III Nhóm Đoàn Viết Thắng
2.4.3 Tình hình thực tế về tổ chức công tác kế toán tình giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần công nghiệp thương mại sông Đà
tại công ty cổ phần công nghiệp thương mại sông Đà
2.4.3.1 Đối tượng tính giá thành sản phẩm
Đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm, dịch vụ hoặc từng sản phẩm, dịch vụ mà doanh nghiệp đã sản xuất và hoàn thành. Tại công ty, quy trình sản xuất bao bì phức tạp, sử dụng nhiều loại vật tư và sản xuất ra nhiều loại sản phẩm nhằm đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của các khách hàng.Ngoài ra các loại bán thành phẩm cũng được bán cho các doanh nghiệp, hộ sản xuất có nhu cầu. Bởi vậy, để phục vụ yêu cầu quản lý, kiểm soát chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành sản phẩm được xác định là bán thành phẩm ở từng công đoạn và thành phẩm ở công đoạn cuối cùng,đó là từng loại sợi, vải PP, manh phức KP, bao phôi và bao thành phẩm.
Kỳ tính giá thành hiện nay của công ty là từng tháng.
2.4.3.1Phương pháp tính giá thành sản phẩm
Tương ứng với đối tượng tính giá thành, công ty sử dụng phương pháp phân bước có tính giá thành bán thành phẩm.
CP chung của công đoạn kéo sợi phân bổ cho
từng loại sợi
Giá thành từng loại sợi
Giá thành sợi Giá thành
vải PP
Giá thành manh KP
CP chung của công đoạn dựng bao phân bổ cho từng loại ống bao CP chung của công đoạn phức phân bổ cho từng loại manh CP chung của công đoạn dệt phân bổ cho từng loại vải Giá thành bao phôi
CP chung của công đoạn may phân bổ cho từng
loại vỏ bao Giá thành từng loại vải PP Giá thành từng loại manh KP Giá thành
từng loại bao Giá thành từng
loại vỏ bao CP chung của tất cả
công đoạn phân bổ cho từng loại vỏ bao + = CP VLP của từng loại manh + = + + = CP VLP của từng loại bao phôi
+
+
=
CP phát sinh thêm riêng cho từng loại bao
+ + + = Phế liệu thu hồi - Phế liệu thu hồi - Phế liệu thu hồi - - Phế liệu thu hồi
Công đoạn 1: Kéo sợi
Trong công đoạn này, nguyên vật liệu đầu vào bao gồm các loại nhựa như nhựa PP kéo sợi, nhựa Taical, nhựa sủi, nhựa tái sinh... sản phẩm đầu ra là những loại sợi như sợi ChinFon, sợi Thanh Ba, sợi Hoàng Mai, sợi Hoàng Thạch... Để tính giá thành từng loại sợi Công ty xác định chi phí nguyên vật liệu, chi phí chung của công đoạn kéo sợi phân bổ cho từng loại và số phế đầu ra thu hồi được của từng loại.
- Chi phí nguyên vật liệu: Để xác định chi phí nguyên vật liệu của từng loại sợi, nhân viên tính giá thành căn cứ vào số lượng từng loại nguyên vật liệu tiêu hao cho từng loại sợi và đơn giá xuất bình quân trong kỳ của từng loại nguyên vật liệu đó.
- Phế đầu ra thu hồi: được bán cho khách hàng có nhu cầu theo giá cả thỏa thuận.
Giá trị của phế đầu ra = Khối lượng phế đầu ra x Giá 1 kg phế liệu (5.000 đ/kg)
- Chi phí chung của công đoạn kéo sợi: Chi phí chung của công đoạn kéo sợi bao gồm chi phí công nhân trực tiếp sản xuất sợi, chi phí điện sản xuất sợi, chi phí vật tư sửa chữa, chi phí khấu hao máy kéo sợi và tạo hạt. Sau khi tập hợp công ty sẽ tiến hành phân bổ chi phí này cho từng loại sợi, tiêu thức để phân bổ là dựa vào khối lượng sợi hoàn thành trong kỳ.
