu quản lý, kiểm tra, kiểm sốt chi phí, kế tốn cần phải xác định số chi phí sản xuất đã bỏ ra có liên quan đến số sản phẩm chưa hoàn thành là bao nhiêu. Như vậy, đánh giá sản phẩm dở dang là việc thanh tốn, xác định phần chi phí sản xuất mà sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu.
1.4.2.2. Các phƣơng pháp đánh giá sản phẩm dở dang. Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí NVL trực tiếp.
Theo phương pháp này, giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ tính phần chi phí NVL trực tiếp, cịn chi phí nhân cơng trực tiếp và chi phí sản xuất chung được tính tồn bộ vào giá trị sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
Chi phí sản phẩm dở dang cuối kỳ được tính theo cơng thức:
Phương pháp này có ưu điểm là tính tốn đơn giản, dễ làm, xác định chi phí sản phẩm dở dang cuối kỳ được kịp thời, phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm được nhanh chóng. Tuy nhiên, độ chính xác khơng cao vì khơng tính đến các chi phí khác nên chỉ phù hợp với những doanh nghiệp có chi phí NVL chiếm tỷ trọng lớn, khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ ít và biến động không lớn so với đầu kỳ.
Đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lƣợng sản phẩm hoàn thành tƣơng
đƣơng.
Theo phương pháp này, phải tính tốn tất cả các khoản mục chi phí cho sản phẩm dở dang theo mức độ của chúng. Trước hết cần xác định khối lượng sản phẩm dở dang và mức độ hồn thành của chúng để tính khối lượng sản phẩm dở dang ra khối lượng sản phẩm hồn thành tương đương. Sau đó tính tốn xác định từng khoản mục chi phí cho sản phẩm dở dang.
+ Đối với các khoản mục chi phí bỏ vào 1 lần ngay từ đầu quy trình sản xuất như chi phí NVL trực tiếp thì tính cho sản phẩm hồn thành và sản phẩm dở dang theo cơng thức: Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ
= * Klg SP dở dang.
+ Đối với các khoản mục chi phí bỏ dần trong quy trình sản xuất như chi phí nhân cơng trực tiếp, chi phí sản xuất chung… tính cho sản phẩm dở dang theo công thức: Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ
= *Klg SPDD hthành tđg
Trong đó: Khối lượng SPDD cuối kỳ hoàn thành tương đương = Khối lượng SPDD cuối kỳ * tỷ lệ hoàn thành của SPDD cuối kỳ.
Phương pháp này tính tốn chính xác và khoa học hơn nhưng khối lượng tính tốn nhiều, việc đánh giá mức độ hoàn thành của SPDD cuối kỳ khá phức tạp và mang tính chủ quan.Vì thế, phương pháp này chỉ thích hợp với những doanh nghiệp mà chi phí NVL trực tiếp chiếm tỷ trọng không lớn trong tổng chi phí sản xuất, khối lượng sản phẩm dở dang đầu kỳ và cuối kỳ lớn.
Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí định mức.
Theo phương pháp này, kế toán căn cứ vào khối lượng sản phẩm dở dang, mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang ở từng công đoạn sản xuất và định mức từng khoản
mục chi phí ở từng cơng đoạn sản xuất để tính ra giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí định mức.
Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ
= CP định mức * Số lượng SPDD cuối kỳ * Tỉ lệ hoàn thành của SPDD cuối kỳ.
1.4.3. Các phƣơng pháp tính giá thành.
1.4.3.1. Tính giá thành ở các đơn vị có quy trình cơng nghệ giản đơn. Phƣơng pháp trực tiếp. Phƣơng pháp trực tiếp.
Theo phương pháp này thì đối tượng tập hợp chi phí trùng với đối tượng tính giá thành. Giá thành sản phẩm được tính theo cơng thức sau:
Tổng giá thành thực tế = CPSXDD đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ - các khoản làm giảm chi phí – CPSXDD cuối kỳ. Giá thành đơn vị SP =
Phương pháp này có ưu điểm là rất đơn giản, dễ tính tốn và có thể cung cấp các chỉ tiêu giá thành một cách kịp thời trong công tác quản lý nhưng độ chính xác khơng cao. Vì thế, phương pháp này được áp dụng chủ yếu trong các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất giản đơn, số lượng mặt hàng ít, sản xuất với khối lượng lớn và chu kỳ sản xuất ngắn.
Phƣơng pháp loại trừ sản phẩm phụ.
