lượng tại doanh nghiệp
Công ty May 10 (GARCO 10) là một doanh nghiệp nhà nước chuyên sản xuất và kinh doanh hàng may mặc thuộc Tổng công ty dệt may Việt Nam (VINATEX).Ra đời từ những ngày đầu của cuộc kháng chiến trường kỳ chống thực dân Pháp,đến nay
cơng ty đã có hơn nửa thế kỷ tồn tại và phát triển.Hiện nay công ty May 10 thuộc bộ công nghiệp, là một trong những con chim đầu đàn nhiều năm liền của ngành dệt may Việt Nam
Nhận thức được tầm quan trọng của chất lượng sản phẩm trong thời điểm hiện nay, là vũ khí cạnh tranh số một, là điều kiện quan trọng và quyết định đến sự tồn tại và phát triển của Công ty, nên lãnh đạo Công ty quyết tâm xây dựng cho mình một hệ thống đảm bảo chất lượng sản phẩm phù hợp.
Với những nỗ lực của ban lãnh đạo và tồn thể cán bộ cơng nhân viên trong Cơng ty ,sản phẩm của Cơng ty chính thức được công nhận chứng chỉ ISO 9001-2000. Đây là một thành công lớn của Công ty, giúp Công ty thuận lợi hơn trong đối ngoại, đảm bảo các yêu cầu theo đơn đặt hàng của khách hàng. Mặt khác, với chứng chỉ ISO 9001-2000 giúp Cơng ty xây dựng cho mình một hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm chặt chẽ, từ đó có thể nâng cao chất lượng sản phẩm , nâng cao năng suất, giảm chi phí và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.
2.6.1 Công tác triển khai áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001-2000 và nâng cao nhận thức về chất lượng sản phẩm .
Việc nhận được chứng chỉ ISO 911-2000 là một bước tiến quan trọng trong việc nâng cao công tác quản lý chất lượng tại May 10. Nhận thức được điều đó, ngay từ khi nhận được chứng chỉ, ban lãnh đạo cùng tồn thể Tổng cơng ty đã ngay lập tức
tiến hành xây dựng văn bản hướng dẫn để việc quản lý tiến hành nhanh chóng, trơn tru và đạt hiệu quả cao
Tiêu chí chính sách chất lượng của Cơng ty :" Đảm bảo chất lượng sản phẩm và những điều đã cam kết với khách hàng là nền tảng cho sự phát triển lâu dài của Công ty ". Tỏ rõ
sự quyết tâm đem lại một bộ máy quản lý chất lượng hồn thiện nhất trong đó lấy khách hàng làm trung tâm
Cùng với việc không ngừng nâng cao đổi mới, hồn thiện chính sách chất lượng, nâng cấp cơ sở hạ tầng, đầu tư dổi mới và nâng cấp hệ thống máy móc, trang thiết bị cho các nhà máy, phòng ban. Cơng ty cịn tập trung vào đào tạo, huấn luyện chất lượng cho tất cả các thành viên trong Công ty, đặc biệt là công nhân sản xuất. Công ty đã tổ chức liên tục các lớp học ngắn hạn về ISO cho công nhân sản xuất. Mặt khác, để đảm bảo chính sách chất lượng, mục tiêu chất lượng của Công ty được hiểu sâu sắc hơn lan truyền rộng rãi trong nội bộ. Công ty đã thành lập phòng ISO, cử đại diện lãnh đạo đi đào tạo, học hỏi kinh nghiệm về hệ thống chất lượng, th chun gia nước ngồi tích cực sát sao trong cơng tác triển khai áp dụng hệ thống văn bản quản lý chất lượng
Những nỗ lực của ban lãnh đạo Tổng cơng ty và sự hợp tác của tồn thể cán bộ công nhân viên đã đem lại những kết quả nhất định: Chất lượng sản phẩm ngày càng được nâng cao đáp ứng kể cả những thị trường khó tính nhất như: Nhật Bản, Hàn Quốc hay châu Âu. Môi trường làm việc được cải thiện, cơng nhân có ý thức và trách nhiệm hơn với cơng việc
2.6.2. Đặc điểm về quy trình cơng nghệ ảnh hưởng đến công tác quản lý và đảm bảo chất lượng :
Quy trình cơng nghệ của May 10
Dựa vào sơ đồ trên có thể thấy đặc điểm của quy trình cơng nghệ may khá phức tạp và gồm rất nhiều công đoạn, mỗi công đoạn gồm nhiều khâu. Các loại máy chuyên dụng có thể kể đến như: máy may, máy thêu, máy giặt là, máy
ép...với tính chất dây chuyền như vậy địi hỏi các bộ phận phối hợp với nhau một cách nhuần nhuyễn, đạt được tiến độ nhanh chóng đáp ứng nhu cầu giao hàng cho khách hàng cũng như đưa được sản phẩm ra thị trường đúng mùa vụ theo đặc điểm của sản phẩm may.
