- Khối hệ thống công thức (Recipe System): dùng để tạo và quản lý các khối Khối điều khiển (Batch Control): quản lý các khối đang được xử lý trên mạng
g. Group 7: Nhóm thiết bị cấp nguyên liệu Step 1: R2U18M1, R2U17M
Step 1: R2U18M1, R2U17M1
Step 2: R2P32M1, R2P35M1, R2P42M1, R2P45M1 Step 3: R2A01M1, R2B01M1
• Đầu tiên là nhóm thiết bị điều khiển bộ phân ly hoạt động.
Bước 1: Các động cơ mở nắp 2 Silo lắng S15 và S17 của SEPAX là R2S16M1, R2S18M1 và động cơ mở quạt và mở lọc bụi tay áo R2P02M1 và R2P03M1 chạy.
Bước 2: Tiếp theo quạt của lọc bụi tĩnh điện J2P27M1 hoạt động, đồng thời là sự hoạt động của các nắp chặn R2J11Z1 và R2J10Z1. Trong khi đó nắp chặn R2R01Z1 vẫn chưa mở.
Bước 3: Các động cơ bơm dầu mỡ cho bộ SEPAX R2S20M4 và R2S20M5, các động cơ bơm bánh răng, quạt làm mát cho động cơ chính SEPAX là R2S01M2 và R2S01M3 hoạt động.
Bước 4: Khi có đủ dầu mỡ và các tín hiệu hoạt động của các thiết bị nêu trên thì động cơ quạt cho bộ phân ly R2S20M1 mới được phép khởi động và các nắp chặn R2R01Z1, R2R02Z1 mở ra.
Bước 5: Sau khi động cơ quạt cho bộ phân ly hoạt động và các động cơ bơm bánh răng, quạt làm mát cho động cơ bộ phân ly được khởi động thì động cơ quay bộ phân ly R2S01M1 mới được phép khởi động.
• Nhóm các thiết bị chuyển phối liệu đến bộ phân ly hoạt động
Khi nhóm 1 đã chạy thì bắt đầu có tín hiệu hoạt động của nhóm 2. Các động cơ sau sẽ chạy đồng thời:
- Động cơ kéo quạt cho máng trượt R2J05M1 dẫn phối liệu không đạt yêu cầu trở về máy nghiền để nghiền lại.
- Động cơ quay van hình sao R2J20M1 hoạt động.
Khi R2J20M1 hoạt động thì quạt gió R2J03M1, động cơ quay gầu nâng R2J01M1, động cơ R2M21M1 và R2J21M1 để quay quạt và mở phễu đổ phối liệu vào máng trượt M22 được hoạt động.
• Nhóm thiết bị bơm dầu, bơm mỡ cho máy nghiền hoạt động
Bước 1: Khi nhóm các thiết bị vận chuyển đã khởi động thì các động cơ bơm bánh răng, bơm thuỷ lực cho ổ đỡ của máy nghiền bao gồm các động cơ: R2M05M1, R2M06M1, R2M07M1, R2M08M1, R2M09M1, R2M10M1, R2M11M1, R2M12M1, R2M14M1, R2M15M1 được hoạt động
Bước 2: Các động cơ bơm mỡ cho hộp giảm tốc R2M04M1 của máy nghiền R2M03M4, R2M03M5, R2M03M2, R2M03M3 hoạt động
Tất cả các động cơ này chạy sẽ đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả của máy nghiền.
• Nhóm máy nghiền hoạt động
Nếu các công đoạn trên được hoàn tất thì động cơ quay máy nghiền R2M03M1 được khởi động. Nếu không có đá vôi hoặc đá sét cấp vào máy nghiền lúc máy nghiền đang chạy thì sau khoảng thời gian 10 phút máy nghiền sẽ tự động dừng. Trong trường hợp điều khiển cục bộ ta có thể khởi động động cơ máy nghiền phụ R2M04M1.
• Nhóm thiết bị vận chuyển liệu tới máy nghiền hoạt động
Bước 1: Khi máy nghiền hoạt động thì động cơ quay băng tải cấp liệu chính cho máy nghiền R2J09M1 hoạt động.
Bước 2: Băng tải J09 đã hoạt động thì hệ thống lọc bụi trên băng tải J09 gồm R2P72M1 và R2P75M1 và động cơ quay băng tải J08 hoạt động.
Bước 3: Sau khi băng J08 hoạt động thì hệ thống lọc bụi tay áo trên băng tải J08 gồm R2P52M1 và R2P55M1 và băng tải J07 hoạt động.
• Nhóm thiết bị máy sấy phụ hoạt động
Khi liệu cấp vào máy nghiền có độ ẩm lớn hơn mức 6% thì hệ thống máy sấy phụ sẽ được khởi động.
Bước 1: Lò sấy phụ chỉ được khởi động nếu cả hai quạt thổi ở chân tháp phân ly R2S20M1 và quạt hút tại khâu lọc bụi tĩnh điện sau máy nghiền J2P27M1 được hoạt động.
• Nhóm thiết bị cấp nguyên liệu hoạt động
Bước 1: Khi băng tải J08 đã hoạt động và có tín hiệu chọn cát và pirite thì động cơ quay 2 băng tải vận chuyển cát R2U18M1 và pirite R2U17M1 được phép làm việc.
Bước 2: Khi 2 băng tải U17 và U18 đã làm việc thì hệ thống lọc bụi tay áo của Dosimat gồm các động cơ R2P32M1, R2P35M1, R2P42M1, R2P45M1được khởi động.