Công đoạn 2: Dệt
Trong công đoạn này, nguyên vật liệu đầu vào là các loại sợi như sợi ChinFon, sợi Thanh Ba, sợi Hoàng Mai, sợi Hoàng Thạch... Sản phẩm đầu ra là những loại vải được dệt ra từ từng loại sợi tương ứng như vải ChinFon, vải Thanh Ba, vải Hoàng mai, vải Hoàng Thạch... Để tính giá thành từng loại vải Công ty xác định chi phí sợi, chi phí chung của công đoạn dệt phân bổ cho từng loại vải và số phế liệu đầu ra thu hồi được của từng loại.
- Chi phí sợi: Để xác định chi phí sợi, nhân viên tính giá thành căn cứ vào số lượng từng loại sợi tiêu hao và giá thành tính được của từng loại sợi trong công đoạn trước.
- Phế đầu ra thu hồi:
Giá trị của phế liệu đầu ra = Khối lượng phế liệu đầu ra x Giá 1 kg phế liệu (5.000 đ/kg)
- Chi phí chung của công đoạn dệt: Chi phí chung của công đoạn dệt bao gồm chi phí công nhân trực tiếp dệt vải, chi phí điện sản xuất, chi phí vật tư sửa chữa, chi phí khấu hao máy dệt. Sau khi tập hợp công ty sẽ tiến hành phân bổ chi phí này cho từng loại vải, tiêu thức để phân bổ là dựa vào khối lượng vải hoàn thành trong kỳ.
Công đoạn 3: Phức
Trong công đoạn này, nguyên vật liệu đầu vào là các loại vải như vải ChinFon, vải Thanh Ba, vải Hoàng Mai, vải Hoàng Thạch... và một số nguyên vật liệu khác như nhựa PP tráng màng, nhựa Bicoat, nhựa Mỹ, nhựa LDPE, giấy... sản phẩm đầu ra là những loại manh được tạo ra từ từng loại vải tương ứng như manh ChinFon, manh Thanh Ba, manh Hoàng mai, manh Hoàng Thạch... Để tính giá thành từng loại manh Công ty xác định chi phí vải, chi phí vật liệu phụ, chi phí chung của công đoạn dệt phân bổ cho từng loại vải và số phế đầu ra thu hồi được của từng loại.
- Chi phí vải: Để xác định chi phí vải, nhân viên tính giá thành căn cứ vào số lượng từng loại vải tiêu hao và giá thành tính được của từng loại vải trong công đoạn trước.
- Phế liệu đầu ra thu hồi:
Giá trị của phế liệu đầu ra = Khối lượng phế liệu đầu ra x Giá 1 kg phế liệu - Chi phí vật liệu phụ: Để xác định chi phí vật liệu phụ của từng loại manh, nhân viên tính giá thành căn cứ vào số lượng từng loại nguyên vật liệu tiêu hao cho từng loại manh và đơn giá xuất bình quân trong kỳ của từng loại nguyên vật liệu đó.
- Chi phí chung của công đoạn phức: Chi phí chung của công đoạn phức bao gồm chi phí công nhân trực tiếp, chi phí điện sản xuất, chi phí vật tư sửa chữa, chi phí khấu hao máy phức. Sau khi tập hợp công ty sẽ tiến hành phân bổ chi phí này cho từng loại manh, tiêu thức để phân bổ là dựa vào khối lượng manh hoàn thành trong kỳ.
Công đoạn 4: Dựng bao
Trong công đoạn này, nguyên vật liệu đầu vào là các loại manh như manh ChinFon, manh Thanh Ba, manh Hoàng Mai, manh Hoàng Thạch... và một số nguyên vật liệu khác như nhựa PP tráng màng, nhựa mới, nhựa HDPE, giấy, mực... sản phẩm đầu ra là những loại bao phôi được tạo ra từ từng loại manh tương ứng. Để tính giá thành từng loại bao phôi Công ty xác định chi phí manh, chi phí vật liệu phụ, chi phí chung của công đoạn dựng bao phân bổ cho từng loại manh và số phế đầu ra thu hồi được của từng loại.
