Chương 2 : TỔNG QUAN CÁC VẤN đỀ NGHIÊN CỨU
5.1. Giải pháp cải thiện chất lượng môi trường
5.1.1. Khắ thải
5.1.1.1. Bụi
* Kiểm soát bụi sơn
Hình 5.1 Ờ Hệ thống hút bụi sơn Quạt hút Quạt hút Màng treo Tấm inox Vật sơn Bụi sơn Nước bẩn ra HTXL
Ngăn chứa nước Máy bơm
đối với dây chuyền bán tự ựộng sơn bằng súng phun nên cần lắp ựặt các bộ thu bụi sơn kiểu màng nước. Nguyên lý hoạt ựộng của thiết bị này là tạo một màng nước liên tục, tuần hoàn ựể hấp thụ bụi sơn ngay tại nguồn phát sinh, bụi sơn sẽ bám vào màng nước và chảy xuống máng chứa, hơi dung môi phát tán qua ống khói nhờ quạt hút, nước làm màng một phần ựược tuần hoàn và một phần ựược châm mới.
* Kiểm soát bụi gỗ
Bụi gỗ là vấn ựề nan giải ở hầu hết các cơ sở chế biến gỗ, do ựó việc xử lý và hạn chế việc phát tán của bụi gỗ vào không khắ là một việc rất cần thiết, ựể khống chế ô nhiễm bụi gỗ các cơ sở chế biến gỗ cần lắp ựặt một số thiết bị lọc bụi như sau:
- Thiết bị lọc bụi dạng cyclon nhỏ.
Các thiết bị lọc bụi dạng cyclon loại nhỏ thắch hợp cho việc thu gom bụi ở các cơng ựoạn phát sinh bụi có kắch thước lớn như cưa, cắt, làm mộng.
- Thiết bị lọc bụi kiểu túi lọc.
Các thiết bị lọc bụi kiểu túi lọc thắch hợp cho việc thu gom bụi ở các cơng ựoạn phát sinh bụi có kắch thước nhỏ như chà láng, mài....
Bụi Lọc bụi thô Họng hút bụi ống dẫn
Hệ thống lọc bụi túi vải Ống dẫn
Buồng thu bụi
Ngoài việc bố trắ hệ thống hút bụi gỗ, các cơ sở chế biến gỗ Quận 12 cần áp dụng biện pháp trồng cây xanh nhằm hạn chế sự phát tán của bụi gỗ ra bên ngồi mơi trường xung quanh.
5.1.1.2. Hơi khắ ựộc
Hơi khắ ựộc phải ựảm bảo thu hút tối ựa và không ảnh hưởng ựến công nghệ và thao tác của người lao ựộng. Trong ngành chế biến gỗ hầu hết các nhà máy, xắ nghiệp ựều trang bị hệ thống lò hơi, ựây là nguồn gây ô nhiễm chắnh về bụi và hơi khắ ựộc vì vậy lắp ựặt hệ thống xử lý khắ thải lò hơi là rất cần thiết.
Tùy thuộc vào nguyên liệu sử dụng ựể cấp nhiệt mà khắ thải có thành phần và tình chất khác nhau. Các phương pháp xử lý khắ thải bao gồm
* Phương pháp hấp thụ
đối với các khắ thải gây ô nhiễm môi trường không khắ của ngành chế biến gỗ như ựã nêu ở trên cần phải lắp ựặt các thiết bị thu gom và xử lý khắ thải.
Phương pháp hấp thụ tỏ ra có hiệu quả và giá thành ựầu tư có thể chấp nhận ựược. Các loại khắ ựộc như SOx, NOx... thốt ra từ một số cơng ựoạn của công nghệ chế biến gỗ. Dung dịch hấp thụ là nước hoặc kiềm lỗng. Các chất khắ có khả năng tham gia phản ứng hóa học với chất hấp thụ tạo thành chất ắt tan hoặc không tan trong dung dịch, không hoặc ắt bay hơi. Ngoài ra khắ thải khi tiếp xúc với nước có tác dụng hạ nhiệt. Thiết bị hấp thụ sử dụng trong phương pháp xử lý gồm các loại như sau:
a. Tháp phun
đặc ựiểm cấu tạo là tháp rỗng bên trong chất lỏng ựược phun thành hạt nhỏ tiếp xúc với dòng khắ cần xử lý. Khắ thải ô nhiễm, bụi tác dụng với nước trở thành dạng lỏng và ựược dẫn ra hệ thống xử lý nước thải. Khắ sạch ựược thoát ra môi trường.
