Tổn thất do làm lạnh cỏc thiết bị trong tủ

Một phần của tài liệu chuong 04 - he thong cap dong (Trang 52 - 54)

3. Tổn thất do chõm nước

4.3.4.3 Tổn thất do làm lạnh cỏc thiết bị trong tủ

Mkh - Tổng khối lượng khay cấp đụng, kg;

Cp - Nhiệt dung riờng của vật liệu khay cấp đụng, J/kg.K; t1, t2 - Nhiệt độ khay trước và sau cấp đụng, oC;

Khay dựng cho tủ cấp đụng là loại khay 2kg.

3. Tổn thất do chõm nước

Tổn thất do chõm nước được tớnh theo cụng thức sau đõy:

Wq q M Q o n. , 23 = τ (4-32)

Mn - Khối lượng nước chõm, kg

Khối lượng nước chõm chiếm khoảng 5% khối lượng hàng cấp đụng, thường người ta chõm dày khoảng 0,5ữ1,0mm.

qo - Nhiệt lượng cần làm lạnh 1 kg nước từ nhiệt độ ban đầu t

= 5ữ7oC đến nhiệt độ sau cựng của sản phẩm t2 = -15ữ-18oC , J/kg

4.3.4.3 Tổn thất do làm lạnh cỏc thiết bị trong tủ

Đặc điểm làm việc của tủ cấp đụng đụng tiếp xỳc là theo từng

mẻ, khỏc với kho lạnh làm việc lõu dài. Vỡ thế trước mỗi mẻ cấp đụng cỏc thiết bị trong tủ cú nhiệt độ khỏc lớn, khi cấp đụng, một lượng

nhiệt đỏng kể tiờu hao để làm lạnh cỏc thiết bị đú. Nhiệt làm lạnh cỏc thiết bị trong tủ rất khú xỏc định vỡ cỏc thiết bị trong tủ đa dạng, gồm nhiều vật liệu khỏc nhau, khối lượng thường khú xỏc định chớnh xỏc.

Ngoài cỏc tấm lắc làm bằng vật liệu nhụm đỳc, cũn cú hệ thống cựm cỏc tấm lắc, cỏc thanh dẫn hướng, cỏc ống gúp mụi chất bằng thộp. τ ∑ ∆ = m C t Q3 i. pi. , W (4-33)

mi – Khối lượng thiết bị thứ i, kg;

Cpi – Nhiệt dung riờng của thiết bị thứ i, J/kg.K;

∆t - Độ chờnh nhiệt độ của cỏc thiết bị trong tủ trước và sau cấp đụng,

oK;

τ - Thời gian làm việc của một mẻ cấp đụng, giõy.

4.3.5 Cấu tạo một số thiết bị chớnh

* Bỡnh trống tràn

Trờn hỡnh 4-12 trỡnh bày cấu tạo cua bỡnh trống tràn thường hay sử dụng cho cỏc tủ cấp đụng tiếp xỳc.

Bỡnh trống tràn về thực chất là bỡnh giữ mức – tỏch lỏng được sử

dụng để giữ mức dịch trong cỏc tấm lắc và tỏch lỏng mụi chất về mỏy nộn.

Bỡnh cú cấu tạo dạng trụ, đặt nằm ngang, phớa dưới cú ống lỏng ra để đến cỏc tấm lắc và ống hơi từ cỏc tấm lắc vào bỡnh. ống hơi vào bỡnh được đưa lờn phớa trờn bề mặt thoỏng của lỏng trong bỡnh để tạo nờn vũng tuần hoàn tự nhiờn của mụi chất lạnh lỏng. ống hơi ra bỡnh

về mỏy nộn được uốn cong và bố trớ cú 01 đoạn nằm ngang dọc phớa trờn khoang hơi thõn bỡnh. Trờn đoạn nằm ngang đú người ta khoan cỏc lổ nhỏ Φ10 để hỳt hơi ở phần trờn của ống, nhằm trỏnh hỳt ẩm. ống cấp dịch sục vào cột lỏng để quỏ lạnh khối lỏng trong bỡnh một

cỏch nhanh chúng. Bỡnh thường trang bị 01 van phao nhằm khống chế mức dịch cực đại bảo vệ mỏy nộn khỏi bị hỳt ẩm. Khi lắp đặt, bỡnh

trống tràn được lắp ở ngay trờn núc tủ vừa thuận lợi lắp đặt vừa dễ đi

1500140 140 140 140 50 8 400 350 550 200 250 150 700 200 150 200 A 15A B 20A C 80A D 80A E 65A G 20A H 15A 400 10 10 1780 30° 30° 30° 30° 30° 30° 50 19 x 30mm = 570mm 50 80 750 90 5 c h i t iết ố n g h ú t 4 50 300 50 8

A- ống lắp van phao; B- ống lắp van an toàn và ỏp kế; C- ống mụi chất về mỏy nộn; D- ống mụi chất vào bỡnh; E- ống lỏng ra; G- ống cấp dịch vào;

H- ống lắp van phao Hỡnh 4-12: Cấu tạo bỡnh trống tràn

Một phần của tài liệu chuong 04 - he thong cap dong (Trang 52 - 54)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(99 trang)