3.2.2.1- Thi cơng lớp nhựa dính bám
Nhà thầu sẽ sử dụng nhựa dính bám là loại nhựa đường CALTEX 60/70. Nhựa lỏng được chuyên trở bằng xe Xitéc chuyên dụng
a) Chuẩn bị bề mặt:
Trước khi rải lớp nhựa dính bám , Nhà thầu sẽ tiến hành làm sạch bề mặt lớp CPĐD loại 1bằng máy ép khí để thổi bụi, kết hợp với quét bằng thủ công. ĐDCP sau khi làm sạch, bề mặt lớp CPĐD được giữ khô và không cho các phương tiện qua lại .
b) Tưới nhựa dính bám :
Nhựa được đun nóng bằng thiết bị chuyên dùng, nhiệt độ nhựa tới 1200 C. Nhựa sau khi đun được phun bằng xe chuyên dụng, xe có bộ phận điều chỉnh lưu lượng phun.
Trước khi phun tưới chính thức, phải thi cơng phun thí điểm 1 đoạn tại hiện trường để quyết định tốc độ tưới, lượng nhựa, sau khi có sự chấp thuận của Tư vấn giám sát sẽ cho thi cơng chính thức.
c) Bảo vệ và bảo dưỡng lớp nhựa dính bám :
Trong quá trình tưới và sau khi tưới lớp dính bám, để bảo vệ phải làm các hàng rào, biển báo để cấm các phương tiện và người qua lại. Với đoạn cần đảm bảo giao thông, đều đặt biển báo ở 2 đầu đoạn có người hướng dẫn giao thơng và phân luồng. Chỉ tiến hành tưới nhựa 1/2 bề rộng mặt đường ở những đoạn cần đảm bảo giao thông. Không cho phương tiện, người qua lại khu vực đã tưới nhựa dính bám.
d) Kiểm tra lượng nhựa dính bám:
Độ đồng đều của lượng nhựa đã phun xuống mặt đường được kiểm tra bằng cách đặt các khay bằng tơn mỏng có kích thước đáy là 25cm x 40cm, thành cao 4,0cm trên mặt đường, hứng nhựa khi xe phun nhựa đi qua. Cân khay trước và
sau khi xe phun nhựa đi qua, lấy hiệu số sẽ có được lượng nhựa đã tưới trên 0,1m2. Cần đặt 3 hộp/1 trắc ngang. Chênh lệch tại các vị trí đặt khay khơng được quá 10%. Nếu không đạt yêu cầu, sẽ điều chỉnh cho phù hợp.