Ưu ựiểm của thiết bị này là rẻ tiền, trở lực bé, kắch thước thiết bị nhỏ, dễ vận hành. Nhược ựiểm chỉ hiệu quả ựối với khắ tan tốt trong chất lỏng hay dễ phản ứng với tác nhân tan trong chất lỏng, khó khăn cho việc xử lý chất lỏng.
b.Thiết bị rửa dạng xyclon
Nguyên tắc hoạt ựộng của thiết bị này là khắ ựi vào cyclon tạo dịng xốy, chất lỏng phun từ tâm cyclon tạo cho hệ thống tạo ựiều kiện cho pha khắ và pha lỏng tiếp xúc tốt. Thiết bị này thường ựược dùng ựể xử lý kết hợp cả bụi và khắ dễ tan trong dung dịch.
Ưu ựiểm giống tháp phun nhưng kắch thước thiết bị nhỏ hơn. Nhược ựiểm tổn hao năng lượng lớn hơn so với tháp phun.
c.Thiết bị gia tốc rửa khắ
Tại vùng gia tốc của thiết bị dòng khắ ựược tăng tốc qua khe hẹp có lệch hướng gây nên dịng xốy tốc ựộ khắ và có thể ựạt tới 1.500 m/phút. Dòng khắ phân tán chất lỏng thành các hạt sương tạo ra bề mặt tiếp xúc lớn. Do ựó thiết bị có thể xử lý ựược cả những hạt bụi có kắch thước nhỏ như khói.
Ưu ựiểm của thiết bị này là hiệu quả xử lý cao. Nhược ựiểm là hao tổn áp lực, chi phắ vận hành lớn.
d.Thiết bị dạng tháp ựĩa
Thiết bị cấu tạo bởi các tầng tiếp xúc. Chất lỏng ựi từ trên xuống, khắ ựi từ dưới lên. Mỗi tầng tương ựương một ựĩa hay phần tử cân bằng tách pha. Có các loại ựĩa như: đĩa lưới, khay va ựập, bẫy tạo bọt, van nổi.
Ưu ựiểm của thiết bị là thời gian tiếp xúc giữ pha khắ và lỏng lớn, hiệu quả xử lý cao, thiết bị dễ làm sạch. Nhược ựiểm: Thiết bị ựắt tiền, hao tổn áp lực lớn.
e.Tháp ựệm
Sổ tay hướng dẫn xử lý ô nhiễm môi trường trong sản xuất tiểu thủ công nghiệp. Tùy thuộc vào chuyển ựộng khắ lỏng người ta chia làm ba loại tháp ựệm như sau:
Ớ Thiết bị ngược dòng: Khắ ựi từ tháp qua vật ựệm lên ựỉnh tháp, chất lỏng ựi từ ựỉnh tháp xuống.
Ớ Thiết bị dòng cắt ngang: Khắ chuyển dịch theo chiều ngang, chất lỏng ựi xuống qua vật ựệm. Vật liệu ựệm có thể là nhựa hoặc thép khơng gỉ.
Ưu ựiểm của thiết bị là hiệu suất xử lý cao thiết bị ựiều khiển dễ vận hành. Nhược ựiểm giá ựầu tư lớn, hao tổn áp lực do vật ựệm lớn.
Phương pháp hấp phụ
đối với khắ thải thuộc hợp chất hữu cơ bay hơi hoặc formandehyde thốt ra trong cơng ựoạn phun sơn có khả năng bị hấp phụ bởi chất hấp phụ chuyển từ trạng thái khắ sang trạng thái tập hợp có bậc tự do thấp. Do ựó phương pháp xử lý thắch hợp là hấp phụ.
Hệ thống xử lý khắ ơ nhiễm gồm có hai loại. Loại không tái sinh thường dùng ựể xử lý khắ ô nhiễm gây ựộc cho chất hấp phụ và có nồng ựộ thấp. Loại tái sinh ựược dùng ựể xử lý khắ ô nhiễm có nồng ựộ cao và không hoặc ắt gây ựộc cho chất hấp phụ. Vật liệu làm chất hấp phụ có thể chia làm hai loại chắnh:
Ớ Vật liệu hấp phụ không hoặc ắt phân cực: điển hình là than hoạt tắnh dùng ựể hấp phụ các hydrocacbon không phân cực hay ắt phân cực.
Ớ Vật liệu hấp phụ có phân cực : Silicagel dùng ựể hấp phụ hơi nước, các khắ phân cực... Zeolit tổng hợp ngồi việc tách chất ơ nhiễm nó cịn dùng trong cơng nghệ ựể làm sạch khắ, ựể tách phân ựoạn khắ theo kắch thước phân tử.
đối với cơ sở chế biến gỗ có thể ựặt hệ thống hút ở miệng lò hơi.
