Số lượng lao động
2.2.3/ Quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm của công ty:
Sơ đồ : Quy trình cơng nghệ sản phẩm
Vải qua Bồi cắt SP Hoàn Cao su hoá chất Hấp chỉnh
- Phân xưởng bồi cắt: đảm nhận 2 khâu đầu của quy trình cơng nghệlà bồi tráng và cắt vải bạt, NVL của công đoạn này chủ yếu là vải bạt, cácmau, vải lót, mút
xốp…NVL được chuyển đến may bồi, may bồi có chức năng kết dính các NVL
này lại với nhau bằng một lớp keo dinh, vải được bồi trên máy với nhiệt độ lo sấy từ 18000c-20000c và được bồi ở 3 lớp la lớp mặt, lớp lót và lớp giữa. Các tấm vải sau khi được bồi xong thì chuyển cho bộ phận cắt, sau khi cắt xong chuyển sang
phân xưởng may.
- Phân xưởng may: đảm nhận công đoạn tiếp theo của phân xưởng bồi cắt để may
các chi tiết thành mũi giầy hòan chỉnh, NVL chủ yếu của công đoạn này là: vải
phin, dầu, xăng.. PX Bồi cắt PX May PX gò PX Cán Các loại vải
- Phân xưởng cán: có nhiệm vụ chế biến, sản xuất đế giầy bằng cao su, NVL chủ yếu của phân xưởng cán la: cao su, các hóa chất ZnO, BaSO4… bán thành phẩm ở công đoạn này là các đế giầy sẽ được chuyển đến phân xưởng gò để lắp ráp giầy - Phân xưởng gò: đảm nhiệm khâu cuối cùng của quy trình cơng nghệ, sản phẩm
của khâu này là hoàn chỉnh mũi giầy và đế giầy và kết hợp với một số NVL khác như dây giầy, giấy lót…được lắp ráp lại với nhau và quét keo dán đế, dán viền sau
đo được đưa vào bộ phận lưu hoá để hấp nhiệt độ 1300c trong vòng 3-4 giờ đảm
bảo độ bền của giầy, sau khi lưu hóa xong sẽ được xâu dây và đóng gói