Ở công ty May 10 công tác chỉ đạo hướng dẫn kỹ thuật cho tới thực hành, sản phẩm được triển khai từ phòng kỹ thuật xuống tới các xí nghiệp rồi cả phân xưởng và sau đó xuống các tổ sản xuất và từng công nhân. Mỗi bộ phận, mỗi cơng nhân đều phải có hướng dẫn, quy định cụ thể về quy cách may, lắp ráp và thông số kỹ thuật của từng sản phẩn. Việc giám sát và chỉ đạo, kiểm tra chất lượng bán thành phẩm được tiến hành thường xuyên và kịp thời, qua đó mà những thơng tin phản hồi cũng phản ánh lại cho biết quá trình sản xuất đang diễn ra như thế nào để kịp thời điều chỉnh, đảm bảo cho tới khi sản phẩm sản xuất ra hoàn thiên với chất lượng cao. Đối với sản phẩm may mặc việc kiểm tra chất lượng được tiến hành ở tất cả các công đoạn sản xuất, phân loại chất lượng sản phẩm được tiến hành ở giai đoạn cuối là : cơng đoạn là, gấp, bao gói, đóng hộp.
2.6.3. Đặc điểm về máy móc thiết bị vật tư của công ty ảnh hưởng đến công tác quản lý và đảm bảo chất lượng
Trong công nghiệp may mặc, vốn đầu tư vào thiết bị máy móc là khơng lớn do nguồn động lực sản xuất sản phẩm chủ yếu vẫn là con người. Tuy vậy, dưới sự tác động của tiến bộ khoa học-kỹ thuật, các thế hệ máy móc thay đổi rất nhanh, doanh nghiệp cũng phải chịu áp lực từ yêu cầu của sản phẩm và yêu cầu khách hàng đa dạng, ln địi hỏi chất lượng cao hơn
Trước đây trong cơ chế bao cấp, hoạt động sản xuất của công ty May 10 chỉ mới tập trung vào số lượng, chất lượng chưa được đầu tư đúng mức. Vì vậy máy móc thiết bị của công ty chậm đổi mới, thay thế, hơn nữa việc mua sắm thiết bị thời kỳ này phải được liên hiệp may phê duyệt, thủ tục mua sắm phiền hà, tốn thời gian.
Từ khi chuyển sang cơ chế thị trường tự hạch toán sản xuất kinh doanh với tổng số vốn ban đầu ít ỏi cơng ty đã xác định quan điểm đầu tư cho mình là :
“Cần xác định cơng trình tập trung, trọng điểm để tập trung vốn đầu tư. Đầu tư dựa vào sức mình là chính, bằng nguồn vốn tự bổ sung. Ngoài ra tranh thủ sự hợp tác và giúp đỡ của khách hàng, khi thật cần thiết mới sử dụng vốn vay”
Từ quan điểm này mà công ty quyết định đầu tư vào việc thay thế, tổ chức lắp thiết bị mới, đồng bộ và hiện đại, áp dụng công nghệ tiên tiến để nhanh chóng sản xuất sản phẩm có chất lượng cao đáp ứng kịp thời yêu cầu của khách hàng.
Máy móc thiết bị chủ yếu hiện nay của công ty là máy chuyên dùng, phần lớn được sản xuất ở các nước tư bản như : Nhật, Đức, Hungary .Nhờ việc đầu tư máy móc thiết bị kịp thời tạo điều kiện cho việc cải tiến nâng cao chất lượng sản phẩm, đa dạng hoá chủng loại sản phẩm đáp ứng được mọi yêu cầu của khách hàng. Các công doạn sán xuất được chun mơn hố cao do đó đã hạ giá thành ở nhiều cơng đoạn. Mặt khác do đặc điểm máy móc thiết bị ngành may là ln được cải tiến hiện đại nên công ty tổ chức theo 2 ca để khấu hao nhanh máy móc thiết bị và cơng ty cũng kết hợp mở rộng sản xuất tới các địa phương, thành lập các cơng ty liên doanh. Do đó mà cơng ty có thể chuyển giao máy móc thiết bị cũ cho địa phương, tận dụng được lực lượng lao động nhà xưởng sẵn có ở địa phương để sản xuất kinh doanh hàng may mặc, thực hiên cả hai bên cùng có lợi.
