4.2.1. Đặt tính nguyên – nhiên liệu
4.2.1.1. Nguyên liệu
Bột giấy
Cơng ty Bình An được xác nhập vào cơng ty giấy Tân Mai nên hầu hết bột giấy đều từ Tân Mai chuyển qua, chỉ một số ít là phải nhập khẩu.
Hố chất
9 CaCO3 : dùng làm chất độn trong sản xuất giấy. Mục đích là làm tăng thêm lợi nhuận, tiết kiệm được một phần sơ xợi và làm tăng một số tính chất của giấy như : độ chịu kéo, độ đục.
9 Tinh bột : dùng kết hợp với nhựa keo của AKD làm tăng tính chống thấm của giấy và cĩ tác dụng bảo lưu một phần chất độn trong giấy
9 Cảm quang màu : cĩ tác dụng làm tăng độ trắng của giấy.
9 Chất trợ bảo lưu : thường là PAA (polyacryamind) hoặc bentonite. Chất trợ bảo lưu làm hạn chế sự mất mát sơ xợi và chất độn trong nước hồi lưu, giúp cho hệ thống máy sạch hơn.
9 AKD : Alkyketene Dymer được dùng hổ trợ chống lem 4.2.1.2. Nhiên liệu
9 DO : cung cấp cho lị hơi
9 Điện năng và nước cho hoạt động sản xuất và sinh hoạt trong cơng ty
4.2.2. Quy trình cơng nghệ sản xuất
Nhà máy xeo giấy Bình An cĩ tất cả 5 máy xeo, các máy xeo hoạt động liên tục đảm bảo đạt chỉ tiêu đề ra.
Nước Nước Nước
Nhiệt hơi nước
Giấy đứt tuần hồn về thuỷ lực
Nghiền thuỷ lực Nghiền đĩa Pha hố chất Hồ chứa Thùng điều tiết Mương lắng cát Thùng cao vị Thùng lưới Ép ướt Sấy Ép sẩy Cuộn Bột sơ ngắn + dài
Nước lắng từ bể thu hồi. Nước sản xuất bổ sung Giấy loại xeo lại Chất tăng trắng tinopal
Màu tím + màu xanh CaCO3
Tinh bột û á
Nước trắng tuần hồn
từ bể thu hồi Bột thải
Bột dư Nước thải
Bột thải, nước thải, nước ngưng tụ
Hơi nước Nhiệt thừa Nước thải Nước bay hơi
Bột sơ ngắn + dài
Nước tắng từ bể thu hồi. Nước sản xuất bổ sung Giấy loại xeo lại
Nghiền thuỷ lực( HX4 ) Hồ chứa ( H 19) Nghiền (H15 + H 17) Pha hố chất (H 21) Hồ 24 Hồ 25 Thùng điều tiết Mương lắng cát Thùng pha lỗng Lọc cát DIP HX mới
Giấy đầu máy HX 5
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});