BÀI 4 NHÂN MẪU, CẮT MẪU CỨNG, MẪU PHỤ TRỢ
4. Thiết kế, cắt các loại mẫu hỗ trợ (phụ trợ)
4.8. Rập cải tiến
ít nhất hai tính năng của các loại rập kể trên (ví dụ: vừa là/ủi vừa may, vừa tạo cữ vừa may,…)
Thiết kế: rập này phức tạp hơn các loại rập ở trên và được làm chủ yếu từ chất liệu nhựa mica. Rập thường có nhiều lớp, mỗi lớp cần được tính tốn và tạo hình khác nhau. Các lớp rập được cố định với nhau bằng
băng keo mềm đểcó thể mởlên, hạ xuống khi sử dụng.
o Ví dụ: Thiết kế rập cải tiến cho may lộn măng sét tay với thơng số
kích thước như sau: to bản măng sét: 2 inch, cửa tay: 14 inch
Bước 1: cắt 2 miếng nhựa mica làm thân rập. Chiều dài = chiều dài măng sét thành phẩm + 7cm. Chiều rộng = chiều rộng măng sét + 7cm.
Bước 2: Đặt rập thành phẩm măng sét lên giữa tấm mica vừa cắt và lấy dấu
bằng bút chì. Lưu ý: khi sang dấu, người ta thường giảm rập 1mm xung quanh chu vi chi tiết, để đảm bảo rằng, sau khi may xong, thơng số kích thước sẽkhơng bị sai lệch.
Bước 3: Dùng máy khoan chuyên dùng để tạo rãnh khoan trên rập, độ rộng
của đường rãnh phải thường là 0.4cm. Mũi khoan phải nằm sát mép ngoài chu vi đường chì vừa tạo. Sau đó, dùng dũa mài lại rãnh cho trơn nhẵn, sẽ giúp cho việc thực hiện đường may đẹp hơn.
Bước 4: Tiếp tục hoàn thiện rập.
- Cắt 2 miếng nhựa mica (2x3) cm, 1 miếng (3x1)cm để giới hạn cạnh dưới của măng sét, dùng keo 502 để dán cố định các miếng nhựa đệm này vào rập sao cho thật chắc, đảm bảo độ bền khi sử dụng.
Hình 4.12. Sang dấu rập thành phẩm măng sét tay lên nhựa mica bằng bút chì– rập cải tiến
Hình 4.13. khoan lỗ, dán nhựa đệm để giới hạnh cạnh dưới măng sét tay – rập cải tiến
- Dùng giấy nhám dán xung quanh các rãnh khoan vừa tạo, giấy nhám có tác dụng giữbán thành phẩm không bịxô lệch khi may.
- Dùng băng keo màu và băng keo trong để dán gáy rập, độ lớn của gáy rập sẽ được tính tốn dựa trên độ dày của nguyên liệu và cộng thêm độ dày
của miếng nhựa hỗ trợ mà ta đã dán thêm ở trên.
- Dùng kéo cắt vạt ở các góc rập khoảng 0.5cm để giảm độ nhọn ở góc rập
- Rập sau khi hoàn thành sẽ được dùng cho công đoạn may mẫu đầu chuyền, đây vừa là giai đoạn may mẫu cũng là giai đoạn dùng thử
rập cải tiến trước khi đưa vào sản xuất đại trà.
Hình 4.14. Dán gáy rập may lộn măng sét tay – rập cải tiến
Sử dụng: Với rập cải tiến, các lá vải thường được đặt giữa các lớp rập để
cố định hay gập lại cho chính xác, rồi may theo các khe rập đã được khoan rãnh trước đó. Rập này có thể sử dụng rời hay gắn cố định trên bàn máy may, khi thực hiện lắp ráp các chi tiết sản phẩm.
GHI NHỚ
Khái niệm về nhân mẫu, cắt mẫu cứng, mẫu rập thành phẩm, mẫu
rập bán thành phẩm, mẫu phụ trợ. Các yêu cầu kỹ thuật của các loại mẫu.
Qui trình nhân mẫu, cắt mẫu cứng, thiết kế và sử dụng rập phụ trợ, rập cải tiến.
CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP
1. Trình bày khái niệm về các loại rập mẫu dùng trong sản xuất may công
nghiệp?
2. Nêu yêu cầu kỹ thuật đối với các loại mẫu rập?
3. Trình bày về nhân mẫu, cắt mẫu cứng?
4. Liệt kê tên của các loại mẫu rập hỗ trợ. Rập cải tiến có phải là mẫu rập hỗ trợkhơng?
5. Bài tập: thực hành thiết kế rập thành phẩm, rập bán thành phẩm, rập phụ trợ cho các sản phẩm áo sơ mi, quần âu, …. theo tài liệu kỹ thuật