Phương pháp này được áp dụng trong trường hợp cùng một quy trình cơng nghệ, ta vừa sản xuất được sản phẩm chính vừa sản xuất được sản phẩm phụ. Để tính được giá thành sản phẩm chính, ta phải loại trừ tồn bộ chi phí tính cho sản phẩm phụ.
Chi phí sản phẩm phụ được tính riêng theo từng khoản mục bằng cách lấy Tỷ trọng CPSX sản phẩm phụ trong tổng sản phẩm sản xuất của cả quy trình sản xuất nhân với từng khoản mục tương ứng.
Sau khi tính được CPSX sản phẩm phụ, tổng giá thành của sản phẩm chính được tính theo cơng thức:
Tổng giá thành SP = Chi phí SPDD đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ - Chi phí sản phẩm phụ - Chi phí SPDD cuối kỳ.
Phƣơng pháp hệ số.
Phương pháp này áp dụng ở các doanh nghiệp mà trong một quy trình sản xuất, cùng áp dụng một loại NVL nhưng thu được đồng thời nhiều loại sản phẩm khác nhau và CPSX không tập hợp riêng cho từng loại sản phẩm mà phải tập trung cả quá trình sản xuất. Để xác định giá thành cho từng loại sản phẩm cần phải quy đổi các sản phẩm khác nhau về một loại sản phẩm duy nhất, gọi là sản phẩm tiêu chuẩn theo hệ số quy đổi được xây dựng sẵn. Sản phẩm tiêu chuẩn có hệ số 1.
Xác định giá thành theo phương pháp hệ số gồm 4 bước:
- Số lượng SP tiêu chuẩn = Số SP của từng loại * Hệ số quy đổi của từng loại. - Tổng giá thành = CPSXDD đầu kỳ + CP phát sinh trong kỳ- CPSXDD cuối kỳ. - Giá thành đơn vị SP tiêu chuẩn =
- Giá thành đơn vị của từng loại SP
= Giá thành đơn vị SP tiêu chuẩn * Hệ số quy đổi của từng loại.
Phƣơng pháp tỷ lệ.
Phương pháp này được áp dụng trong điều kiện sản xuất tương tự như ở phương pháp hệ số, nhưng giữa các hệ số không có một hệ số quy đổi. Để giảm bớt khối lượng hạch toán, kế toán thường tiến hành tập hợp CPSX theo các nhóm sản phẩm cùng loại. Tính giá thành sản phẩm theo phương pháp tỷ lệ tiến hành theo 4 bước:
- Tính tổng giá thành sản xuất thực tế của nhóm SP theo từng khoản mục CPSX. - Tính tổng giá thành sản xuất định mức theo sản lượng thực tế của nhóm SP theo từng khoản mục CPSX.
- Xác định tỷ lệ tính giá thành theo từng khoản mục CPSX.
- Tính giá thành sản xuất thực tế của từng loại SP và từng đơn vị SP.
1.4.3.2. Tính giá thành ở các đơn vị có quy trình cơng nghệ phức tạp. Phƣơng pháp phân bƣớc. Phƣơng pháp phân bƣớc.
Phương pháp này áp dụng ở các doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp gồm nhiều giai đoạn chế biến kế tiếp nhau. Bán thành phẩm của giai đoạn trước là nguyên liệu của giai đoạn sau. Sản phẩm hoàn thành ở giai đoạn cuối cùng kiểm nghiệm đúng tiêu chuẩn kỹ thuật là thành phẩm. Tùy thuộc vào đặc điểm sản xuất mà phương pháp tính giá thành phân bước được chia thành:
- Phương án kết chuyển song song ( Khơng tính giá thành bán thành phẩm).
Sơ đồ 1.9. Sơ đồ luân chuyển CPSX theo phƣơng án kết chuyển song song.
Theo phương án này, CPSX ở từng giai đoạn tính trong thành phẩm được tính theo công thức:
CPSX GĐi =
Sau đó, tổng cộng các CPSX ở các giai đoạn trong thành phần ta sẽ có thành phẩm.
- Phương án kết chuyển tuần tự (Tính giá thành của bán thành phẩm).
+ + +
= = =
Sơ đồ 1.10. Sơ đồ luân chuyển CPSX theo phƣơng án kết chuyển tuần tự.