Bước 3: Tiếp theo cửa đổ nguyên liệu vào băng tải của Dosimat R2A01A1 và R2B01A1 mở ra. Đồng thời động cơ chạy băng tải của Dosimat R2A01M1, R2B01M1 bắt đầu làm việc.
4.2. Xác định các điểm đo và lựa chọn module điều khiển cho các thiết bị trong công đoạn nghiền liệu công đoạn nghiền liệu
4.2.1. Các điểm đo và địa chỉ của các thiết bị trong công đoạn nghiền liệu
Vì các thiết bị trong công đoạn nghiền liệu nằm phân tán do vậy việc quản lý và phân loại các đầu vào/ra là rất quan trọng để hệ thống hoạt động ổn định và tin cậy. Các điểm đo của công đoạn nghiền liệu được phân nhóm theo vị trí của các thiết bị trong hệ thống để giảm bớt việc nối dây cũng như việc quản lý bảo dưỡng thiết bị khi vận hành. Các đầu vào/ra sau đó sẽ được nối với các module vào/ra trong các thiết bị vào/ra phân tán ET 200M sẽ được trình bày trong phần thiết kế phần cứng của hệ thống tiếp sau đây.
4.2.1.1. Các đầu vào/ra của các thiết bị cung cấp liệu và vận chuyển liệu sau máy nghiền (khu vực cung cấp liệu) máy nghiền (khu vực cung cấp liệu)
Thiết bị Tên điểm đo Loại
dữ liệu Địa chỉ
Silo
chứa đá Điểm đo cảnh báo mức cao của silo L03L1 DI I 0.0 Điểm đo cảnh báo mức thấp của silo L03W1 DI I 0.1 Silo
chứa đá Điểm đo cảnh báo mức cao của silo L04L1 DI I 0.2 Điểm đo cảnh báo mức thấp của silo L04W1 DI I 0.3 Silo
chứa cát Điểm đo cảnh báo mức cao của silo L01L1 DI I 0.4 Điểm đo cảnh báo mức thấp của silo L01W1 DI I 0.5 Silo
chứa Điểm đo cảnh báo mức cao của silo L02L1 DI I 0.6 Điểm đo cảnh báo mức thấp của silo L02W1 DI I 0.7 Dosimat
cân cát Điểm đo thông báo có liệu xuống A01F2 DI I 1.0
Điểm đo chỉ tín hiệu cân A01X2 DI I 1.1
Điểm đo để hiển thị tổng lượng liệu A01Q1 AI IW 540 Điểm đo để hiển thị lưu lượng liệu A01F1 DO QW 0.0 Dosimat
cân Điểm đo thông báo có liệu xuống B01F2 DI I 1.2
Điểm đo chỉ tín hiệu cân B01X2 DI I 1.3
Điểm đo để hiển thị tổng lượng liệu B01Q1 AI IW 542 Điểm đo để hiển thị lưu lượng liệu B01F1 DO QW 1.0 Băng tải Điểm đo cảnh báo tốc độ thấp J07S9 DI I 1.4
J07
Điểm đo chỉ thị dòng động cơ J07I1 AI IW 544 Điểm đo xác định lưu lượng trên băng tải J07F1 IB I 2.3 Điểm đo hiển thị tổng lượng liệu trên băng tải
J07Q1 QB QW 2.0
Điểm đo chỉ tín hiệu của cân J07X9 DI I 1.6 Băng tải
J08 Điểm đo cảnh báo tốc độ thấp J08S9 DI I 3.0
Điểm đo hiển thị tốc độ của băng tải J08S1 IB I 3.1 Điểm đo chỉ thị dòng động cơ J08I1 AI IW 546 Điểm đo xác định lưu lượng trên băng tải J08F1 IB I 3.2 Điểm đo hiển thị tổng lượng liệu trên băng tải
J08Q1 QB Q 2.1
Điểm đo chỉ tín hiệu của cân J08X9 DI I 3.3 Băng tải
chính J09
Điểm đo cảnh báo tốc độ thấp của băng tải J09S9 DI I 3.4
Bảng 4.1 Các đầu vào/ra của các thiết bị cung cấp liệu và vận chuyển liệu sau máy nghiền
4.2.1.2. Các đầu vào/ra của các thiết bị máy nghiền và các thiết xác định lưu lượng liệu và sấy liệu vào máy nghiền. lượng liệu và sấy liệu vào máy nghiền.
Thiết bị Tên điểm đo Loại
dữ liệu Địa chỉ
Động cơ phụ máy nghiền M04
Xác định độ lệch của máy nghiền phụ M04Z9 DI I 4.0 Chỉ dòng động cơ máy nghiền phụ M04I1 AI IW 560 Động cơ chính máy nghiền MO3 Chỉ thị công suất M03J1 AO QW 4.0
Xác định tổng thời gian làm việc M03K1 AO QW 4.1 Cảnh báo nhiệt độ cao của máy nghiền M03T8 AI IW 561 Cảnh báo nhiệt độ cao của máy nghiền M03T9 AI IW 562 Xác định tín hiệu chạy của động cơ M03X9 DI I 4.1 Máy
nghiền M01
Cảnh báo nhiệt độ cao ở đầu vào của máy nghiền
Cảnh báo nhiệt độ cao ở đầu ra của máy nghiền
M01T9 AI IW 564
Chỉ thị áp suất ở đầu vào và đầu ra của máy nghiền M01P1
AI IW 565
Chỉ thị áp suất ở đầu vào và đầu ra của máy
nghiền M01P2 AI IW 566
Xác định lưu lượng liệu của máy nghiền M01F1 AO QW 4.2