Thiết kế là khâu cụ thể hoá các yêu cầu của khách hàng thành các quy định cụ thể về chất lượng, kỹ thuật của sản phẩm . Chất lượng thiết kế được Công ty đánh giá thông qua khả năng lượng hoá các yêu cầu về giá trị sử dụng một cách tối ưu, tạo điều kiện cho việc chế tạo sản phẩm thoả mãn tối đa nhu cầu của khách hàng với chi phí hợp lý. Cơng tác thiết kế có tầm quan trọng rất lớn trong khâu đầu tiên, thể hiện ý đồ mang tính chất quyết định trong chiến lược sản phẩm, chính sách chất lượng của Công ty. Công ty ln dảm bảo q trình thiết kế đúng đắn, phù hợp với nhu cầu của thị trường để góp phần lớn vào thành quả hoạt động, vào khả năng cạnh tranh, chiếm lĩnh vị trí xứng đáng của sản phẩm trên thương trường
Với mục tiêu lấy khách hàng làm trung tâm. Công ty thường xuyên tiến hành các hoạt động nhằm thu nhận các thông tin cần thiết, làm căn cứ để thiết kế các loại sản phẩm có chỉ tiêu, đặc trưng cụ thể, có mức chất lượng phù hợp, thoả mãn tối đa nhu cầu của khách hàng. Công ty coi trọng các thông tin phản hồi của khách hàng. Kết quả xử lý các thơng tin phản hồi giúp Cơng ty có những bổ sung, điều chỉnh đúng dắn về chính sách chất lượng, cải tién các biện pháp quản lý chất lượng. Các phương pháp chủ yếu có thể là: nghiên cứu tài liệu tiêu chuẩn chất lượng của Việt Nam hoặc nước ngồi, thơng tin Internet...
Quá trình nghiên cứu của Cơng ty được tiến hành thường xuyên, liên tục , có hệ thống và do các cán bộ có chun mơn cao thực hiện. Do đó, Cơng ty cập nhật nhanh chóng, kịp thời được những biến đổi, những yêu cầu của thị trường, những yêu
cầu của khách hàng, từ đó ổn định và nâng cao chất lượng sản phẩm
Để đảm bảo chất lượng thiết kế Cơng ty đã chia q trình thiết kế thành các giai đoạn sau:
- Lập kế hoạch và dự án thiết kế
+ Xác định nhiệm vụ thiết kế trên cơ sở đơn dặt hàng + Xác định trình độ kỹ thuật của sản phẩm
+ Nghiên cứu đề xuất các giải pháp kỹ thuật
+ Đánh giá hiệu quả kinh tế kỹ thuật của sản phẩm - Thiết kế kỹ thuật
Trên cơ sở nhiệm vụ thiết kế và các giải pháp kỹ thuật Công ty tiến hành thiết kế tổng thể, thiết kế chi tiết, thiết kế hồ sơ lắp ráp, lập các bảng dự tốn ngun vật liệu , thiết kế quy trình cơng nghệ sản phẩm , hướng dẫn sử dụng, sửa chữa, quy định về bao bì, đóng gói...
- Kiểm tra chất lượng thiết kế
Công việc kiểm tra được Công ty tiến hành định kỳ trong suốt quá trình thiết kế, để sớm phát hiện những sai sót và sự khơng hợp lý, tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm .
Các thiết kế sau khi đã kiểm tra, đánh giá được triển khai xuống nhà máy bằng các biên bản cụ thể để tránh sai sót, nhầm lẫn. Do các thiết kế của Công ty được xem xét kỹ lưỡng, tỉ mỉ nên khi đưa vào sản xuất sản phẩm ít bị biến động.
2.6.5. Cơng tác quản lý chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất
Q trình sản xuất là một trong những khâu có tính quyết định đối với việc dảm bảo chất lượng sản phẩm . Vì vậy, khi lập phương án sản xuất Công ty luôn tạo điều kiện cho hoạt động quản lý chất lượng được tiến hành thuận lợi theo một quy trình nhất định.
Mục đích quản lý q trình sản xuất của Cơng ty không phải là loại bỏ những sản phẩm xấu, kém chất lượng vừa sản xuất xong mà phải ngăn chặn không cho những sản phẩm xấu xuất hiện trong quá trình sản xuất; mặt khác việc ngăn chặn những sản phẩm xấu không chỉ dựa vào bộ phận kiểm tra chất lượng (KCS), hoặc xem phương pháp kiểm tra chất lượng là phương pháp chủ yếu để loại bỏ những phế phẩm, thứ phẩm...