Giai đoạn 1
CPSX phát sinh ở GĐ 1
CPSX ở GĐ 1 tính trong TP
Giá thành sản xuất thực tế của thành phẩm CPSX ở GĐ 2 tính trong TP CPSX ở GĐ n tính trong TP CPSX phát sinh ở GĐ 2 CPSX phát sinh ở GĐ n Giai đoạn n Giai đoạn 2 Chi phí NVL trực tiếp Chi phí chế biến GĐ 1 Giá thành bán TP GĐ 1 Giá thành bán TP GĐ 2 Giá thành bán TP GĐ n Chi phí chế biến GĐ 2 Chi phí chế biến GĐ n Giá thành bán TP GĐ n-1 Giá thành bán TP GĐ 1
Theo phương pháp này, giá thành bán thành phẩm ở các giai đoạn và giá thành thành phẩm ở giai đoạn cuối cùng được áp dụng theo các phương pháp như phương pháp trực tiếp, phương pháp hệ số, phương pháp tỉ lệ…
Phƣơng pháp đơn đặt hàng.
Phương pháp này áp dụng với những doanh nghiệp sản xuất theo đơn đặt hàng của người mua. Theo phương pháp này đối tượng tập hợp CPSX là từng đơn đặt hàng, đối tượng tính giá thành là sản phẩm của từng đơn đặt hàng. Đối với các chi phí trực tiếp (chi phí NVL trực tiếp, chi phí nhân cơng trực tiếp) phát sinh trong kỳ liên quan trực tiếp đến đơn hàng nào thì hạch tốn trực tiếp cho đơn đặt hàng đó theo các chứng từ gốc. Đối với chi phí sản xuất chung, sau khi tập hợp xong sẽ phân bổ cho từng đơn đặt hàng theo tiêu chuẩn phù hợp (giờ công sản xuất, chi phí nhân cơng trực tiếp…).
Giá thành sản phẩm chỉ được tính khi đơn đặt hàng hồn thành. Những đơn đặt hàng đến kỳ báo cáo chưa hồn thành thì tồn bộ chi phí tập hợp theo đơn đặt hàng đó đều coi là SPDD cuối kỳ. Những đơn đặt hàng đã hồn thành thì tổng chi phí tập hợp được theo đơn đặt hàng đó chính là tổng giá thành sản phẩm của đơn đặt hàng.
Phương pháp này đơn giản, dễ làm nhưng có hạn chế là kỳ tính giá thành khơng thống nhất với kỳ báo cáo, không phản ánh được các CPSX đã chi ra trong tháng ở bảng tính giá thành nên giá thành thực tế của đơn đặt hàng hoàn thành trong kỳ báo cáo không phản ánh riêng kết quả hoạt động sản xuất trong kỳ đó. Giá thành sản phẩm và CPSXDD đều có tính chất ước định, trong trường hợp sản phẩm của đơn đặt hàng có tính chất cục bộ thì khó phân tích được ngun nhân tăng, giảm giá thành của từng loại sản phẩm.
CHƢƠNG 2
CƠNG TÁC KẾ TỐN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤTVÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CƠNG TY TNHH
LÂM QUANG.
2.1. Giới thiệu khái quát về Cơng ty TNHH Lâm Quang.
2.1.1. Lịch sử hình thành và q trình phát triển của Cơng ty TNHH Lâm Quang. 2.1.1.1. Lịch sử hình thành. 2.1.1.1. Lịch sử hình thành.
- Tên công ty: Công ty TNHH Lâm Quang. - Tên viết tắt: LAMQUANG CO.LTD.
- Trụ sở chính: 12/2I Quang Trung, phường 12, quận Gò Vấp, TPHCM. - Phân xưởng 2: 17/5K Phan Huy Ích, phường 14, quận Gò Vấp, TPHCM. - Điện thoại: (08) 39967937.
- Fax: (08) 35890384.
- Email: accounting@jeansresource.com.
- Mã số thuế: 0301981846, đăng kí tại chi cục thuế TPHCM. - Loại hình doanh nghiệp: Công ty Trách nhiệm hữu hạn.
- Công ty TNHH Lâm Quang được thành lập vào tháng 05/2000 theo giấy chứng nhận đăng kí kinh doanh số 4102000779 do Sở kế hoạch đầu tư TPHCM cấp ngày 17/04/2000.
- Vốn điều lệ ban đầu là 500.000.000 đồng (do 2 thành viên góp vốn là ông Phạm Văn Thất và ông Lê Quang Trường). Sau 6 lần đăng ký thay đổi số vốn góp, đến nay vốn điều lệ của công ty đã lên đến 4.000.000.000 đồng.
