a. Giới thiệu
Block B7
Thơng số đặc trưng
Giới hạn
Block B7 làmột block thuộc giàn đáy của tàu.Vị trícủa block nằm từ sườn 90150 đến sườn 95+150.
.
Giới thiệu tổng quan
Block B7 khơng phải là block chuẩn trong tổng đoạn mũi.
Block B7 được ghép từ các phân đoạn phẳng là các vách và các sườn.
Cụm chi tiết phẳng Cấu thành Vật liệu Độ dày Diện tích Khối lượng (T) FR-B7-90 TV-B7-90-1 A 11 12176914 1.05 FR-B7-91 TP-B7-91-2 A 9 1466837 0.21 M-B7-91-4 A 9 616077 0.17 FR-B7-92 TV-B7-92-1 A 10 9233842 0.72 FR-B7-93 TP-B7-93-2 A 9 1356327 0.19 M-B7-93-4 A 9 616077 0.17 FR-B7-94 TV-B7-94-1 A 10 7591762 0.60 FR-B7-95 TP-B7-95-2 A 9 1255793 0.18 M-B7-95-4 A 9 563273
0.16 CƠ CẤU DỌC SC-B7-1 A 12 6000300 0.57 SP-B7-2 A 10 6000300 0.94 MT-B7-12 A 4.96 b. Quy trình chế tạo
Quy trình chế tạo block B7
Bước Mơ tả Kiểm tra
1 Trải tơn đáy trên lên bệ:
• Lấydấu: Bật phấn lấy dấu định tâm bệ.
• Bố trí các tấm tơn của SN1500 đã được cắt bằng CNC theo đúng biên dạn của SN1500 lên bệ. Tâm của SN1500 phải đảm bảo trùng với tâm của bệ.
• Phương pháp hàn: Hàn chính thức bằng xe con rùa
Kiểm tra biến dạn do hàn sau khi hồn thành.
Trước khi hàn phải đối chiếu các đường kiểm tra
2 • Hàn TV-B7-90 (tươngtựcho TV-B7-92 và TV-B7-94)
• Dùng cẩu di chuyển TV-B7-90 lên vị trí đã đánh dấu và gắn mã định vị trước đĩ. • Hàn đính TV-B7-90 và SN1500, và hàn đính các dụng cụ căng chỉnh vào TV- B7-90 • Hàn chính thức TV-B7-90 vào SN1500. • Phương pháp MIG. • Tư thế hàn 2F. • Hàn từ giữa hàn ra 2 bên mạn. • Hàn chính thức TV-B7-90 vào SC và các SP. • Phương pháp MIG. • Tư thế hàn 3F.
• Hàn từ giữa hàn leo lên trên, và hàn đuổi xuống dưới
3 Hàn TP-B7-90-2 (tươngtựchoTP-B7-91-2 , TP- B7-93-2 , TP-B7-92-2, TP-B7-94-2) • Di chuyển các TP-B7-90-2 đã cắt bằng CNC đúng biên dạng vào vị trí đã đánh dấu và gắn mã định vị trước đĩ. • Các TP-B7-90-2 đã được hàn các nẹp gia cường lỗ khoét trước khi lắp ráp lên SN1500 • Hàn đính TP-B7-90-2 lên SN1500 • • Hàn chính thức các TP-B7-90-2 vào SN1500, • phương pháp hànMIG. • Tư thế hàn 2F. • Hàn chính thức các TP-B7-90-2 vào các SP. Phương pháp hàn MIG. Tư thế 3F
• Kiểm tra vuơng gĩc và kiểm tra đúng vị trí đánh dấu ±2mm 4 Hàn các TM-B7-6 vào SN1500. • Di chuyển các TM-B7-6 vào các lỗ đã khoét trên các TV-B7-90, TV-B7-92, TV-B7-94. • Uốn nắn NL cho đúng vị trí các lỗ (trong dung sai cho phép)
• Hàn đính
• Hàn chính thức.
• Phương pháp hàn MIG.
• Tư thế hàn 3F.
• Hàn từ giữa ra 2 phía
• Kiểm tra vuơng gĩc của bản thành và SN1500
5 Hàn các mã gia cường SC vào các SP, M-B7- 91-4 (tương tự cho M-B7-93-4, M-B7-95-4)
• Di chuyển các mã gia cường đã được cắt CNC đúng theo biên dạng vào vị trí sườn 91 đã đánh dấu trước đĩ.
• Hàn đính.
• Hàn chính thức. Hàn mã với SN1500 là tư thế 2F, hàn mãvới SC và SP
• tư thế 3F.
• Kiểm tra vuơng gĩc với SN1500 và vuơng gĩc với SC, SP.
• Kiểm tra đúng vị trí vạch sẵn.
• Phương pháp hàn MIG
6 Cẩu lật phân đoạn
• Phân đoạn được cẩu lật lại và đặt lên tơn đáy dưới đã được vạch sẵn tâm
• Phản đảm bảo là đường tâm phân đoạn (sống chính) trùng với tâm đã vạch trên tơn đáy dưới
• Kiểm tra cân bằng ngang, dọc bằng ống thủy bình
7 Hàn các TM-B7-6 vào tơn đáy dưới
• Lịn TM vào những lỗ khoét tên TV-B7- 90, TV-B7-92, TV-B7-94
• Uốn nắn cho TM qua các lỗ (theo dung sai cho phép)
• Kiểm tra vuơng gĩc của bản thành với tơn đáy dưới
• Hàn chính thức
• tư thế 2F. Hàn MIG
• Hàn từ giữa hàn ra
Kiểm tra sai lệch hình học
• Gĩc lắp ghép ±3o
• Độ chính xác của chi tiết so với đường vạch dấu ±1mm
8 Hàn các cơ cấu cố định vào tơn đáy dưới
• Quy tắt là phải hàn từ giữa hàn ra 4 phía
• Bố trí 2 thợ hàn hoặc 4 thợ hàn đối xứng nhau
• Tư thế hàn 2F,
• phương pháp hàn MIG 9 Hàn tơn mã hơng vào phân đoạn
• Di chuyển tơn mã hơng đã được cắt và uốn đúng theo biên dạng lại phân đoạn đang lắp ráp
• Hàn đính với mã răng lược để cố định mã hơng Hàn chính thức tơn hơng
• Tư thế hàn: 1G,
• Phương pháp hàn MIG