5.1.1.3. Khắ lò hơi
a. Lò hơi ựốt F.O
Các biện pháp ngăn ngừa ô nhiễm
để ngăn ngừa chất ơ nhiễm trong khói thải lị hơi, việc trước tiên là hoàn thiện thiết bị ựốt dầu F.O bằng cách: Thay thế vịi phun và quạt gió sao cho sương dầu ựược tán ựủ nhỏ ựể cháy hết và tỷ lượng dầu Ờ gió ựược cân chỉnh hợp lý.
Ở các lị hơi cơng suất lớn, sẽ rất kinh tế khi có bộ hâm nóng khơng khắ trước khi thổi vào vòi phun. Nhiệt của bộ hâm nóng khơng khắ ựược tận dụng từ dòng khắ thải của lò.
Ngăn chặn tác hại của khói thải lị hơi ựến mơi trường xung quanh
Khi ựã hoàn thiện hệ thống ựốt lò, việc giảm ảnh hưởng tới môi trường xung quanh do khói thải lị hơi gây ra bao gồm việc giảm nồng ựộ phát thải từ nguồn và phân tán khắ thải sao cho nồng ựộ bụi, SO2 không cao quá tiêu chuẩn cho phép ở khu vực xung quanh.
Hệ thống vòi phun và ựốt dầu khơng hồn thiện sẽ tăng lượng mụi khói bay theo khắ thải làm ơ nhiễm môi trường xung quanh. Việc xử lý làm sạch khắ thải sẽ tốn kém hơn nhiều so với việc hồn thiện lại hệ thống vịi phun ựốt dầu.
b. Lò hơi ựốt than
Những yếu tố gây ảnh hưởng ựến tải lượng ô nhiễm:
_ độ ẩm than củi: Nên hạn chế việc ựưa than ước vào lị vì trong q trình cháy, lượng nước trong than bay hơi sẽ làm nguội bề mặt cháy, gây cản trở cho việc bay hơi chất bốc trong than làm buồng ựốt phát sinh nhiều khói
_ Cung cấp lượng khắ vừa ựủ: Hầu hết các buồng ựốt ựều dùng quạt gió ựể quạt
khơng khắ vào lị giúp cho than dễ cháy. Việc phân bố ựều lượng không khắ này vào dưới ghi là việc rất cần thiết ựể tạo cho than cháy ựồng ựều trên toàn mặt ghi. Mặc khác chỉ cần thổi vào một lượng không khắ vừa ựủ ựể cháy than củi tránh làm nguội lò và bay tro vào khắ thải.
_ định thời gian chọc xỉ hợp lý: Thao tác này chỉ có ở lò ựốt than. Khi lớp xỉ
phắa dưới ghi dày quá sẽ làm tăng sức cản của lớp nhiên liệu cháy, dễ gây ra tình trạng thiếu gió trên ghi. Nếu chọc xỉ quá sớm sẽ làm rơi các hòn than ựang cháy xuống ngăn xỉ và sẽ lãng phắ.
để giảm bớt lượng bụi trong khắ thải cần: dùng các buồng lắng bụi dưới tác dụng của lực quán tắnh và lực trọng trường. trong ựó buồng lắng bụi ựược chia thành nhiều loại: Buồng lắng ngang, lắng ựứng và buồng xoáy (cyclon).
Buồng lắng ngang: Không khắ di chuyển theo phương ngang, còn bụi rơi thẳng
ựứng xuống dưới theo phương của lực trọng trường.
Buồng lắng ựứng: Không khắ di chuyển theo phương ựứng từ dưới lên trên, còn bụi rơi thẳng ựứng xuống dưới theo phương của lực trọng trường.
Buồng cyclon: Không khắ ựược thổi vào theo hướng tiếp tuyến với vỏ buồng hình trụ ở phần gần cổ. Không khắ bẩn sẽ xoáy theo thân buồng theo hướng từ trên xuống dưới. Khi gặp phần vỏ buồng thu nhỏ dần, dịng khắ xốy vào sẽ tạo thành lõi xoáy ngược lên trên. Do ma sát với thành vỏ và do dịng xốy biến ựổi tốc ựộ nên các hạt bụi trong dịng khắ chuyển ựộng khơng cùng tốc ựộ, các lực khắ ựộng sinh ra làm cho hạt bụi ựi chệch quỹ ựạo, va vào vỏ, tách ra và rơi xuống dưới theo tác dụng của lực trọng trường. Với loại buồng xoáy lực ly tâm tác dụng lên hạt bụi nhỏ không ựáng kể.
5.1.2. Nước thải
Trong 6 cơ sở chế biến gỗ ựang nghiên cứu ở Quận 12, chỉ có 3 cơ sở là có hệ thống xử lý nước thải, nhưng nhìn chung hệ thống xử lý nước thải tại các cơ sở này có quy mơ tương ựối nhỏ, xây dựng cho có ựể ựối phó với các cơ quan nhà nước, cơng suất vận hành thì khơng ựúng so với lượng nước thải thải ra hàng ngày. Do ựó, cần có biện pháp xử lý nước thải trước khi ựem xả thải ra bên ngoài.