- Lĩnh vực hoạt động: Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công giặt tẩy, in, nhuộm các sản phẩm may mặc như quần áo, nón, túi xách … trên các chất liệu vải khác nhau như jean, kaki, thun, nhung và một số loại vải khác, công ty đã từng bước khẳng định tên tuổi của mình trên thị trường trong và ngồi nước. Cùng với công nghệ
hiện đại, đội ngũ kĩ sư, cơng nhân có tay nghề cao, nhà xưởng vệ sinh, an tồn, cơng ty có thể đáp ứng đầy đủ các nhu cầu về wash như garment wash, silicone wash, enzyme wash, stone wash, biowash, ball wash, water wash, dye, sandblast, handbrush …
2.1.1.2. Chiến lƣợc và phƣơng hƣớng phát triển trong tƣơng lai.
- Xây dựng và tổ chức thực hiện các kế hoạch sản xuất và dịch vụ theo giấy phép đăng kí kinh doanh và mục đích thành lập doanh nghiệp.
- Phấn đấu nâng cao chất lượng sản phẩm, tạo lòng tin cho khách. Bên cạnh đó, cơng ty ln tìm ra các biện pháp nhằm hạ giá thành sản phẩm, giảm chi phí sản xuất.
- Mở rộng sản xuất, mở rộng việc nhận đơn đặt hàng hóa từ nước ngồi, khơng ngừng đào tạo nâng cao tay nghề cho công nhân viên.
- Tạo điều kiện môi trường làm việc tốt nhất cho cán bộ công nhân viên đến làm việc tại công ty. Thường xuyên động viên khích lệ tinh thần, chăm lo đời sống vật chất cho người lao động.
2.1.2. Tổ chức bộ máy quản lý của Công ty TNHH Lâm Quang. 2.1.2.1. Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của công ty Lâm Quang. 2.1.2.1. Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của công ty Lâm Quang.
Sơ đồ 2.1: Tổ chức bộ máy quản lý của công ty TNHH Lâm Quang.
Nguồn: Phịng kế tốn tài vụ (2014).
Giám đốc Phó giám đốc Phòng kinh doanh Phân xưởng Phòng cơ điện Phịng tài vụ kế tốn Phịng thống kê Phịng mẫu Phịng tổ chức hành chính
2.1.2.2. Chức năng, nhiệm vụ của các phòng ban.
- Giám đốc là người đứng đầu cơng ty, có trách nhiệm cao nhất về hoạt động sản xuất kinh doanh, quản lý điều hành mọi hoạt động sản xuất của công ty, ký kết các hợp đồng kinh tế, đồng thời là người đại diện cho quyền lợi và nghĩa vụ của công ty trước pháp luật.
- Phó giám đốc: chịu sự lãnh đạo trực tiếp của giám đốc, thực hiện các chức năng quản lý mà giám đốc giao hay ủy quyền, tham mưu cho giám đốc trong việc quản lý sản xuất và xây dựng chiến lược kinh doanh của cơng ty.
- Phịng tổ chức hành chính: Có nhiệm vụ xây dựng các quy chế và thực hiện công tác văn thư, lưu trữ, quản lý hồ sơ pháp lý, tổ chức quản lý nhân sự, quản lý định mức lao động, theo dõi thời gian lao động, tổ chức tuyển dụng nhân viên, đào tạo bồi dưỡng, đánh giá khen thưởng, kỷ luật đối với người lao động của cơng ty.
- Phịng thống kê: Theo dõi các mẫu hàng, loại hàng, số lượng hàng hóa để lập biểu kế hoạch sản xuất, cung ứng vật tư, lập kế hoạch và trực tiếp mua bán nguyên vật liệu, vật tư phục vụ quá trình sản xuất, quản lý tình hình tiêu hao vật tư.
- Phịng kinh doanh: Chủ động tìm kiếm đối tác để phát triển mạng lưới phân phối, từng bước mở rộng thị trường trong và ngoài nước, thực hiện soạn thảo và lưu trữ các hợp đồng kinh tế.
- Phòng tài vụ kế toán: Tổ chức hạch toán, ghi chép, phản ánh đầy đủ, chính xác các nghiệp vụ kinh tế phát sinh của công ty, lập các BCTC, báo cáo thuế phản ánh về tình hình hoạt động của cơng ty trong năm, giúp giám đốc trong việc quản lý tài vụ.
- Phòng cơ điện: Phụ trách về việc vận hành, bảo quản, theo dõi về kỹ thuật, duy trì sự hoạt động của máy móc, thiết bị một cách liên tục.
- Phòng mẫu: tạo ra các mẫu mã đa dạng cho khách hàng lựa chọn.