Thiết kế thắ nghiệm RSM dạng CCD:

Một phần của tài liệu ảnh hưởng của chế độ cắt đến độ nhám bề mặt khi phay cứng vật liệu skd61 (Trang 50 - 55)

Bước thắ nghiệm Ộleo dốcỢ / Ộxuống dốcỢ ựã xác ựịnh ựược vùng có chứa cực trị. Thắ nghiệm RSM cần ựược tiến hành nhằm:

o Biểu diễn chắnh xác quan hệ vào Ờ ra.

o Xác ựịnh ựiểm cực trị (nếu có).

o Tối ưu hoá các thông số vào hoặc lựa chọn các thông số vào ựể ựạt ựược giá trị các hàm mục tiêu.

Trong quy hoạch thực nghiệm, biểu diễn quan hệ vào Ờ ra bằng mô hình bậc 2 ựã ựược công nhận là thắch hợp. để có thể biểu diễn một hàm bậc hai phù hợp với mô hình thắ nghiệm, kiểu thiết kế thắ nghiệm RSM dạng CCD (Central Composite Design) là hữu hiệu [9]. đây là một kiểu thiết kế thắ nghiệm kết hợp giữa một thiết kế toàn phần hai mức và hai loại ựiểm, ựiểm tâm và ựiểm trục hay Ộựiểm saoỢ.

Trình tự thiết kế thắ nghiệm RSM dạng CCD theo các thông số ựược trình bày trong bảng 3.8.

Bảng 3.8: Thông số thắ nghiệm CCD Giới hạn dưới Mức thấp Mức trung bình Mức cao Giới hạn trên Thông số (-α) (-1) (0) (+1) (+α) Các biến n (v/p) 3858 3900 4000 4100 4142 x1 S (mm/vg) 33 44 70 96 107 x2

Quá trình thiết kế thắ nghiệm ựược ứng dụng phần mềm Minitab theo trình tự như sau:

Bước 1: Thiết lập thắ nghiệm

1. Nhấp vào Stat> DOE> Response Surface > Create Response Surface Design ...

2. Trong hộp thoại Create Response Surface Design kắch vào Central Composite. Ở ô Number of facters chọn 2.

Nếu mỗi biến thắ nghiệm có hai mức, sau ựó một khối lập phương ựược thành lập với bốn ựiểm góc. Việc thiết kế có thể chứa một ựiểm tâm và các ựiểm trục. Khoảng cách từ ựiểm tâm của thiết kế ựến một ựiểm trục ựược ký hiệu là α.

3. Kắch vào Design, ở hộp thoại Design xuất hiện 2 lựa chọn Full. Căn cứ vào thực tế, khi gia công trên máy phay CNC C-tek, các thắ nghiệm ựược thực hiện liên tục, không bị gián ựoạn, do vậy chọn dòng ựầu tiên với số lần thắ nghiệm là 13. Các lựa chọn còn lại ựể ở chế ựộ mặc ựịnh.

4. Nhập tên biến và thiết lập các mức cho các biến thắ nghiệm. Tại hộp thoại chắnh Create Response Surface Design kắch Factors ựể thiết lập các mức Low

High cho các biến thắ nghiệm (hình 3.15). Giá trị các biến thắ nghiệm có thể ựược nhập tuỳ ý dưới 1 trong 2 dạng sau:

Lựa chọn 1 Ờ Cube poits: Nhập giá trị các biến thắ nghiệm tại ựiểm góc (+1, -1).

Lựa chọn 2- Axial points: Nhập giá trị các biến thắ nghiệm tại ựiểm trục (+α, - α)

Hình 3.14 trình bày sơ ựồ thiết kế thắ nghiệm CCD. Sau ựó kắch OK quay về hộp thoại chắnh.

Hình 3.15. Hộp hội thoại nhập các biến thắ nghiệm

Hình 3.16. Hộp thoại chắnh tạo thiết kế thắ nghiệm bề mặt phản hồi.

điểm tâm điểm trục n (v/p) S (mm/p) 3900,107 4100,107

Hình 3.14: Mô hình thiết kế thắ nghiệm CCD

5. Ngẫu nhiên hoá thắ nghiệm: Kắch Options tại hộp thoại chắnh Create Response Surface Design, chọn 9 trong hộp Base for random data generator, các lựa chọn khác ựể ở chế ựộ mặc ựịnh.

Hình 3.17. Ngẫu nhiên hoá thắ nghiệm CCD

6. Bao quát thắ nghiệm: Nhập Ra (ộm) vào cột C7, Rz (ộm) vào cột C8 và

Q(g/ph) vào cột C9 ta sẽ có các thông số của ma trận thắ nghiệm dạng CCD. Ma trận này có thể ựược bao quát dưới 2 lựa chọn sau:

o Lựa chọn Coded units: Cho phép bao quát thắ nghiệm với các thông số thắ nghiệm ở các ựiểm trục (bảng 3.9a)

o Lựa chọn Uncoded units: Cho phép bao quát thắ nghiệm với các thông số thắ nghiệm ở các ựiểm góc (bảng 3.9 b).

Bảng 3.9b. Ma trận thắ nghiệm CCD bao quát ở dạng uncoded units.

Toàn bộ việc lưu dữ liệu và phân tắch, kết luận kết quả sẽ ựược trình chi tiết trong chương IV. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Một phần của tài liệu ảnh hưởng của chế độ cắt đến độ nhám bề mặt khi phay cứng vật liệu skd61 (Trang 50 - 55)