5.1.2.1. Nước thải sinh hoạt
Các cơ sở chế biến gỗ Quận 12 hầu hết ở quy mô vừa và nhỏ cho nên việc lắp ựặt hệ thống xử lý nước sinh hoạt là không cần thiết và gây tốn kém. Do ựó, giải phap3 sử dụng bể tự hoại 3 ngăn là một giải pháp tốt và có thể thực hiện tại ơi ựây. Nước sử dụng tại nhà máy phục vụ sinh hoạt của người lao ựộng phải ựược thu gom và xử lý qua hầm tự hoại, sau ựó ựưa vào hệ thống cống thốt nước. Bể tự hoại 3 ngăn là cơng
trình ựồng thời làm hai chức năng là lắng và phân hủy cặn lắng. Cặn lắng giữ lại trong bể từ 6 - 8 tháng, dưới ảnh hưởng của các vi sinh vật kỵ khắ các chất hữu cơ bị phân hủy một phần tạo thành các khắ và một phần tạo thành các chất vơ cơ hịa tan. Hiệu quả xử lý của hầm tự hoại với thể tắch ựủ là 60%. Với hiệu suất xử lý này, nước thải hầm tự hoại có thể thải vào cống thốt.
Hình 5.3 Ờ Hệ thống bể tự hoại 3 ngăn
5.1.2.2. Nước thải sản xuất
đặc trưng của nguồn nước thải sản xuất của các nhà máy chế biến gỗ như sau :
Ớ pH = 5 Ờ 8
Ớ BOD5 = 100 Ờ 200
Ớ COD = 300 Ờ 500
Ớ TSS = 300 Ờ 450
Với tắnh chất như trên, nước thải sẽ ựược xử lý theo qui trình sau:
Nước ra Nước vào Nước vào bể
Hình 5.4 Ờ Sơ ựồ quy trình cơng nghệ xử lý nước thải sản xuất
Nguyên lý hoạt ựộng: Nước thải từ hệ thống xử lý hơi dung môi và bụi sơn
ựược dẫn ựến bể phản ứng có cánh khấy, tại ựây hoá chất keo tụ và kết bông (phèn nhôm hoặc các loại polyme) ựược châm vào bể ựể tạo bông cặn. Từ ựây nước thải ựược bơm sang bể lắng ựứng ựể loại bỏ hầu hết chất rắn lơ lững, sau ựó ựược dẫn qua bể lọc than hoạt tắnh và thải ra nguồn tiếp nhận là hệ thống cống thoát nước. Do lưu lượng nước thải sản xuất các cơ sở chế biến gỗ Quận 12 ắt và khơng thường xun nên có thể kết hợp bể lắng và bể lọc thành một bể.
5.1.3. Chất thải rắn
Cần tiến hành phân loại chất thải rắn tại nguồn. người lao ựộng tại các công ựoạn sản xuất phải thu gom chất thải vào các phương tiện riêng và tập kết về khu vực riêng, không ựể rơi vãi, ùn ứ ở nơi sản xuất.
Tại các văn phòng, nhà ăn, các loại rác khác nhau nên bỏ vào các thùng rác riêng cho ựúng loại. Vắ dụ như giấy vụn, bao nilon vào thùng riêng, vỏ hộp và chi tiết kim loại vào thùng riêng. Hệ thống thu gom sẽ tập các loại rác về thùng riêng.
Nước thải sản xuất
Bể phản ứng
Bể lắng ựứng
Bể lọc than hoạt tắnh
Chất thải rắn sản xuất của các cơ sở chế biến gỗ chủ yếu là các loại phế phẩm, gỗ vụn, mạt cưa, giấy nhám mịn, bao bì ựựng keoẦ, các loại rác này cần phải ựược thu gom, phân loại và ựược xử lý như sau:
_ đối với các loại phế phẩm, gỗ vụn, mùn cưaẦ có thể thu gom và bán cho các cơ sở có nhu cầu mua làm nhiên liệu ựốt.
_ Giấy nhám mịn có thể thu gom chung với rác sinh hoạt.
_Các loại thùng ựựng keo là loại chất thải nguy hại, các cơ sở chế biến gỗ Quận 12 phải lưu giữ tại kho riêng của cơ sở và hợp ựồng thu gom xử lý chất thải công nghiệp nguy hại với các ựơn vị có chức năng ựến thu gom và xử lý ựúng theo bảng hướng dẫn của Quy chế quản lý chất thải nguy hại ban hành kèm theo Nghị ựịnh số 155/1999/Qđ-TTg của Thủ Tướng Chắnh phủ ngày 16 tháng 7 năm 1999.