- Chi phí manh: Để xác định chi phí manh, nhân viên tính giá thành căn cứ vào khối lượng từng loại manh tiêu hao và giá thành tính được của từng loại manh trong công đoạn trước.
- Phế liệu đầu ra thu hồi:
Giá trị của bao phế liệu đầu ra = Số lượng bao phế liệu đầu ra x Giá 1 bao phế liệu (1.000 đ/cái)
- Chi phí vật liệu phụ: Để xác định chi phí vật liệu phụ của từng loại bao phôi, nhân viên tính giá thành căn cứ vào số lượng từng loại nguyên vật liệu tiêu hao cho từng loại bao phôi và đơn giá xuất bình quân trong kỳ của từng loại nguyên vật liệu đó.
- Chi phí chung của công đoạn dựng bao: Chi phí chung của công đoạn dựng bao bao gồm chi phí công nhân trực tiếp, chi phí điện sản xuất, chi phí vật tư sửa chữa, chi phí khấu hao máy dựng bao. Sau khi tập hợp công ty sẽ tiến hành phân bổ chi phí này cho từng loại bao, tiêu thức để phân bổ là dựa vào số lượng bao phôi hoàn thành trong kỳ.
Công đoạn 5: May
Trong công đoạn này, nguyên vật liệu đầu vào là các loại bao phôi như ChinFon, Thanh Ba, Hoàng Mai, Hoàng Thạch... và một số nguyên vật liệu khác phát sinh do yêu cầu của từng loại như mực, chỉ nẹp ... sản phẩm đầu ra là những loại vỏ bao được tạo ra từ từng loại ống bao tương ứng. Để tính giá thành từng loại vỏ bao Công ty xác định chi phí bao phôi, chi phí phát sinh thêm riêng cho từng loại, chi phí chung của công đoạn may phân bổ cho từng loại manh, chi phí chung của các công đoạn phân bổ cho từng loại vỏ bao.
- Chi phí bao phôi: Để xác định chi phí bao phôi, nhân viên tính giá thành căn cứ vào số lượng từng loại bao phôi và giá thành tính được của từng loại bao phôi trong công đoạn trước.
- Chi phí phát sinh riêng của từng loại vỏ bao: Đó là các chi phí về mực in, lương công nhân in, chỉ nẹp ... phát sinh do yêu cầu của một số loại vỏ bao. Để xác định chi phí vật liệu phát sinh thêm nhân viên tính giá thành căn cứ vào khối lượng từng loại vật liệu tiêu hao cho từng loại vỏ bao và đơn giá xuất bình quân trong kỳ của từng loại vật liệu đó.
- Chi phí chung của công đoạn may: Chi phí chung của công đoạn may bao gồm chi phí công nhân trực tiếp, chi phí điện sản xuất, chi phí vật tư sửa chữa, chi phí khấu hao máy may. Sau khi tập hợp công ty sẽ tiến hành phân bổ chi phí này cho từng loại vỏ bao, tiêu thức để phân bổ là dựa vào số lượng vỏ bao hoàn thành trong kỳ.
- Chi phí chung của các công đoạn: Chi phí chung của các công đoạn bao gồm chi phí nhân viên quản lý phân xưởng, chi phí điện, máy móc thiết bị phục vụ cho hoạt động chung của phân xưởng...
Sau khi tập hợp, nhân viên tính giá thành sẽ tiến hành phân bổ chi phí này cho từng loại vỏ bao, tiêu thức phân bổ là dựa vào số lượng vỏ bao hoàn thành trong kỳ.
Để tính giá thành cho từng công đoạn, Công ty lập bảng tính giá thành công đoạn cho từng tháng
Bảng 2.12. Bảng tính giá thành theo công đoạn