Cấu tạo thiết bị phản ứng

Một phần của tài liệu Nghiên cứu về tổng quan quá trình cracking xúc tác (Trang 92 - 100)

5.3. Cracking xúc tác FCC

5.3.4. Cấu tạo thiết bị phản ứng

Nguyễn Thành Chung – CN Hóa dầu – K55 Trang 84

Nguyễn Thành Chung – CN Hóa dầu – K55 Trang 85

Hình 45: Cấu tạo ống đưa xúc tác tái sinh ở thiết sang thiết bị phản ứng.[7]

Nguyễn Thành Chung – CN Hóa dầu – K55 Trang 86

Hình 47: Hệ thống tách hơi hydrocacbon khỏi xúc tác.[9]

1. VSS: Vortex Separation System. 2. Reactor Shell: Vỏ lò phản ứng.

3. Vortex Chamber: Không gian tách hơi hydrocacbon khỏi xúc tác. 4. Catalyst Level: Mức chất xúc tác trong reactor.

5. Reactor Riser: Ống đứng.

6. Reactor Stripper: bộ phận tách khí hydrocacbon khỏi xúc tác. 7. Steam: Hơi hydrocacbon trộn lẫn trong xúc tác.

Nguyễn Thành Chung – CN Hóa dầu – K55 Trang 87

Hình 48: Bộ phận làm lạnh xúc tác.[19]

Nguyễn Thành Chung – CN Hóa dầu – K55 Trang 88

Hình 50: Cấu tạo của ống đứng phần bên trong thiết bị phản ứng.[8]

Nguyễn Thành Chung – CN Hóa dầu – K55 Trang 89

Hình 52: Cấu tạo lưới phân phối trong lị tái sinh.[8]

Sự đa dạng về hiệu suất sản phẩm:

Nguồn nguyên liệu cho ba phƣơng án sản phẩm là gasoil chân không Trung Đông, Sự phân bố hiệu suất sản phẩm FCC ln phụ thuộc vào tính chất của nguyên liệu. Ví dự nhƣ nguyên liệu với thừa số KUOP thấp hơn, hàm lƣợng hydro thấp hơn thì khó cracking hơn và sự phân bố sản phẩm hạn chế hơn.

Nguyễn Thành Chung – CN Hóa dầu – K55 Trang 90

Bảng 15: Sản lượng sản phẩm và tính chất các sản phẩm.[11]

Qua bảng trên, khi độ khắc nghiệt cracking tăng thì hiệu suất sản phẩm nhẹ tăng, trị sơ octan của xăng tăng và nói chung sản phẩm lỏng càng nghèo hydro hơn. Nhƣ vậy, độ khắc nghiệt của phản ứng cao dẫn đến cracking sâu một lƣợng xăng tạo thành các sản phẩm C3-C4.

Nguyễn Thành Chung – CN Hóa dầu – K55 Trang 91 Q trình hydro xƣ lý nguyên liệu FCC nhằm cải thiện hiệu suất sản phẩm và giảm thiểu các hợp phần không mong muốn trong quá trình FCC nhƣ nitơ, lƣu huỳnh, đồng thời giảm thiểu ô nhiễm môi trƣờng. Khi nguyên liệu càng xấu và càng có nhiều tạp chất có hại thì bộ phận hydro xử lý đóng vai trị quan trọng.

Bảng 16: Hydro- xử lý nguyên liệu FCC.[9]

Vốn đầu tƣ cho hệ thống FCC có cơng suất 60000 thùng dầu/ngày làm việc(60000 BPSD, Barrels per stream day), hoạt động trong chế độ cốc 5,5 % khối lƣợng, đƣợc đƣa ra trong bảng dƣới:

Bảng 17: Chi phí đầu tư hệ thống FCC.[9]

Một phần của tài liệu Nghiên cứu về tổng quan quá trình cracking xúc tác (Trang 92 - 100)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(113 trang)