Xác định được tầm quan trọng của khâu sản xuất, nên Công ty đã chọn phương pháp quản lý từ bước đầu tiên của quá trình sản xuất sản phẩm. Đối tượng quản lý là toàn bộ các yếu tố đầu vào trước khi đưa vào gia công chế biến, các sản phẩm đầu ra trước khi nhập kho, đặc biệt là q trình điều khiển các thơng số vận hành. Tại mỗi giai đoạn Công ty đều đề ra những yêu cầu và nội dung quản lý chất lượng nhất định.
Khi nhận được lệnh sản xuất công ty tiến hành thiết kế quy trình sản xuất, trong q trình sản xuất ln thực hiện đúng theo quy trình nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Đặc điểm của sản xuất ra một sản phẩm như quần ,áo…là qua nhiều công đoạn liên tiếp. Để đảm bảo chất lượng sản
phẩm, trong quá trình sản xuất bộ phận kỹ thuật kết hợp với nhân viên chất lượng kiểm sốt từng cơng đoạn sản xuất chặt chẽ, phát hiện những nguyên nhân gây biến động chất lượng và kịp thời điều chỉnh.
Dựa vào các chỉ tiêu chất lượng chuẩn của sản phẩm mà bộ phận phận kỹ thuật nhập thân vào quá trình sản xuất, khống chế chất lượng từng cơng đoạn theo đúng thiết kế. Nhân viên thí nghiệm theo quy định kiểm tra, thực hiện kiểm tra từng chỉ tiêu chất lượng , khi phát hiện sẽ có biện pháp điều chỉnh, sửa chữa máy móc, thay thế thiết bị để không làm ảnh hưởng xấu đến chất lượng sản phẩm .
Nhìn chung tình hình quản lý chất lượng trong quá trình sản xuất được Cơng ty thực hiện chặt chẽ và khoa học, giúp đảm bảo và nâng cao sản phẩm , giảm phế phẩm, thứ phẩm, giảm chi phí.
Mặc dù Cơng ty đã đổi mới nhận thức, luôn cho rằng quản lý chất lượng sản phẩm không chỉ là trách nhiệm của các nhà quản lý, mà là trách nhiệm của mọi thành viên trong Cơng ty, nhưng vẫn cịn tình trạng cơng nhân làm ẩu, chạy theo số lượng sản phẩm . Kiểm tra vẫn dựa vào bộ phận nằm ngồi sản xuất là chính, điều này gây sức ép lớn đối với tinh thần công nhân. Cơng nhân làm việc thụ động, có thái độ căng thẳng đối với bộ phận kiểm tra (đặc biệt là nhân viên thí nghiệm), chưa tự giác, chưa có quyết tâm trong việc đảm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm .
Với phương châm "làm đúng ngay từ đầu", quyết tâm tạo lập môi trường sản phẩm không khuyết tật, công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm được Công ty chú trọng hàng đầu.
Cơ sở kiểm tra chất lượng của Công ty là dùng phương pháp thống kê để ra quyết định. Hiện nay, Công ty đang sử dụng cả hai phương pháp kiểm tra thống kê là :
Kiểm tra quá trình : được thực hiện trong tất cả các
công đoạn đang sản xuất.
Lấy mẫu chấp nhận : thực hiện trong khâu nguyên liệu
và sản phẩm cuối cùng.
Công tác kiểm tra của Công ty gồm tất cả các loại hình hoạt động như: thử nghiệm và đo đạc, cần thiết để xác định xem có đạt tiêu chuẩn khơng. Phần lớn những cơng việc kiểm tra của Công ty do nhân viên thí nghiệm có trình độ thực hiện.
Mỗi mặt hàng đều được Cơng ty phân tích xác định mức độ cần thiết phải kiểm tra và đề ra được trình tự kiểm tra thích đáng cho nó. Các nhân viên kiểm tra được trang bị những thiết bị kiểm tra thích hợp và được hướng dẫn cách xử lý các sản phẩm không phù hợp.
Trong công tác kiểm tra, Công ty đã thiết lập và duy trì một hệ thống ghi chép chính xác. Các kết quả kiểm tra được ghi chép đầy đủ vào các biểu mẫu quy định. Với cách này, các kết quả được thống nhất và việc truy tìm nguyên nhân dễ dàng, khắc phục tình trạng nhanh chóng.
Các vấn đề quan trọng Công ty thực hiện kiểm tra là:
Khi nguyên vật liệu vải mua về sau khi đã được các cơ quan kiểm định chấp nhận, trung tâm thí nghiệm phối hợp với